96-熱工保護(hù)誤動(dòng)拒動(dòng)原因淺析及對(duì)策

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1、熱工保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)原因淺析及對(duì)策摘要　本文對(duì)熱工保護(hù)誤動(dòng)及拒動(dòng)原因進(jìn)行了分析和總結(jié)，并提出了防止熱工保護(hù)誤動(dòng)及拒動(dòng)應(yīng)采取的措施或?qū)Σ?，?duì)提高DCS系統(tǒng)的整體可靠性，保證機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行具有一定的參考價(jià)值。關(guān)鍵詞　熱工保護(hù)誤動(dòng)拒動(dòng)原因?qū)Σ咔把詿峥乇Ｗo(hù)系統(tǒng)是火力發(fā)電廠一個(gè)十分重要的、不可缺少的組成部分，對(duì)提高機(jī)組主輔設(shè)備的可靠性和安全性具有十分重要的作用。在主、輔設(shè)備發(fā)生某些可能引發(fā)嚴(yán)重后果的故障時(shí)，及時(shí)采取相應(yīng)的措施加以保護(hù)，從而軟化故障，停機(jī)待修，避免發(fā)生重大的設(shè)備損壞和人身傷亡事故。但在主輔設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，保護(hù)

2、系統(tǒng)因自身故障而引起動(dòng)作，造成主輔設(shè)備停運(yùn)，稱為保護(hù)誤動(dòng)，并因此造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失；在主輔設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，保護(hù)系統(tǒng)也發(fā)生故障而不動(dòng)作，稱為保護(hù)拒動(dòng)，并因此造成事故的不可避免和擴(kuò)大。隨著DCS控制系統(tǒng)的成熟發(fā)展，熱工自動(dòng)化程度越來越高，憑借其巨大的優(yōu)越性，使機(jī)組的可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行得到了很大的提高。但熱工保護(hù)誤動(dòng)和拒動(dòng)的情況還時(shí)有發(fā)生。如何防止DCS系統(tǒng)失靈和熱工保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)成為火力發(fā)電廠日益關(guān)注的焦點(diǎn)。一、熱工保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)原因分類熱工保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)的原因大致可以概括為：1、DCS軟、硬件故障；2、熱控

3、元件故障；3、電纜接線短路、斷路、虛接；4、熱控設(shè)備電源故障；5、人為因素；6、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試存在缺陷。二、熱工保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)原因分析1、DCS軟、硬件故障隨著DCS控制系統(tǒng)的發(fā)展，為了確保機(jī)組的安全、可靠，熱工保護(hù)里加入了一些重要過程控制站（如：DEH、CCS、BMS等）兩個(gè)CPU均故障時(shí)的停機(jī)保護(hù)，由此，因DCS軟、硬件故障而引起的保護(hù)誤動(dòng)也時(shí)有發(fā)生。主要原因是信號(hào)處理卡、輸出模塊、設(shè)定值模塊、網(wǎng)絡(luò)通訊等故障引起。2、熱控元件故障因熱工元件故障（包括溫度、壓力、液位、流量、閥門位置元件、電磁閥等）誤發(fā)信號(hào)而造

4、成的主機(jī)、輔機(jī)保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)占的比例也比較大，有些電廠因熱工元件故障引起熱工保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)甚至占到了一半。主要原因是元件老化和質(zhì)量不可靠，單元件工作，無冗余設(shè)置和識(shí)別。3、電纜接線短路、斷路、虛接電纜接線斷路、斷路、虛接引起的保護(hù)誤動(dòng)主要原因是電纜老化絕緣破壞、接線柱進(jìn)水、空氣潮濕腐蝕等引起。4、設(shè)備電源故障隨著熱控系統(tǒng)自動(dòng)化程度的提高，熱工保護(hù)中加入了DCS系統(tǒng)一些過程控制站電源故障停機(jī)保護(hù)。因熱控設(shè)備電源故障引起的熱工保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)的次數(shù)也有上升的趨勢(shì)。主要原因是熱控設(shè)備電源接插件接觸不良、電源系統(tǒng)設(shè)計(jì)不可靠導(dǎo)

5、致。山西陽光發(fā)電有限公司曾兩次因DEH電源故障停機(jī)。一些電廠因電磁閥失去電源而導(dǎo)致拒動(dòng)或誤動(dòng)。人為因素因人為因素引起的保護(hù)誤動(dòng)大多是由于熱工人員走錯(cuò)間隔、看錯(cuò)端子排接線、錯(cuò)強(qiáng)制或漏強(qiáng)制信號(hào)、萬用表使用不當(dāng)?shù)日`操作等引起。例如，我廠熱工人員一次在處理運(yùn)行中的1A磨一次風(fēng)流量變送器異常時(shí)，準(zhǔn)備隔離變送器進(jìn)行檢查，措施中只固化了一次風(fēng)流量控制擋板的指令，而錯(cuò)誤地漏掉強(qiáng)制1A磨一次風(fēng)流量小于40％停磨保護(hù)而導(dǎo)致1A磨停運(yùn)。一次在檢查1B磨軸承溫度時(shí)（當(dāng)時(shí)1B磨軸承溫度高跳磨保護(hù)已強(qiáng)制），因看錯(cuò)端子，誤將運(yùn)行中的1C磨軸承溫

6、度計(jì)解線開路，1C磨軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng)導(dǎo)致1C磨停運(yùn)。一次在測(cè)量運(yùn)行中一臺(tái)磨的溫度信號(hào)時(shí)，沒有強(qiáng)制溫度高跳磨保護(hù)信號(hào)，萬用表檔位誤打到歐姆檔，導(dǎo)致磨軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng)停磨。一次是在機(jī)組運(yùn)行中辦票檢查高壓缸排汽溫度，因未查清信號(hào)去向的情況下，在DAS柜內(nèi)解線校驗(yàn)溫度通道時(shí)，誤發(fā)高壓缸排汽溫度高信號(hào)，導(dǎo)致高壓缸排汽旁通門開啟降發(fā)電負(fù)荷30MW。人為因素引起保護(hù)拒動(dòng)大多因熱工人員在檢修后忘記合儀表電源開關(guān)、檢修后儀表二次門忘記開啟等引起。例如：1986年2月，富拉爾基第二發(fā)電廠發(fā)生3號(hào)200MW機(jī)組軸承燒損事故，其主要原

7、因就是熱工人員嚴(yán)重違反檢修規(guī)程，在沒開工作票的情況下，在熱控盤上工作，并把熱工保護(hù)總電源開關(guān)斷開，工作結(jié)束后又忘記合上，致使汽機(jī)潤(rùn)滑油壓低時(shí)沒能將潤(rùn)滑油泵聯(lián)動(dòng)，最后導(dǎo)致軸承斷油燒損。設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試存在缺陷。許多機(jī)組因熱控設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試存在質(zhì)量缺陷導(dǎo)致機(jī)組熱工保護(hù)誤動(dòng)或拒動(dòng)。例如：1997年12月16日，秦皇島電廠發(fā)生的鍋爐嚴(yán)重缺水重大事故，雖然原因是多方面的，但其中汽包水位變送器環(huán)境溫度（溫度補(bǔ)償設(shè)計(jì)定值50℃，實(shí)際130℃）的影響造成了測(cè)量誤差，水位虛高108mm，使汽包低水位保護(hù)拒動(dòng)；鍋爐A爐水循環(huán)

8、泵在測(cè)量系統(tǒng)故障的情況下，又未采取替代措施而失去了保護(hù)作用，由于采用三取三的保護(hù)邏輯，因而在爐水循環(huán)破壞的情況下，B、C爐水循環(huán)泵差壓低跳泵，A泵只發(fā)差壓低報(bào)警而未能跳泵，導(dǎo)致MFT未動(dòng)作，最終造成水冷壁大面積爆破的重大事故。又如：上海鍋爐廠曾將汽包汽水取樣管引到一個(gè)連通容器（稱此容器為平衡容器），再在此容器的中段引出差壓水位表的汽水側(cè)取樣管，使得水位表的量