火焰矯正的規(guī)范改

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1、管子校正———工藝及技術(shù)要求一、撐直由于管子在堆放、吊運(yùn)、焊接產(chǎn)生的彎曲變形，需進(jìn)行撐直，一般采用冷撐：用液壓撐直機(jī)——撐單支管（蛇形管≤φ42也可用手工撐直耙撐直），對(duì)管徑Dw≤108mm的管子撐直后的直線度以每M長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)≤2.5mm;全長(zhǎng)L內(nèi)應(yīng)≤5mm。并要注意在撐直是不能壓傷管子。撐直工序安排如下：1.原材料有彎曲的——必在下料前先撐直后下料；2.彎管的直段部位有彎曲的——必在對(duì)樣（或裝配）前撐直；3.單支出廠管上焊有其他零件而彎曲的——必在泵水前撐直；4.不裝、焊的直管上有彎曲的——必在油漆之前撐直。5.管子的對(duì)接焊

2、頭處折彎超差的——必在通球前撐直（撐直—通球—探傷）。二、對(duì)樣及校正：管子的的外形與樣臺(tái)上的放樣線間的偏移規(guī)定如下（對(duì)樣檢查）：1.蛇形管：?jiǎn)胃咝喂艿墓芏似痞，當(dāng)管端的直段長(zhǎng)度L端≤400mm時(shí)，Δb≤2mm；當(dāng)L端﹥400mm時(shí)，Δb≯0.005L端;管端直段長(zhǎng)度L端+4mm、-2mm。多根套排蛇形管，必在單根蛇形管對(duì)樣及校正合格后，才能套排;套排中各管間的間隙≮1mm。2.需與鍋筒或集箱連接的管子，管端偏移Δb≤3mm；管端直段長(zhǎng)度L端+3mm、-3mm；管子的中間管段偏移Δc≤5mm。平面彎管的管徑≤φ89的平面

3、度（不平度）Δa≤6mm;特別是要保證接口位置便于安裝。當(dāng)管子的外形與放樣的偏移超過上述規(guī)定時(shí)，除圖紙注明不能用火校以外，對(duì)≥101.6m的厚壁管一般采用火焰加熱和人工勻速搬動(dòng)——長(zhǎng)縮短伸的方法使其合格。對(duì)鉻鉬鋼管進(jìn)行火焰校正時(shí)，加熱溫度不得超過回火溫度，且須有檢查員的監(jiān)控。對(duì)常用管材的校正溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在如下范圍內(nèi)：碳鋼管——≤950；15CrMoG——≤740℃；T91——≤750℃（SA-213T91管子熱校后應(yīng)立即用保溫材料覆蓋保護(hù)冷卻至尊=室溫，并在24小時(shí)內(nèi)完成回火熱處理，同時(shí)此材料在熱處理后禁止校正）；12Cr

4、2MoWVTiBG(鋼102)——≤760℃；12Cr1MoVG——≤770℃；1Cr18Ni9Ti、TP304H、TP347H——≤850-930℃.烘烤部位——彎頭的起、止線（俗稱尺線）或左、或右約20mm的范圍內(nèi)在盡量短時(shí)間加熱至許可溫度；對(duì)受拉伸一側(cè)的溫度略高；受壓縮一側(cè)溫度略低；否則容易鼓包或者起鄒。鋼材表面顏色及其相應(yīng)的溫度顏色溫度/℃顏色溫度/℃薄褐色500橘黃色900赤褐色600淡橘色950暗赤色650黃色1000暗櫻紅700淡黃色1100櫻紅色750白微黃1200淡攖紅800亮白1300橘黃微紅850加熱

5、火焰氧與丙烷燃燒比氧與丙烷燃燒比是指混合氣體內(nèi)氧氣體積與丙烷體積的比值a，根據(jù)a的大小，把氧丙烷焰分成三種：a=1～1.2稱中性焰，a＞1.2稱氧化焰：a＜1為碳化焰。對(duì)于厚度在10mm以下的鋼板，采用氧化焰。若使鋼材均勻收縮，一般可采用中性焰。中性焰適合矯正10～30mm厚度的鋼板。對(duì)于厚度大于30mm以上的鋼板，采用碳化焰緩慢加熱，以便烤透鋼板，避免鋼材表面溫度較高，而內(nèi)部溫度比較低的現(xiàn)象。㈠火焰矯正的加熱速度和冷卻速度㈡⒈火焰矯正加熱速度火焰矯正加熱速度與板厚關(guān)系板厚/mm加熱速度(mm/s)氣體種類2～46～810～

6、1214～1618～22＞25氧丙烷13～2011～136～117～95～7＜4⒉冷卻速度火焰矯正的冷卻速度有兩種：一種是空冷（近似于熱處理正火）；二是噴水冷卻（近似于淬火熱處理）。⑴空冷含碳量大于0.25%的鋼或合金鋼，如果加熱超過723℃以上，必須空冷。⑵噴水冷卻水冷用于低溫矯正和中溫矯正，對(duì)于含碳量小于0.25%的低碳鋼高溫矯正也可采用噴水冷卻。對(duì)于含碳量大于0.25%的碳素鋼和低合金高碳鋼，中溫加熱和高溫加熱不能采用噴水冷卻。㈣火焰能率和烤嘴角度⒈火焰能率火焰能率根據(jù)每小時(shí)丙烷的消耗量（L/h）來確定，而氣體消耗量取

7、決于烤嘴的大小。所以一般烤嘴大小表示火焰能率大小。只有適當(dāng)?shù)幕鹧婺苈?，才能給予足夠的熱量烤透構(gòu)件，達(dá)到火焰矯正的目的。⒉烤嘴角度烤嘴與構(gòu)件的夾角稱為烤嘴角度，烤嘴的傾斜角度大小與火焰的利用率有直接關(guān)系?？咀炫c加熱構(gòu)件成90°即垂直，火焰利用率高。通?；鹧娉C正的角度a為80°～90°，但有時(shí)發(fā)現(xiàn)加熱不透板件出現(xiàn)翹曲變形，為降低溫度可將a角減小。二、火焰矯正的加熱方法㈠圓點(diǎn)加熱法⒈圓點(diǎn)加熱的面積板厚與加熱圓點(diǎn)直徑關(guān)系板材直徑123456810121416182022加熱點(diǎn)直徑510152025303540485055606264

8、⒉圓點(diǎn)加熱法的應(yīng)用主要用于構(gòu)件板面波浪變形（不平度）的矯正和構(gòu)件彎曲變形的矯正。⑴圓點(diǎn)加熱構(gòu)件板面波浪變形的矯正方法1）錘擊矯正法即將凸起處及凹陷處頂起或焊鼻子揪成凸起狀態(tài)，如圖所示?；鹧婕訜釄A點(diǎn)趁熱錘擊平。板件變形凸起狀態(tài)加熱圓點(diǎn)相互之間的距離為80～150mm。加熱圓點(diǎn)順序：先矯正凸起