鉛鋅冶煉行業(yè)規(guī)范條件

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1、附件2鉛鋅行業(yè)規(guī)范條件（征求意見稿）為推進鉛鋅行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，促進行業(yè)技術(shù)進步，推動鉛鋅行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，現(xiàn)制定本規(guī)范條件。本規(guī)范條件適用于已建成投產(chǎn)的鉛鋅礦山及利用鉛、鋅精礦和含鋅二次資源為原料的鉛鋅冶煉企業(yè)，是促進行業(yè)技術(shù)進步和規(guī)范發(fā)展的引導(dǎo)性文件，不具有行政審批的前置性和強制性。一、企業(yè)布局（一）鉛鋅礦山、冶煉企業(yè)必須符合國家及地方產(chǎn)業(yè)政策、土地利用總體規(guī)劃、礦業(yè)資源規(guī)劃、主體功能區(qū)規(guī)劃、環(huán)保及節(jié)能法律法規(guī)和政策、礦業(yè)法律法規(guī)和政策、安全生產(chǎn)法律法規(guī)和政策、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃等要求。其中，鉛鋅礦山企業(yè)須依法取得采礦許可證和安全生產(chǎn)許可證。采礦權(quán)人應(yīng)按照批準的礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案和綠

2、色礦山建設(shè)標準、采礦初步設(shè)計和安全專篇進行礦山建設(shè)和開發(fā)，嚴禁無證開采、亂采濫挖和破壞浪費資源。礦山企業(yè)選礦礦石處理能力應(yīng)不小于礦山開采能力，鼓勵企業(yè)通過綠色礦山認證。二、質(zhì)量、工藝和裝備（二）鉛鋅采選、冶煉企業(yè)9應(yīng)建立實施并保持滿足GB/T19001要求的質(zhì)量管理體系，并鼓勵通過質(zhì)量管理體系第三方認證。鉛鋅精礦必須符合《重金屬精礦產(chǎn)品中有害元素的限量規(guī)范》（GB20424），鉛錠必須符合國家標準（GB/T469），鋅錠必須符合國家標準（GB/T470），其它產(chǎn)品質(zhì)量須符合國家或行業(yè)標準。（三）鉛鋅礦山企業(yè)，須采用適合礦床開采技術(shù)條件的先進采礦方法，優(yōu)先采用充填采礦法，盡量采用大型先進

3、設(shè)備，提高自動化水平。根據(jù)礦石種類和成分，采用先進適用的選礦工藝，提高選礦回收率和資源綜合利用水平。（四）鉛冶煉企業(yè)，粗鉛冶煉須采用先進的富氧熔池熔煉-液態(tài)高鉛渣直接還原或富氧閃速熔煉等一步煉鉛工藝，以及其他生產(chǎn)效率高、能耗低、環(huán)保達標、資源綜合利用效果好的先進煉鉛工藝，并需配套雙轉(zhuǎn)雙吸或其他先進制酸工藝，必要時制酸尾氣需配套脫硫設(shè)施。鼓勵采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進鉛冶煉技術(shù)。鼓勵礦鉛冶煉企業(yè)利用富氧熔池熔煉爐、富氧閃速熔煉爐等先進裝備處理鉛膏、冶煉廢渣等含鉛二次資源。禁止采用鼓風(fēng)爐等落后工藝。（五）鋅冶煉企業(yè)，硫化鋅精礦焙燒必須采用硫利用率高、尾氣達標的流態(tài)化焙燒工藝，單臺流態(tài)化焙燒

4、爐爐床面積須達到100平方米及以上，配套建設(shè)煙氣雙轉(zhuǎn)雙吸或其他先進制酸工藝，必要時制酸尾氣需配套脫硫設(shè)施9。鋅濕法冶煉工藝須配套建設(shè)滿足環(huán)保要求的濕法浸出渣無害化處理系統(tǒng)或硫渣處理設(shè)施。鼓勵鋅冶煉企業(yè)搭配處理鋅氧化礦及含鋅二次資源，實現(xiàn)資源綜合利用。（六）含鋅二次資源企業(yè)，須采用先進的工藝和設(shè)備，采用火法工藝必須配套建設(shè)窯渣回收設(shè)施、余熱回收利用系統(tǒng)、尾氣脫硫系統(tǒng)，處理含氟、氯的含鋅二次資源項目應(yīng)建有完善的除氟、氯設(shè)施。禁止利用直接燃煤的傳統(tǒng)熔煉爐進行含鋅二次資源冶煉。（七）鉛鋅冶煉企業(yè)，應(yīng)配套建設(shè)有價金屬綜合利用系統(tǒng)。采用火法工藝的冶煉企業(yè)，必須在密閉條件下進行，防止有害氣體和粉塵逸

5、出，設(shè)置尾氣凈化系統(tǒng)、監(jiān)測報警系統(tǒng)和應(yīng)急處理系統(tǒng)，冶煉煙氣制酸和尾氣凈化系統(tǒng)不得設(shè)置煙氣旁路。（八）鼓勵有條件的企業(yè)開展智慧礦山、智能工廠建設(shè)。鼓勵鉛鋅礦山按照《智慧礦山信息系統(tǒng)通用技術(shù)規(guī)范》（GB/T34679）要求，開展智慧礦山建設(shè)。鼓勵建立鉛鋅冶煉數(shù)據(jù)平臺，廣泛應(yīng)用自動化智能裝備，逐步建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)（SCADA）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）、試驗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（TDM），實現(xiàn)智能化管理、智能化調(diào)度、數(shù)字化點檢和設(shè)備在線智能診斷，最終實現(xiàn)智能分析決策三、能源消耗（九）鉛鋅企業(yè)9應(yīng)建立實施并保持滿足GB/T23331要求的

6、能源管理體系，并鼓勵通過能源管理體系第三方認證。能源計量器具應(yīng)符合《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB17167）的有關(guān)要求，有條件的企業(yè)應(yīng)建立能源管理中心，符合《鉛鋅礦采、選能源消耗限額》（YS/T748）、《鉛冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB21250）和《鋅冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB21249）等有關(guān)標準要求。（十）鉛鋅礦山地下開采原礦綜合能耗須低于4.5千克標準煤/噸礦、露采礦山采出礦綜合能耗低于0.7千克標準煤/噸礦。鉛鋅選礦綜合能耗須低于6.1千克標準煤/噸礦。礦石耗用電量須低于40千瓦時/噸。（十一）鉛冶煉企業(yè)，粗鉛工藝綜合能耗須低于245千克標準煤

7、/噸。（十二）鋅冶煉企業(yè)，含浸出渣火法處理的電鋅鋅錠工藝綜合能耗須低于860千克標準煤/噸，電鋅直流電耗應(yīng)低于2900千瓦時/噸?；鸱ňs鋅工藝標準煤耗須低于1800千克/噸。含鋅二次資源企業(yè)，火法富集工序綜合能耗須低于1200千克標準煤/噸金屬鋅，濕法鋅冶煉工序電鋅鋅錠工藝綜合能耗須低于900千克標準煤/噸。四、資源消耗及綜合利用（十三）鉛鋅礦山企業(yè)的開采回采率、選礦回收率和綜合利用率等三項指標應(yīng)符合原國土資源部頒布的《9關(guān)于鐵、銅、鉛、鋅、