煤礦通用附屬設(shè)備及附屬系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)

《煤礦通用附屬設(shè)備及附屬系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。

1、1.1通用附屬設(shè)備及附屬系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)1.1.1減速機(jī)1.1.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。1.1.1.2地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1.1.1.3減速器油池溫升不超過(guò)65℃。1.1.1.4軸、齒輪、軸承配合牢固不松動(dòng)，軸承內(nèi)外圈及鎖緊件配合良好，無(wú)旋轉(zhuǎn)磨損和沖擊松動(dòng)現(xiàn)象。1.1.1.5定期更換或過(guò)濾，潤(rùn)滑油脂牌號(hào)符合要求，油量適宜，油質(zhì)清潔。1.1.1.6上下箱體結(jié)合嚴(yán)密，各密封處無(wú)漏油。1.1.1.7軸承端蓋密封無(wú)漏油，油標(biāo)清晰、通氣罩齊全。1.1.2電動(dòng)機(jī)1.1.2.1主體完整清潔，

2、銘牌完整，字跡清楚；軸承不漏油，風(fēng)翅無(wú)裂紋。1.1.2.2螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。1.1.2.3滑環(huán)電動(dòng)機(jī)短路裝置操作靈活，接觸嚴(yán)密。1.1.2.4三相繞組直流電阻應(yīng)平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%。1.1.2.5電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流在允許范圍以內(nèi)，功率轉(zhuǎn)速達(dá)到要求。1.1.2.6運(yùn)行中無(wú)異音，傳動(dòng)平衡，無(wú)明顯振動(dòng)，振動(dòng)最大允許值見(jiàn)表：額定轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000750及以下振動(dòng)值（雙振幅mm）0.060.10.130.161.1

3、.2.7電動(dòng)機(jī)最大溫升按廠家規(guī)定執(zhí)行。如無(wú)銘牌規(guī)定，可按表6的規(guī)定（周圍環(huán)境溫度為40度）執(zhí)行。電動(dòng)機(jī)部位A級(jí)絕緣E級(jí)絕緣B級(jí)絕緣F級(jí)絕緣E級(jí)絕緣溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法定子與繞線式轉(zhuǎn)子繞組定子鐵芯滑環(huán)55606040606575704075708080408085100904010010512510040125滾動(dòng)軸承65656565651.1.1聯(lián)軸器1.1.1.1聯(lián)軸器端面間隙不超標(biāo)。1.1.1.2柱銷聯(lián)軸器柱銷完好無(wú)缺損。1.1.1.3彈性柱

4、銷聯(lián)軸器橡膠圈完好無(wú)缺，間隙小于3mm。柱銷螺母有防松墊圈，柱銷端部不超出孔端面。1.1.1.4齒式聯(lián)軸器齒后磨損不超過(guò)原齒厚度的20%。1.1.2開(kāi)式齒輪1.1.2.1齒厚磨損主傳動(dòng)齒輪齒厚磨損量最大不超過(guò)原齒厚的15%，開(kāi)式齒輪的齒厚磨損量不超過(guò)原齒厚的20%。1.1.2.2兩嚙合齒的錯(cuò)位程度不大于尺寬的5%。1.1.2.3輪緣和輪輻無(wú)裂紋，個(gè)別齒損缺不超過(guò)原齒厚的15%，相鄰齒缺損不得超過(guò)兩個(gè)。1.1.3傳動(dòng)裝置1.1.3.1三角帶輪、帶型號(hào)相符合，帶長(zhǎng)度一致、松緊適宜，與膠帶輪槽側(cè)面密切

5、配合。1.1.3.2磨損后帶底面不得與輪槽底面接觸，三角帶表面不得高出輪槽2mm，且無(wú)破裂現(xiàn)象。1.1.3.3傳動(dòng)鏈松緊適宜、潤(rùn)滑良好、嚙合良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)跳齒和脫鏈現(xiàn)象。1.1.3.4平膠帶不沾油污，接頭平直，不脫扣，無(wú)開(kāi)膠破裂。與膠帶輪密切結(jié)合，不打滑跑偏。1.1.3.5傳動(dòng)輪與軸裝配牢固無(wú)松動(dòng)。1.1.4電液制動(dòng)器1.1.4.1主體完整、清潔，銘牌清晰完整。1.1.4.2制動(dòng)器推桿靈活，彈簧松緊適當(dāng)。1.1.1.1制動(dòng)力均勻可靠，制動(dòng)抱閘摩擦片磨損不超原厚度50％。1.1.1.2制動(dòng)器用

6、液壓油符合標(biāo)準(zhǔn)，不漏油。1.1.2液壓站、液壓系統(tǒng)1.1.2.1液壓站箱體完好無(wú)變形，漆面光亮清潔，油缸表面清潔。1.1.2.2液壓元件齊全，銘牌清晰，連接部件無(wú)漏油現(xiàn)象。1.1.2.3儀表元件齊全，溫度、壓力顯示不超標(biāo)，計(jì)量等儀器儀表定期校驗(yàn)。1.1.2.4油溫度小于65度，油位不底于油標(biāo)最底限。1.1.2.5油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)雜音，無(wú)漏油現(xiàn)象。1.1.2.6油缸動(dòng)作靈活，連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。1.1.2.7油管各連接處無(wú)明顯泄漏現(xiàn)象。1.1.2.8油量符合要求，油質(zhì)符合要求，定期過(guò)濾檢驗(yàn)。1.1.3

7、潤(rùn)滑系統(tǒng)1.1.3.1潤(rùn)滑泵及其它件齊全完整，無(wú)漏油現(xiàn)象。1.1.3.2系統(tǒng)儀表齊全，顯示準(zhǔn)確，定期校驗(yàn)。1.1.3.3油路暢通，油量適宜，油質(zhì)符合潤(rùn)滑要求。1.1.4配電柜1.1.4.1安全保護(hù)裝置完善，動(dòng)作可靠。1.1.4.2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活。1.1.4.3各儀表顯示正常準(zhǔn)確。1.1.4.4各支路用電分配合理不超負(fù)荷。1.1.4.5各接觸器動(dòng)作靈活。1.1.4.6磁瓶表面無(wú)拉弧現(xiàn)象。1.1.4.7互鎖機(jī)構(gòu)完好，接線無(wú)虛接現(xiàn)象。1.1.4.8柜內(nèi)外清潔，標(biāo)識(shí)清晰。1.1.5防爆電器設(shè)備1.1.5.

8、1符合防爆要求不能失爆。1.1.5.2防爆場(chǎng)所未按要求配備電器，為不完好設(shè)備。1.1.6儀表（壓力變送器、壓力表、溫度表、測(cè)溫儀、熱電偶、安全閥）1.1.1.1讀數(shù)裝置的玻璃罩清晰、透明完好。1.1.1.2儀表箱體內(nèi)外觀清潔無(wú)垢、儀表封印完好。1.1.1.3計(jì)量?jī)x表要有計(jì)量部門的校驗(yàn)合格證。1.1.1.4儀表計(jì)量顯示準(zhǔn)確。1.1.2信號(hào)設(shè)備（包括電鈴、信號(hào)燈、電笛、對(duì)講機(jī)）完整齊全，信號(hào)顯示明顯，聲音傳送宏亮清晰。1.1.3工業(yè)計(jì)算機(jī)機(jī)房電磁干擾、電力干擾、電力線干擾和潔凈度應(yīng)符合技術(shù)要求。溫度