剪板機(jī)安全培訓(xùn)

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1、新飛冰箱二部剪板機(jī)安全知識(shí)培訓(xùn)講師：譚學(xué)波目錄剪板機(jī)操作概述及流程剪板機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)原理剪板機(jī)安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié)在剪板作業(yè)中，沖壓機(jī)械設(shè)備、刀具、作業(yè)方式對(duì)安全影響很大。沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位，但以發(fā)生在模具的下行程為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部。當(dāng)操作者的手處于刀具之間時(shí)刀具下落，就會(huì)造成剪手事故。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯(cuò)誤所造成的事故。相關(guān)人員必須識(shí)別剪板機(jī)的危險(xiǎn)性。剪板生產(chǎn)的特點(diǎn)剪板作業(yè)的危險(xiǎn)因素和事故原因：設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)剪板機(jī)剛性離合器。連沖時(shí)，手不能及時(shí)從刀具下抽出，必然會(huì)發(fā)生傷手。動(dòng)作失控設(shè)備在運(yùn)行中會(huì)受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和

2、震動(dòng)，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動(dòng)作失控而發(fā)生連車事故。開(kāi)關(guān)失靈設(shè)備的開(kāi)頭控制系統(tǒng)由于人為或者外界因素引起的誤動(dòng)作。刀具的危險(xiǎn)刀具設(shè)計(jì)不合理或有缺陷，可增加受傷的可能性。有缺陷的刀具則可能因磨損、變形或損壞等原因，在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。剪板生產(chǎn)的特點(diǎn)剪板生產(chǎn)的特點(diǎn)1、操作簡(jiǎn)單、頻繁2、效率高，體力消耗大3、速度快，容易誤操作4、勞動(dòng)量大一般用手或腳去起動(dòng)設(shè)備，借助工具甚至用手伸進(jìn)模內(nèi)進(jìn)行上下料、因而在剪板生產(chǎn)中往往發(fā)生斷指?jìng)κ?。事故發(fā)生的原因1手在上下刀具之間操作時(shí)，因設(shè)備故障而出現(xiàn)意外傷害。2頻繁的單調(diào)動(dòng)作，引起員工精神麻木、情緒低落而發(fā)生誤操作。

3、3員工手持工具不正確,操作不規(guī)范。4刀具安裝不牢固。5多人操作缺乏嚴(yán)密的統(tǒng)一指揮，動(dòng)作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。6違反操作規(guī)程、冒險(xiǎn)作業(yè)或者。1作業(yè)前，仔細(xì)檢查操控機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠、是否松動(dòng)?？蛰d試驗(yàn)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滑塊是否有遲滯或連沖現(xiàn)象，安全裝置是否完好、有效。2送、取工件時(shí)，必須使用合適的工具。3作業(yè)中發(fā)生機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常、產(chǎn)生連沖、操控不靈或電氣故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理4腳踏開(kāi)關(guān)使用必須加設(shè)防護(hù)檔板，操作完后必須離開(kāi)開(kāi)關(guān)。5在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁檢查、修理轉(zhuǎn)動(dòng)和工件部位調(diào)整、修理、清理刀具等工作，必須在停機(jī)后進(jìn)行6工作結(jié)束后，關(guān)掉電源，進(jìn)行整理、整頓、清掃工作剪板機(jī)械傷

4、害的預(yù)防剪板操作流程送料定料操縱設(shè)備取件清理廢料工作點(diǎn)的布置轉(zhuǎn)移作業(yè)流程分析（l）送料：將板材送入刀具下的操作稱為送料。送料操作是在滑塊即將進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前進(jìn)行的，操作者的手不在刀下操作，是安全的；但因刀具設(shè)計(jì)問(wèn)題而使手持板材入模，這時(shí)候具有較大的危險(xiǎn)性。注意：手請(qǐng)勿伸入模內(nèi)作業(yè)流程分析（2）定料:板材固定在刀具定位上的操作稱為定料此操作在送料后，它處在滑塊即將下滑的時(shí)刻，由于定料的方便程度直接影響到操作的安全性，定料難度加大，會(huì)使危險(xiǎn)時(shí)間加長(zhǎng)。定位方式主要有：擋料銷定位，定位板、導(dǎo)板定位，導(dǎo)正銷定位，定距側(cè)刃幾種方式。注意：定位銷釘、板要有一定高度防止機(jī)床連沖故障作業(yè)流程分析（3

5、）取件:指從刀具內(nèi)取出裁好的工件的操作取件在滑塊回程期間完成。在操作中要注意：嚴(yán)禁手工直接取件。防止剪裁連車故障。防止誤起開(kāi)關(guān)。取件方法有：下漏出件、彈性卸料取件、打料式出件、手工取件（要求使用安全手）。作業(yè)流程分析（4）清除廢料：指清除刀具內(nèi)的沖壓廢料。廢料是分離工序中不可避免的。如果在操作過(guò)程中不能及時(shí)清理，就會(huì)影響作業(yè)正常進(jìn)行，會(huì)使工件報(bào)廢。注意：請(qǐng)誤用手直接在刀具內(nèi)清理，在清掃刀具時(shí)必須斷開(kāi)電源或緊急停車作業(yè)流程分析（5）操作設(shè)備：指操作者控制沖壓設(shè)備動(dòng)作的方式。常用的操作方式有兩種:按鈕開(kāi)關(guān)。當(dāng)單人操作按鈕開(kāi)關(guān)時(shí)一般不易發(fā)生危險(xiǎn)．但多人操作時(shí)，會(huì)因照顧不周或配合不當(dāng)，造

6、成傷害事故。腳踏開(kāi)關(guān)。雖然容易操作，但容易引起手腳配合失調(diào)。發(fā)生失誤．造成事故。作業(yè)流程分析（6）物料轉(zhuǎn)移:指加工后的工件從車間轉(zhuǎn)移出的全過(guò)程工件轉(zhuǎn)移過(guò)程中,往往因工件在沖壓留下很鋒利的邊緣及毛刺,對(duì)搬運(yùn)帶來(lái)了很大的危險(xiǎn)。如刮傷、割傷、刺傷是抱件操作常出現(xiàn)的事故，嚴(yán)重會(huì)使傷口流血不止。注意：所以個(gè)人防護(hù)用品是必須配戴品。目錄剪板機(jī)操作流程危險(xiǎn)概述剪板機(jī)機(jī)運(yùn)行結(jié)構(gòu)原理剪板機(jī)安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié)沖壓機(jī)結(jié)構(gòu)原理0°270°90°180°曲柄連桿滑塊導(dǎo)軌工作臺(tái)沖壓機(jī)的工作狀態(tài)沖壓機(jī)結(jié)構(gòu)原理滑塊滑塊滑塊L=行程=2R上死點(diǎn)下死點(diǎn)H=閉模高度R目錄沖床操作流程危險(xiǎn)概述沖壓機(jī)運(yùn)行結(jié)

7、構(gòu)原理沖壓安全操作規(guī)范要求機(jī)械安全操作總結(jié)沖壓安全操作規(guī)范要求(操作規(guī)范選擇原則)（一）寸動(dòng)1.只有在下列情況下才能采用寸動(dòng)操作；A.沖模安裝時(shí)，裝模高度的調(diào)整。B.生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行的裝模高度的調(diào)整。C.經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的工藝試驗(yàn)（液壓機(jī)或自動(dòng)保險(xiǎn)裝置時(shí)機(jī)械壓力機(jī)時(shí)）。D.使用起動(dòng)按鈕，操縱滑塊試運(yùn)轉(zhuǎn)（機(jī)械壓力機(jī)除外）。（二）單次行程1.單次行程適用于非自動(dòng)壓力機(jī)或非連續(xù)沖壓工序。2.工件投入生產(chǎn)時(shí)。（三）連續(xù)行程沖壓安全操作規(guī)范要求(操作規(guī)范選擇原則)1.自動(dòng)壓力機(jī)2.聯(lián)動(dòng)沖壓線3.