淺談液壓系統(tǒng)故障診斷與分析

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1、淺談液壓系統(tǒng)故障診斷與分析【摘要】液壓傳動系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用時，由于受生產(chǎn)計劃和技術(shù)條件的制約，耍求故障診斷人員能利用現(xiàn)有的信息和現(xiàn)場的技術(shù)條件，準(zhǔn)確、簡便和高效地診斷出液壓設(shè)備的故障，因此維修人員對液壓傳動系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因及排除方法的掌握至關(guān)重要?！娟P(guān)鍵詞】液壓傳動系統(tǒng)；故障診斷；液壓元件液壓傳動系統(tǒng)由于其獨特的優(yōu)越性在機械設(shè)備中被廣泛采用，隨著液壓機械口動化程度的不斷提高，液壓元件應(yīng)用數(shù)量急劇增加，但山于其客觀上元件、輔件質(zhì)量不穩(wěn)定和主觀上使用、維護不當(dāng)，且系統(tǒng)中各元件和工作液體都是在封閉油路內(nèi)工作，不

2、能從外部直接觀察，不象機械設(shè)備那樣直觀看的清楚，在測量和連接方面也不如電路那樣來的方面。因此，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，耍尋找故障產(chǎn)生的原因往往有一定的難度。能否分析故障產(chǎn)生的原因和排除故障，一方面取決于對液壓傳動基本知識的理解程度，另一方面有賴于實踐經(jīng)驗的不斷積累。下面就液壓系統(tǒng)故障診斷的一般原則、方法及原因做簡單的分析。1液壓系統(tǒng)故障診斷的一般原則正確分析故障是排除液壓系統(tǒng)故障的前提，系統(tǒng)故障人部分并非突然發(fā)生，發(fā)生前總有預(yù)兆，當(dāng)預(yù)兆發(fā)展到一定程度即產(chǎn)生故障。引起故障的原因是多種多樣的，并無固定規(guī)律可尋。統(tǒng)計表明

3、，液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障約90%是由于使用管理不善所致，為了快速、準(zhǔn)確、方便地診斷故障，必須充分認識液壓系統(tǒng)故障的特征和規(guī)律，這是故障診斷的基礎(chǔ)。（1）首先判明液壓系統(tǒng)的工作條件和外圍環(huán)境是否正常，確定是設(shè)備機械部分還是電器控制部分的故障，如是液壓系統(tǒng)本身的故障，同時查清液壓系統(tǒng)的各種條件是否符合正常運行的要求。并根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況，分析發(fā)生原因，最終找出故障的具體所在。（2）根據(jù)故障最終的現(xiàn)象，判斷有可能產(chǎn)生的直接或間接的原因，為了避免盲目性

4、，必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進行綜合分析、邏輯判斷，找到發(fā)現(xiàn)和處理故障的科學(xué)依據(jù)；建立設(shè)備運行故障分析表，對故障診斷原因及排除方法做出經(jīng)驗的高度概括總結(jié)，有助于以后對故障現(xiàn)象迅速做出判斷；并要具備一定檢測手段，可對故障做出準(zhǔn)確的判斷分析。（3）驗證可能產(chǎn)生的故障原因時，一般從最可能的故障原因或最易檢驗的地方開始，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷速度。2故障診斷方法0前查找液壓系統(tǒng)故障的傳統(tǒng)方法是邏輯分析逐步逼近判斷。此法的基本思路是綜合分析、條件判斷。即維修人員通過觀察、聽、觸摸和簡單的測試以及対液壓系統(tǒng)的理解，憑

5、經(jīng)驗來判斷故障發(fā)生的原因。當(dāng)故障發(fā)生時，維修人員能根據(jù)故障的現(xiàn)象，進行全面的分析，列出可能產(chǎn)生故障的一切原因，再逐個分析，找出故障產(chǎn)生的主要原因。為減少系統(tǒng)故障檢測的盲目性和經(jīng)驗性以及拆裝工作量，有條件的可通過一些輔助實驗或檢測手段來準(zhǔn)確判斷故障的原因。具體方法如下：2.1簡易故障診斷法1）詢問設(shè)備操作者，了解設(shè)備運行狀況。其中包括：液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無異?，F(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)牛故障前是否對液壓元件進行了調(diào)節(jié)；是否更換過密封元件；故障前后液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正

6、常現(xiàn)象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。2）看液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。3）聽液壓系統(tǒng)的聲音，如沖擊聲、泵的噪聲及異常聲、判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。4）摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定運動部件工作狀態(tài)是否正常。總之，簡易診斷法只是一個簡易的定性分析，對快速判斷和排除故障,具冇較廣泛的實用性。2.2液壓系統(tǒng)原理圖分析法根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖分析液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，找出故障產(chǎn)生的部位及原因，并提出排除故障的方法。液壓系統(tǒng)圖分析法是

7、目前工程技術(shù)人員應(yīng)用最為普遍的方法，它要求人們對液壓知識具有一定基礎(chǔ)并能看懂液壓系統(tǒng)圖掌握各圖形符號所代表元件的名稱、功能、對元件的原理、結(jié)構(gòu)及性能也應(yīng)有一定的了解，有這樣的基礎(chǔ)，結(jié)合動作循環(huán)表對照分析、判斷故障就很容易了。所以認真學(xué)習(xí)液壓基礎(chǔ)知識掌握液壓原理圖是故障診斷與排除最有力的助手，也是其它故障分析法的基礎(chǔ)。必須認真掌握。2.3其它分析法液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，往往不能立即找出故障發(fā)生的部位和根源，為了避免盲FI性，人們必須根據(jù)液壓系統(tǒng)原理進行邏輯分析或采用因果分析等方法逐一排除，最后找出發(fā)生故障的部位，

8、這就是用邏輯分析的方法查找出故障。為了便于應(yīng)用，故障診斷專家設(shè)計了邏輯流程圖或其它圖表對故障進行邏輯判斷，為故障診斷提供了方便。3液壓系統(tǒng)故障原因分析液壓系統(tǒng)內(nèi)部原因分析：（1）液壓元件結(jié)構(gòu)設(shè)計存在潛在缺陷，或液壓元件結(jié)構(gòu)特性不佳，如滑閥在往復(fù)運動中易發(fā)生泄漏的液壓系統(tǒng)故障等；（2）液壓元件材質(zhì)不佳，制造質(zhì)量低，留下隱患，易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障；（3）液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理或不完善，使用時由于液壓功能不全，