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1、現(xiàn)澆樓板鋼筋保護層超厚處理方案一、工程概況根據(jù)XXX質(zhì)監(jiān)站對XX工程進行質(zhì)量檢測,發(fā)現(xiàn)其中X層有一塊樓板面負彎矩筋保護層厚度超過規(guī)范允許偏差值,不符合設計規(guī)范要求。二、樓板面鋼筋保護層超厚主要由以下原因:樓層砼澆搗過程中,施工作業(yè)人員將樓板面筋踩踏下去,沒有將其拉正恢復,導致樓板面鋼筋(負彎矩鋼筋)保護層偏大超過規(guī)范允許偏差值。三、處理方法:1、首先在樓板底部搭設好腳手支撐架頂緊,然后再進行樓板面剔鑿除施工,采用人工剔鑿樓板面混凝土。剔鑿時為避免擾動原有鋼筋與混凝土,應使用小錘子、鏨子進行剔鑿施工,不可用大
2、錘猛擊。2、剔鑿除板面混凝土時,剔鑿施工安排兩人鑿除,剔鑿深度為≤30mm,不能多剔鑿,先沿墻邊、梁中間向兩邊剔鑿,保證結(jié)構(gòu)的安全,減少施工中對周邊結(jié)構(gòu)的影響。3、剔除混凝土板面部分的原配筋不擾動,在上面重新植筋綁扎布置,配筋同設計板面的負彎矩筋配置。4、上層新綁扎鋼筋與下層鋼筋混凝土拉結(jié)采用6@600拉結(jié)筋拉結(jié)(植筋)。5、剔鑿后應保證原板面鋼筋完整,如有彎曲應理直。6、剔鑿除的混凝土清理干凈后,通過監(jiān)理檢查符合要求后進行下道工序施工。7、清理剔除混凝土后,用墨斗在板面上彈好擬植筋位置及間距線,有墻、柱的
3、位置植筋規(guī)格間距同原樓面板設計的負彎矩配筋,無墻、柱的位置面筋(負彎矩筋)錨固按規(guī)范長度錨入綁扎;面上層鋼筋綁扎時由一側(cè)梁、墻邊開始,從梁、墻邊50mm處開始依次植筋和綁扎。8、按彈好的間距線,先植板面長向鋼筋(在下層負彎矩筋),再植板面短向鋼筋(在上層負彎矩筋),待植筋膠固化后開始綁扎鋼筋。四、質(zhì)量要求:主控項目:(1)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、接頭要求必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)使用的鋼筋必須具有合格證及復試報告,且復試合格。一般項目:(1)鋼筋綁扎要求滿扎,不得留缺扣。(2)彎
4、鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不應小于設計要求和規(guī)范規(guī)定。五、混凝土澆筑:1、基層處理:老基面鑿毛→清污→沖洗→濕潤→刷水泥漿一遍。2、澆筑混凝土:采用同標號的細石混凝土(摻微膨脹劑),從一個方向開始澆筑,混凝土攤鋪后高出相鄰板面同一標高1-2cm,嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土,塌落度控制在80-100mm。3、振搗:用手提小平板振搗器振搗密實。4、混凝土板面施工:混凝土澆筑振搗完畢,按墻上的彈的水平線拉線進行標高控制,拉線必須拉緊,由建筑500mm控制線控制混凝土面,用卷尺控制頂面標高。然
5、后大面積板面用2m刮杠按拉線標高控制找平,柱四周用3m靠尺檢查平整度,發(fā)現(xiàn)不平整處用刮杠刮出或增補刮平。5、抹面壓光:找平后在初凝前用木抹子搓壓三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子將混凝土表面拍實搓平,將灰漿的水分拍出來;第二遍在混凝土初凝前進行,也就是在表面踩出的腳印可以保持時抹壓;第三遍在第二遍抹壓后進行,壓實挫平。最后在混凝土終凝前用鐵抹子壓光,使表面密實平整,閉合收水,以提高混凝土的密實度,避免因密實度不同而產(chǎn)生應力集中,出現(xiàn)裂縫。墻、梁內(nèi)根部用木抹子壓實搓平。6、拉毛:壓光后緊接著進行拉毛施工。用塑
6、料掃帚沿橫向在板面掃出細麻面。拉毛施工時用刮杠按毛刷寬度靠線,保證一行壓一行且相互平行。六、養(yǎng)護:覆一層塑料布,澆水保濕,養(yǎng)護時間不得少于14d。