膨脹土路基施工工藝設(shè)計

膨脹土路基施工工藝設(shè)計

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資源描述:

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1、膨脹土路基施工工藝膨脹土是一種除具有一般粘性土所共有的物理、化學性質(zhì)外,主要是由親水性粘土礦物成份—蒙脫石、伊利石和高嶺土所組成,同時具有吸水顯著膨脹軟化和失水收縮硬裂的變形特征。根據(jù)膨脹土的物理、化學特性,膨脹土分強膨脹土、中等膨脹土和弱膨脹土三類。類別工程地質(zhì)特征粘土礦物成分粘粒含量%液限WL%塑限WP%自由膨脹率%脹縮總率%強膨脹土灰白色,灰綠色,粘土細膩、滑感特強,網(wǎng)狀裂隙發(fā)育,有蠟面,易風化,呈細狀。蒙脫石為主>50>48>25>90>4中等膨脹土以棕、紅、灰色為主,粘土中含少量粉砂,滑感較強,裂隙較發(fā)育,易風化,呈碎粒狀,含鈣質(zhì)結(jié)核。蒙脫石伊利石35-

2、5040-4818-2565-902-4弱膨脹土黃褐色為主,粘土中含較多粉砂,有滑感,裂隙發(fā)育,易風化,呈碎粒狀,含較多鈣質(zhì)或鐵錳結(jié)核伊利石高嶺石蒙脫石<35<40<840-650.7-2.0很顯然,強膨脹土的土質(zhì)特性最差,中等膨脹土次之,弱膨脹土較好一點。我國是一個強膨脹土區(qū)域分布較廣的一個國家,隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,我國的公路建設(shè)進入了以高速公路為標志的快速發(fā)展階段,為減少資源的浪費和人為地破壞生態(tài)環(huán)境,在我國高速公路的施工建設(shè)中根據(jù)施工環(huán)境采用就地取土的原則。根據(jù)膨脹土的特性及高速公路建設(shè)的需要,強膨脹土不能夠作為路基填料,中、弱膨脹土必須經(jīng)改性后方可

3、作為路基填料使用,現(xiàn)結(jié)合本工程路基中、弱膨脹土改性施工工藝以供探討和商榷。一、原材料要求石灰:必須具有三級及三級以上要求,并做好每批次的等級抽查工作及施工現(xiàn)場堆放工作。土料:在取土坑應(yīng)清除表層有機土層,對有機質(zhì)含量超過5%的土和強膨脹土不能作為路基填料。二、施工工藝1、根據(jù)膨脹土的本身特性,在進行膨脹土路基施工時應(yīng)盡可能地避開雨季施工,對因工期要求不可能避免時必須采取有效措施。2、根據(jù)地形特點做好路基施工前的清表,碾壓和原地翻松處理工作,挖排截水溝,增大路基表面橫坡。3、根據(jù)土場料源做好取土坑擊實,試驗繪制石灰劑量標準曲線,因料源不同土的最佳含水量和最大干密度存在

4、較大差異。不同的取土坑對應(yīng)不同的擊實標準。因膨脹土的特殊性寧淮高速公路施工時結(jié)合現(xiàn)場碾壓情況,在膨脹土改性路基施工中在90區(qū)、93區(qū)采用“干法”標準,95區(qū)采用“濕法”標準。4、膨脹土的改性處理是路基施工質(zhì)量的保證,在膨脹土的改性過程中一般采用石灰改性,石灰的劑量一般控制在5%~8%(質(zhì)量比)。摻灰的最佳劑量一般根據(jù)不同等級對路基不同壓實度及填料最小強度的要求通過反復(fù)試驗而確定的。改性處理后的改性土脹縮總率不應(yīng)大于0.7,自由膨脹率不大于40%。寧宿徐高速公路的路基填料為5%石灰土,6%石灰土和7%石灰土,結(jié)合現(xiàn)場實際情況及江蘇高速公路的經(jīng)驗,采用摻2%生石灰改性

5、。在經(jīng)過平整清表處理后的取土場內(nèi)根據(jù)2%的灰劑量進行取土坑打堆燜土,經(jīng)72小時不少于三次的翻拌后方可作為路基填料。5、改良膨脹土路基施工應(yīng)分段進行施工,分段施工長度不宜大于200m,路基施工工序應(yīng)緊密銜接,連續(xù)施工。在進行分段施工前應(yīng)做好試驗段的施工,通過試驗段的施工總結(jié):上土工藝、石灰土的拌和工藝、土顆粒的粉碎工藝、土的含水量變化及控制、松鋪系數(shù)的測定、碾壓機械的優(yōu)化和碾壓過程中壓實度增長規(guī)律、改進的石灰劑量標準曲線和快速含水量測試方法、路基壓實度、灰劑量的檢測方法等。1、對改良土土料摻灰宜采用“二次”摻灰工藝,對于二次摻灰在取土坑經(jīng)第一摻灰砂化的土料上路后,首

6、先保證攤鋪均勻,為使含灰量均勻且壓實的厚度不大于20cm,松鋪厚度宜采用不大于25cm,對天然含水量較高的,攤鋪后用鏵犁翻拌和中拖粉碎,有效降低含水量后再進行二次摻灰,對天然含水量不高的,在路基上攤鋪均勻后,即可二次摻灰。2、為控制膨脹土保持輕度的膨脹而不產(chǎn)生較大的變形。根據(jù)相關(guān)資料表明只有當填筑含水量控制在比最佳含水量稍大一點,填筑的干密度較標準最大干密度略低的條件時,對路堤的穩(wěn)定性較有利。路基填料改性土在耕翻晾曬過程中施工技術(shù)人員必須做好含水量的檢測工作,嚴格控制含水量,對含水量低于最優(yōu)含水量,必須采用補水的辦法,否則不得成型。3、施工碾壓前,檢測人員根據(jù)改性

7、土的含灰量及設(shè)計灰劑量即時補灰,補灰宜采用人工打格布灰,布灰時應(yīng)注意灰堆腳的處理。用穩(wěn)定土拌和機進行粉碎,粉碎后檢測顆粒含量,土顆粒的多少直接影響著膨脹土的改良性能,規(guī)范要求顆粒細度小于5cm,我們結(jié)合本路段情況控制:不大于5cm的顆粒含量低于5%,大于2cm的顆粒含量一般低于20%,對于含有較多結(jié)核的上料,大于2cm的顆粒含量要求低于30%。4、當土粉碎后,及時進行灰劑量和含水量測試,當檢測所有點含灰量≥設(shè)計含灰量,含水量大于最佳含水量2-3%點時,即可組織碾壓,當檢測的含灰量<設(shè)計灰劑量-1%時,需及時補灰。當含水量偏高時耕翻晾曬。5、碾壓采用振動壓路機先振碾

8、,再用靜壓

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