冷焦水密閉系統(tǒng)在焦化地應(yīng)用

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1、標(biāo)準(zhǔn)文案大中專畢業(yè)生轉(zhuǎn)正論文——延遲焦化一：冷焦水密閉系統(tǒng)在焦化的應(yīng)用目錄一、前言…………………………………………………………3二、冷焦水密閉處理技術(shù)概述…………………………………4三、工藝簡介……………………………………………………4四、工藝特點……………………………………………………51、水—水混合器注水降溫技術(shù)………………………………52、除油除焦技術(shù)………………………………………………53、空冷KL-301后置…………………………………………54、水處理工藝流程靈活可調(diào)…………………………………55、引入DCS系統(tǒng)………………

2、……………………………56、污油密閉回收………………………………………………67、器外再生……………………………………………………6五、溢流冷焦水罐V-302………………………………………6六、旋流除油器…………………………………………………61、工作原理……………………………………………………62、結(jié)構(gòu)簡介……………………………………………………7七、其它設(shè)備……………………………………………………8八、能耗及環(huán)保情況……………………………………………81、冷焦水量對照表…………………………………………9大全標(biāo)準(zhǔn)文案2、環(huán)保項目對照

3、表…………………………………………9九、主要的工藝參數(shù)……………………………………………10十、操作原則及注意事項………………………………………101、操作原則…………………………………………………102、注意事項…………………………………………………11十一、存在的問題及解決措施………………………………11十二、結(jié)論……………………………………………………11大全標(biāo)準(zhǔn)文案摘要：冷焦水密閉系統(tǒng)主要是運用沉降、脫硫、旋流除油等技術(shù)對焦炭塔冷焦過程中產(chǎn)生的焦粉、含油污水等污染物進行密閉式回收處理，基本上解決了敞開式冷焦水處理所帶來的環(huán)保問

4、題，收到了良好的效果。減少環(huán)境污染，保證了焦化冷焦效果，并引入計算機集散系統(tǒng)（DCS）進行控制。關(guān)鍵字：冷焦水旋流除油焦粉密閉式回收處理DCS一、前言延遲焦化采用熱裂化工藝，將減壓渣油轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油品和石油焦。石油焦的去除采用水力除焦方式,在冷卻、除焦過程中不可避免的產(chǎn)生污水、粉塵、廢氣等污染物，嚴(yán)重影響裝置及周圍的環(huán)境。特別是給水冷焦、泡焦、溢流等過程中，會產(chǎn)生100℃左右的含油、含油污水，稱之為冷焦水。隨著高硫原油加工量的不斷增加，減渣品質(zhì)化，以減渣為原料的焦化裝置所排放的冷焦水污染成分也趨于復(fù)雜，高溫冷焦水進入平流隔油池后，污水中

5、大量揮發(fā)性有機物（VOC）蒸發(fā)進入空氣，污水抽到?jīng)鏊敼娘L(fēng)冷卻時，又有大量污染物逸散進入大氣，極大危害了操作人員的身體健康。據(jù)資料報道，這些揮發(fā)性有機物中含有雜環(huán)，稠環(huán)等“三致”大全標(biāo)準(zhǔn)文案化合物，必須加以密閉處理。因此為解決冷焦過程中及冷焦后產(chǎn)生的（焦粉、高溫含油蒸汽、含油污水）環(huán)境污染問題和保證冷焦效果，在2002年大修時對冷焦水系統(tǒng)進行改造，所采用的冷焦、除油、脫硫密閉處理是由冷焦水罐、污油罐、旋流除油器、空冷器等設(shè)備組成。二、冷焦水密閉處理技術(shù)概述冷焦水是重油、焦粉、水的三項混合物。焦粉粒度分布范圍寬，經(jīng)過沉淀池的重力沉降后

6、，焦粉的平均直徑為30微米，比重為1.36g/cm3。部分焦粉孔隙發(fā)達(dá)，吸附油相后懸浮于水中，難于重力沉降分離。焦粉和油粘附在涼水塔上，直接影響涼水塔的降溫冷卻效果，并散發(fā)大量惡臭氣體。??冷焦水密閉處理技術(shù)主要包含兩個方面：一是在密閉條件下，利用旋流除油技術(shù)實現(xiàn)油、焦粉、水的分離和冷卻；二是密閉設(shè)備排放惡臭氣體的技術(shù)。三、工藝簡介冷焦水經(jīng)由P-135/1、2從冷水貯存罐V-304抽出，一路直接去混合器，而另一路則進入焦炭塔進行冷焦。在焦炭塔溢流或放水時，進入混合器進行混合，經(jīng)調(diào)節(jié)后溫度≯95℃時進入冷焦水罐V-302，進行初步的隔油

7、和沉焦（氣相則經(jīng)脫硫罐除臭脫硫后排空），之后進入貯水緩沖罐V-119/2,再由P-301/1、2抽出經(jīng)過濾器過濾后到旋流除油器進行油水分離，污油被排放到污油罐V-119/1，而水則進入空冷器KL-301/1～8進行冷卻降溫，最后進入V-304，這樣進行密閉式的冷焦水循環(huán)。此外，為解決因冷焦過程蒸發(fā)、損失而出現(xiàn)循環(huán)水量不斷減少的問題，還回收汽壓機的冷凝水到貯水池，然后由P-134/1.2抽往V-304進行液面平衡。大全標(biāo)準(zhǔn)文案四、工藝特點密閉冷焦水系統(tǒng)的投運是利用了脫硫、沉降、除油、降溫等技術(shù)對“三相混合物（蒸汽、含油污水、焦粉）”進行

8、逐一去除的原理，主要從環(huán)保的角度出發(fā)降低了環(huán)境大氣的污染，改善生產(chǎn)環(huán)境、降低勞動強度。其中主要運用了如下六項技術(shù)：1、水—水混合器注水降溫技術(shù)水—水混合器利用了冷焦的低溫水對焦炭塔溢流的高溫水進行冷卻降溫，使水溫降至90