API610標準的機械密封材料與分類編碼

《API610標準的機械密封材料與分類編碼》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、API610標準的機械密封材料和分類編碼機械密封的材料和結(jié)構(gòu)特點，必須根據(jù)下列分類系統(tǒng)來編碼：第一位字母：平衡型（B）或不平衡型（U）第二位字母：單端面（S），無壓的雙重密封（T）——即第7版中稱“串聯(lián)密封”，或有壓的雙重密封（D）——即第7版中稱“雙端面密封”第三位字母：密封板（即密封壓蓋）型式：P＝普通式，不帶節(jié)流襯套；T=節(jié)流襯套式，設(shè)有急冷、泄漏液接收孔和（或）排液接孔；A=輔助密封裝置，型號需要加以規(guī)定。第四位字母：墊（密封環(huán)）材料（見表1）表1機械密封分類編碼的第四位字母第四位字母靜（密封）環(huán)墊動環(huán)與軸套之間的墊E氟橡膠聚四氟乙烯F氟橡膠氟橡膠G聚四氟乙烯聚

2、四氟乙烯H丁晴橡膠丁晴橡膠I高氟橡膠（FFKM）高氟橡膠（FFKM）R石墨薄片石墨薄片X按規(guī)定按規(guī)定Z蝸形纏繞墊石墨薄片第五位字母：端面材料（見表2）表2機械密封編碼的第五位字母第五位字母密封環(huán)端面副材料環(huán)1環(huán)2L碳碳化鎢-1M碳碳化鎢-2N碳碳化硅O碳化鎢-2碳化硅P碳化硅碳化硅X按規(guī)定按規(guī)定舉例來說：一種編碼為BSTFM的密封，就是一種平衡型、單端面的、裝有帶節(jié)流襯套的密封板的機械密封，靜密封環(huán)墊材料為氟橡膠（FKM），動密封環(huán)與軸套之間的墊為氟橡膠（FKM），動靜環(huán)端面副材料為碳對2型碳化鎢，對以上材料以外的密封材料應(yīng)當編碼為X，并應(yīng)在數(shù)據(jù)單上明確規(guī)定之。機械密封

3、的注解：1、除非另有規(guī)定，采用多彈簧密封的彈簧材料必須采用哈斯特洛伊合金（HastelloyC）。單彈簧密封的彈簧材料必須采用奧氏體不銹鋼（AISI標準型316或同等材料）。其它金屬零件也必須采用奧氏體不銹鋼（AISI標準型316或同等材料）或適用于使用條件的其它耐腐蝕材料，但對金屬波紋管除外，如果采用金屬波紋管，其材料必須由密封制造廠根據(jù)使用條件推薦，金屬波紋管的腐蝕速率應(yīng)低于每年50μm（2mils，密耳）。2、除非另有規(guī)定，密封板（即密封壓蓋）與密封室之間的密封應(yīng)當采用氟橡膠的O形環(huán)，其使用溫度低于150℃（300°F）。如果溫度超過150℃以上或如果有規(guī)定，必須

4、采用石墨充填的奧氏體不銹鋼蝸形纏繞墊，此蝸形纏繞墊必須能夠承受泵送液體的全溫（即未采取冷卻降溫的）。3、金屬密封環(huán)不應(yīng)當采用噴鍍覆蓋層來代替一體化的密封端面。4、如果泵送溫度超過175℃（350°F）時，泵制造廠和密封制造廠應(yīng)當共同磋商對密封端面采取冷卻沖洗液或?qū)σ活^不通的密封室采用不斷保持流通的冷卻水室。5、機械密封墊（密封圈）的溫度極限應(yīng)按下表的規(guī)定。機械密封墊和波紋管的溫度極限密封墊材料環(huán)境溫度或泵送溫度最低最高攝氏度（℃）華氏度（°F）攝氏度（℃）華氏度（°F）聚四氟乙烯-75-100200400丁晴橡膠-40-40120250氯丁橡膠-20090200氟橡膠-

5、200200400金屬波紋管a高氟橡膠-1210260500石墨薄片-240-400400750玻璃纖維充填的聚四氟乙烯-212-350230450云母/石墨-240-4007001300乙烯丙烯-57-70180350注a：其最低和最高的環(huán)境溫度或泵送溫度請詢問制造廠。API密封沖洗方案PLAN01封液從泵出口到達密封的內(nèi)部循環(huán)，只推薦用于清潔介質(zhì)，必須保證足夠的循環(huán)量，以保持密封面上的穩(wěn)定條件PLAM02密封腔的末端不具有沖洗的循環(huán)PLAN11循環(huán)液從泵出口經(jīng)過流量控制孔板到達密封，沖洗液流進密封腔中臨近密封面的地方，沖洗液沖洗密封面后通過密封返回到泵中。當ΔP＜0

6、.2MPa時，不加孔板PLAN12循環(huán)液從泵的出口經(jīng)過過濾器和流量控板到達密封，沖洗液流進密封腔中靠近密封面的地方，沖洗密封面后流過密封返回泵中。正常情況下，過濾器不推薦使用，因其阻塞后可以導(dǎo)致密封失效。當ΔP＜0.2MPa時，不加孔板PLAN13循環(huán)液從密封腔流經(jīng)控制孔板返回到吸入室當ΔP＜0.2MPa時，不加孔板PLAN14再循環(huán)液從泵出口經(jīng)過流量控制孔板到達密封并返回到吸入口?？装宓某叽绾鸵?guī)格必須根據(jù)卸壓襯套和返回管確定。類似于方案11，但液流返回吸入側(cè)，并將可能聚集于密封腔的蒸汽排出。推薦用于輕烴類的使用條件,當ΔP＜0.2MPa時，不加孔板PLAN21封液從泵

7、出口經(jīng)過流量控制孔板和冷卻器進入密封室。當ΔP＜0.2MPa時，不加孔板PLAN22比PLAN21加過濾器，正常情況下不推薦使用，因為阻塞后可以導(dǎo)致密封失效。當ΔP＜0.2MPa時，不加孔板PLAN23循環(huán)液經(jīng)密封室中的泵送環(huán)送出，經(jīng)過冷卻器回到密封室，這個方案能用于熱的使用條件下，靠只冷卻少量再循環(huán)液來降低冷卻器上的熱負荷。PLAN31再循環(huán)液從泵出口經(jīng)過流量控制孔板到旋風(fēng)分離器，分離器將清潔液的物質(zhì)送回到泵的入口。PLAN32從外供液源來的沖洗液注入密封室，正確選擇密封沖洗液必須注意：消除沖洗液的汽化可能性并避免泵送介質(zhì)被沖洗液污染。