混凝土墻柱上出現(xiàn)蜂窩、麻面、漲模等處理 方案

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1、混凝土質(zhì)量通病處理方案江蘇建工B2地塊項(xiàng)目所澆筑的混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、漲模等質(zhì)量通病。為了保證工程的質(zhì)量和混凝土外觀，修補(bǔ)混凝土墻、柱、梁和板等混凝土構(gòu)件出現(xiàn)的輕微的麻面、蜂窩、孔洞、露筋、漲模等缺陷，故編制此預(yù)防與修補(bǔ)方案：一、混凝土澆筑后麻面、蜂窩、孔洞、露筋及漲模的表現(xiàn)形式1、麻面：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出很多小凹坑麻點(diǎn)。2、蜂窩：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩似的窟窿。3、孔洞：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。4、露筋：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。漲模：混凝土構(gòu)件明顯鼓起，平整度不合格二、混凝土蜂

2、窩、麻面、空洞、露筋及漲模的原因　1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土表面被粘出現(xiàn)麻面；　2、模板接拼裝不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿；　3、混凝土振搗不密實(shí)；　4、按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，搗不出水泥漿；5、混凝土振搗時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致漏漿或者混凝土離析；　6、混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗或下料配合不好，末及時(shí)振搗又下料，漏振造成蜂窩、柱子爛根；　7、模板孔隙末堵好或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體、柱子爛根，造成蜂窩；8、模板加固不牢，混凝土

3、振搗時(shí)間過長(zhǎng)。三、混凝土蜂窩、麻面、空洞、露筋及漲模的預(yù)防措施1、模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，所用模板表面必須潔凈平整，均勻涂刷隔離劑，模板安裝必須橫平豎直，做到接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板采用斜撐、對(duì)拉螺桿、抱箍等方式進(jìn)行加固。模板加固及支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)固可靠，嚴(yán)格按照施工方案及技術(shù)交底進(jìn)行施工，盡量避免出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。2、在澆混凝土前先清理干凈模板內(nèi)的雜物，并且用水濕潤(rùn)模板，保持模板表面潔凈無浮漿，嚴(yán)禁私自向混凝土中加水，控制混凝土的塌落度，如果發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化及離析等不合格現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止

4、澆注并采取措施。3、混凝土澆注時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢拔(特別注意慢拔，以能達(dá)到引氣的效果)，插點(diǎn)要均勻，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板，隨澆隨振，嚴(yán)禁漏振現(xiàn)象。振動(dòng)棒放在溝壁的中間，嚴(yán)禁振動(dòng)棒觸及模板，確?；炷琳駬v密實(shí)，無氣孔,對(duì)砼的振搗一定要責(zé)任到人。4、混凝土的入模時(shí)間控制在一小時(shí)之內(nèi)，混凝土連續(xù)澆筑，混凝土的自落高度不得超過2米，嚴(yán)防石子堆積影響質(zhì)量，每層澆灌厚度不超過30-50cm,相鄰兩層時(shí)間間隔不得超過2小時(shí)。澆注過程中模板派人看模，要時(shí)刻注意模板是否發(fā)生變形，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整加固，，應(yīng)特別注意模板處的漏水，防止砼漏漿和

5、起砂。5、澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。在澆筑混凝土過程中，要有專人看管鋼筋，對(duì)偏位的鋼筋及時(shí)糾正。四、處理措施1、麻面：應(yīng)在麻面部位噴水濕潤(rùn)后，用與混凝土同品牌的水泥壓實(shí)抹平，待水泥初凝后立即用同一種干水泥重新抹一遍，確保修補(bǔ)部位顏色與混凝土顏色一致。?2、蜂窩：對(duì)于較淺的區(qū)域，剃鑿松動(dòng)混凝土并沖洗后，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填補(bǔ)找平，并灑水養(yǎng)護(hù)；對(duì)于較深的，將松動(dòng)的石子鑿除，沖洗后，然后用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，待水泥砂漿凝固后，立即與混凝土同種干水泥抹面，使修補(bǔ)部位顏色與

6、混凝土顏色一致。等干水泥與混凝土牢固結(jié)合后，同其他部位混凝土一起澆水養(yǎng)護(hù)。3、孔洞：將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)模板，入料口為斜口，斜口高出5cm，保證灌入的混凝土與上口接觸部位沒有裂縫。濕潤(rùn)后用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土內(nèi)摻8%膨脹劑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)搗實(shí)，修補(bǔ)范圍應(yīng)該比原構(gòu)件大，3天混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，將突出的混凝土剔鑿，隨后使用與該部位混凝土同標(biāo)號(hào)、同品牌的水泥砂漿抹面，保證修補(bǔ)部位顏色與混凝土顏色一致，并澆水養(yǎng)護(hù)。4、露筋：壓力水沖洗干凈后，在表面抹1∶2水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證

7、保護(hù)層厚度。對(duì)于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞并壓實(shí)?；炷脸跄罅⒓词褂门c該部位混凝土同標(biāo)號(hào)、同品牌的干水泥抹面，保證修補(bǔ)部位顏色與混凝土顏色一致。等干水泥與混凝土牢固結(jié)合后，同其他部位混凝土一起澆水養(yǎng)護(hù)。5、漲模：將外凸的混凝土剔鑿平整，與平整部位的混凝土相平。江蘇建工B2地塊項(xiàng)目技術(shù)部2015年3月10日