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1、實用文件標題：白胚質(zhì)量檢驗標準1．目的確保白坯產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2．適用范圍白坯工序。3．品質(zhì)檢驗3．1．檢驗方法：目視、手摸。3．2．對實木、板式的白坯產(chǎn)品進行嚴格檢驗，防止不良品進入油漆車間。3．3．作業(yè)員必須做好自檢工作。3．4．品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《油漆車間品檢日報表》。4．品質(zhì)要求4．1．批灰：平整、飽滿，膩子不得有下陷、裂縫、漏批、少批等現(xiàn)象。4．2．掃油：充分、均勻，不得有積油、少油等現(xiàn)象。4．3．著色4．3．1．著色充分、均勻，不可有積色、漏色、指印、擦痕等現(xiàn)象。4．3．
2、2．顏色與色板相同或相近，且木紋清晰、層次分明。4．3．3．分色線必須整齊、分明、里外著色應一致。4．4．打磨：平整、光滑、堅實，側(cè)面平直，轉(zhuǎn)角順滑，無槍眼、砂痕、漏砂、塞槽、砂穿底色等現(xiàn)象。審批：日期：制定：廖仕文日期：2016.9.20文檔實用文件標題：打磨質(zhì)量檢驗標準1．目的確保打磨產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2．適用范圍打磨工序。3．品質(zhì)檢驗3．1．檢驗方法：目視、手摸。3．2．作業(yè)員必須做好自檢工作。3．3．品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《油漆車間品檢日報表》。4．品質(zhì)要求4．1．產(chǎn)品表面應光滑、
3、平整，無明顯砂痕、波浪、刮（碰）傷等現(xiàn)象。4．2．邊角底漆以及薄木不能砂穿，無油漆亮點。4．3．雕刻部位和工藝線條，打磨應均勻一致，不能有粗糙、積油和油漆亮點等現(xiàn)象。審批：日期：制定：廖仕文日期：2016.9.20文檔實用文件標題：油漆質(zhì)量檢驗標準1．目的確保油漆產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2．適用范圍底漆、面漆工序。3．品質(zhì)檢驗3．1．檢驗方法：目視、手摸。3．2．首先確認來料是否符合質(zhì)量要求。3．3．作業(yè)員必須做好自檢工作。3．4．品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《油漆車間品檢日報表》。4．品質(zhì)要求4．1
4、．顏色、亮度符合色板要求，整體顏色均勻一致，無色深、色淺、色差等現(xiàn)象。4．2．涂膜飽滿、平整、光滑，無粗糙、脫落等現(xiàn)象。4．3．產(chǎn)品表面無污漬、積油、粘漆、桔皮、發(fā)白、針孔、起粒、起泡、龜裂、刮（碰）傷和走槍痕跡等現(xiàn)象。4．4．異形、轉(zhuǎn)角部位涂膜柔滑，顏色均勻，無少噴、漏噴等現(xiàn)象。4．5．貼金應均勻，線條順暢，無變色、脫落等現(xiàn)象。審批：日期：制定：廖仕文日期：2016.9.20文檔實用文件標題：木材干燥質(zhì)量檢驗標準1．目的確保干燥后木材符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2．適用范圍木材干燥工序。3．品質(zhì)檢驗3．1
5、．檢驗工具：測濕儀。3．2．檢驗方法：工具測量，目視。3．3．作業(yè)員必須做好自檢工作。3．4．品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《實木車間品檢日報表》。4．品質(zhì)要求4．1．含水率及應力質(zhì)量指標：鋸材平均含水率（%）木堆內(nèi)不同部位木材的最終含水率與平均含水率的允許偏差（%）鋸材厚度上的含水率偏差（%）應力偏差（%）鋸材厚度20以下21-4041-6061-906±2.52.03.04.05.0≤37±3.08±3.510±4.0審批：日期：制定：廖仕文日期：2016.9.20文檔實用文件標題：木材干燥質(zhì)量檢驗標準4．2．可見干燥
6、缺陷質(zhì)量指標：彎曲度（%）干裂皺縮炭化木材表面嚴重變色針葉林闊葉林內(nèi)裂縱裂（%）順彎橫彎翹彎順彎橫彎翹彎針葉林闊葉林0.30.42.00.40.54.0不允許510不允許不允許按技術(shù)要求4．3．干燥后的木材含水率為8-12%，特殊情況根據(jù)客戶所在地木材的年平均含水率而定。審批：日期：制定：廖仕文日期：2016.9.20文檔實用文件標題：實木開料質(zhì)量檢驗標準1．目的確保開料工件符合質(zhì)量要求，防止不良品流入下一道工序。2．適用范圍實木開料工序。3．品質(zhì)檢驗3．1．檢驗工具：卷尺、角尺、測濕儀。3．2．檢驗方法：工具測量、目
7、視。3．3．作業(yè)員必須做首件自檢工作。3．4．品管員將品質(zhì)檢驗結(jié)果記錄于《實木車間品檢日報表》。4．品質(zhì)要求4．1．材質(zhì)4．1．1．含水率為8-12%，特殊情況根據(jù)客戶所在地的木材年平均含水率而定。4．1．2．同批產(chǎn)品明用料材質(zhì)顏色基本一致。4．1．3．明用料不得使用腐朽材，暗用料的輕微腐朽面積不得超過材面積的15%，深度不得超過材厚的25%。4．1．4．明用料不得有貫通裂紋。4．1．5．產(chǎn)品受力部位用材的斜紋程度不得超過20%。4．1．6．蟲蛀材須經(jīng)殺蟲處理。4．1．7．要根據(jù)涂飾要求選用不同等級的木材。審批：日期：
8、制定：廖仕文日期：2016.9.20文檔實用文件標題：實木開料質(zhì)量檢驗標準4．1．7．1．淺色透木紋類用A級材。4．1．7．2．深色半透明類用B級材。4．1．7．3．貼紙及不透明類用C級材。4．2．加工余量4．2．1．橫鋸：長度余量為5-20mm，出榫余量為50mm，不出榫余量為10mm，拼板余量為15-20mm。4．2．2．縱鋸
