5實(shí)驗(yàn)五 石油產(chǎn)品餾程試驗(yàn)

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1、實(shí)驗(yàn)五石油產(chǎn)品餾程試驗(yàn)1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.1熟悉石油產(chǎn)品；1.2掌握SYD-255石油產(chǎn)品餾程試驗(yàn)器的操作方法；1.3了解汽油的全餾程；2實(shí)驗(yàn)原理SYD-255石油產(chǎn)品餾程試驗(yàn)器是根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T255《石油產(chǎn)品餾程測(cè)定法》、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0121《石油產(chǎn)品餾程測(cè)定裝置技術(shù)條件》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的，適用于按GB/T255標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)定方法測(cè)定液體燃料、溶劑油和輕質(zhì)石油產(chǎn)品的餾分組成。3實(shí)驗(yàn)裝置1、餾出口：冷凝管的餾出口，餾出液從此口流入10毫升量筒。2、箱體：內(nèi)置冷凝槽。3、冷凝槽蓋：不銹鋼冷凝槽。4

2、、冷卻水的排水口和進(jìn)水口：儀器的反面上端有一排水口，下部有一進(jìn)水龍頭。排水口也是冷凝槽的溢出口，工作時(shí)須控制好冷卻水的流量。注：排水口和進(jìn)水龍頭需用戶(hù)自行安裝，注意安裝時(shí)需用生料帶纏好螺紋口后再擰上，防止漏水。安裝好后要加水檢查確保不漏水。5、蒸餾燒瓶：置于加熱裝置的電爐內(nèi)。6、溫度計(jì)：0~360℃，分度1℃的玻璃管溫度計(jì)，有硅膠塞和溫度計(jì)檔圈固定。7、電源插座：電源插座位于儀器的反面中部下端，插座本身下部裝有保險(xiǎn)絲。8、高型燒杯：內(nèi)置100毫升量筒及壓鐵，并放置需要的冷卻水。9、量筒及壓鐵：100毫升量筒用于接蒸餾液，壓鐵用

3、于壓住100毫升量筒。10、電壓表：指示電爐的加熱功率。11、電源開(kāi)關(guān)：本儀器的總電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)此開(kāi)關(guān)，儀器接通工作電源。12、加熱調(diào)節(jié)：加熱調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)該旋鈕，實(shí)現(xiàn)加熱功率無(wú)級(jí)連續(xù)可調(diào)。13、升降調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)加熱裝置的上升或下降，使蒸餾燒瓶的支管（出口）恰好與冷凝管的上端（進(jìn)口）對(duì)接。14、加熱裝置：為1000W電爐。主要技術(shù)規(guī)格與參數(shù)1、工作電源：??????AC220V±10%，50Hz。2、蒸餾燒瓶：???????用硬質(zhì)玻璃制成，耐熱500℃以上。瓶體球徑為Ф69㎜±1mm，瓶體頸粗Ф16㎜±1mm，支管和瓶頸成7

4、5°±3°的角度。3、溫度計(jì)：????????0℃~360℃，分度1℃，符合國(guó)標(biāo)GB/T514的要求。4、冷凝槽：????????不銹鋼材料制成，長(zhǎng)180mm×寬100mm×高150mm。冷凝管用ф16㎜×1㎜黃銅管精制，內(nèi)表面平滑，內(nèi)表面鍍Ni及Cr與水平面成15°傾角，冷凝管長(zhǎng)度若自外表面下部測(cè)量為555㎜±3mm,出水口成圓弧形，出水接頭高度高出冷凝管上端不少于10mm,保證有較好的冷卻效果。5、加熱調(diào)節(jié)：?????由加熱裝置、可控硅調(diào)溫電路和控制面板組成。加熱裝置由電爐組成，功率為1000W/220V，加熱升溫速率連續(xù)

5、可調(diào)。6、量筒及壓鐵：???量筒分10毫升、100毫升兩種。10毫升量筒分度為0.1毫升，100毫升量筒分度為1毫升。壓鐵系炭鋼制造，外表涂層為Cu,Ni,Cr在水中不銹，壓在量筒底座上，足以使100毫升空量筒不從玻璃缸的水中浮起。7、工作環(huán)境：?????環(huán)境溫度-10℃~+35℃；相對(duì)濕度≤85%。8、整機(jī)功耗：?????不大于1100W。4實(shí)驗(yàn)步驟⑴按圖所示安裝好儀器。⑵冷凝器的進(jìn)水管套上橡皮管，注入冷水浸沒(méi)冷凝管，保持水槽中的水溫在0℃~5℃（可在水槽中加入冰塊）。⑶蒸餾燒瓶中注入100mm毫升試樣。（注意用100毫升量

6、筒時(shí)必須預(yù)先清潔、干燥，操作時(shí)不要使液體流入蒸餾燒瓶的支管內(nèi)）。⑷溫度計(jì)插在硅膠塞中心后，塞在盛有試樣的蒸餾燒瓶口內(nèi)，使溫度計(jì)固定在蒸餾燒瓶的軸心線上，并使水銀球的上邊緣與支管焊接處的下邊緣在同一平面。⑸調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)旋鈕，使蒸餾燒瓶的支管與冷凝管的上端緊密相連接（用所附的硅膠塞塞?。＂蕦⒘窟^(guò)試樣的量筒安放在冷凝管出口下面，使冷凝管出口插入量筒中不得少于25毫米，也不得低于100毫升的標(biāo)線。量筒的口部要用棉花塞好，并浸在盛水的高型燒杯內(nèi)燒杯中的液面要高出量筒的100毫升標(biāo)線，量筒的底部要用壓塊壓住，蒸餾過(guò)程中高型燒杯中的水溫應(yīng)

7、保持在20℃±3℃，才能開(kāi)始蒸餾。⑺做好各種準(zhǔn)備工作后，記下大氣壓力，開(kāi)啟儀器電源開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)加熱調(diào)節(jié)旋鈕至相應(yīng)電流表指示位置，使之對(duì)蒸餾燒瓶均勻加熱。⑻第一滴餾出液從冷凝管滴入量筒時(shí)，記錄此時(shí)的溫度作為“初餾點(diǎn)”。⑼蒸餾達(dá)到初餾點(diǎn)后，移動(dòng)量筒，其內(nèi)壁接觸冷凝管末端，讓餾出液沿著量筒流下。每流出10%液體，記錄一次溫度，直到樣品全部蒸出。⑽試驗(yàn)結(jié)束讓蒸餾瓶冷卻5分鐘后，從冷凝管上端卸下蒸餾燒瓶以及溫度計(jì)和瓶塞后，將蒸餾瓶中的殘留倒入10毫升量筒內(nèi)，待量筒冷卻至20±3℃時(shí)，記錄下殘留物的體積精確到0.1毫升。⑾試樣的100毫升減

8、去餾出液和殘留物的總體積，余下的為蒸餾的損失。注意事項(xiàng)⑴石油產(chǎn)品餾程試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T255《石油產(chǎn)品餾程測(cè)定法》的規(guī)定進(jìn)行。⑵使用前先檢查電氣線路絕緣性能是否良好，以保證安全用電。⑶當(dāng)冷凝槽需要加溫試驗(yàn)時(shí)，可以在水槽內(nèi)采用電加熱器加溫。⑷經(jīng)常用軟布擦清