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《00A579系列車焊裝生產(chǎn)線及白車身汽車焊裝線焊裝夾具設(shè)計(jì)制造技術(shù)協(xié)議》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、00A579系列車焊裝生產(chǎn)線及白車身汽車焊裝線焊裝夾具設(shè)計(jì)制造技術(shù)協(xié)議2010-06-1112:16:30
2、分類：默認(rèn)分類
3、字號訂閱00A579系列車焊裝生產(chǎn)線及白車身汽車悍裝線焊裝夾具設(shè)計(jì)制造技術(shù)協(xié)00A579系列車焊裝牛產(chǎn)線及口車身汽車焊裝線焊裝夾具設(shè)計(jì)制造技術(shù)協(xié)議甲方：XXXX汽車有限責(zé)任公司乙方：甲、乙雙方經(jīng)過商談，就下列內(nèi)容達(dá)成以下協(xié)議工程內(nèi)容說明本次主要任務(wù)是在目前現(xiàn)有的福瑞達(dá)車（板簧車、螺旋彈簧）工裝夾具上對后部定位、壓緊組件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)、制造，前半部份不動。從工藝角度及改制的工作量考慮部分夾具新制。001項(xiàng)冃改造方案如下：1、下車身總成及車身總成往復(fù)線焊接夾具改制：①要求X種車
4、型通用（目前車型、低平地板車001）。②要求梁架、后地板BL、TL方向主定位孔不變。③要求系列車型程序切換，有車型識別系統(tǒng)，操作使用方便、快捷、安全、可靠。2、車架部分（梁架2、縱梁1、縱梁2不動）（1）改制梁架1、梁架翻轉(zhuǎn)夾具、后裙板內(nèi)板焊接夾具。①梁架1、梁架翻轉(zhuǎn)夾具要求3種車型通川的悍接夾具（冃前車型、低平地板車001）o②后裙板內(nèi)板焊接夾具2種狀態(tài)通用（口前車型、低平地板車001）o（2）新制梁架3和縱梁3焊接夾具：用于低平地板車001。①梁架BL、TL方向主定位孔不變。3、背門部分：（1）001在目而的焊接夾具改制:要求2種車型通用的背門焊接夾貝-（目前車型、低平地板車001）o4、
5、后地板部分（1）新制1副后地板組悍夾具1#：（目前車型、低平地板車001）o（2）改制1副后地板總成組焊夾具2#:（目前車型、低平地板車001）。（3）新制后裙板外板焊接夾具：用于低平地板車001。（交鑰匙工程：賣方根據(jù)招標(biāo)文件的耍求，提供4項(xiàng)新制焊接夾具并改制CHII系列年型焊裝生產(chǎn)線上主要的下車身及車身總成生產(chǎn)線等夾具及往復(fù)輸送裝置，見下表）。1、乙方向甲方提供上表中所要求的冇物品。品目號改制OC23456新制234物品的描述數(shù)量設(shè)計(jì)技術(shù)協(xié)調(diào)制造主耍規(guī)格1XXXX系列車下車身及車身總成生產(chǎn)線夾具及往復(fù)輸送裝置合同牛效后4個半月1副。1副。OO左/右各1副1副。左/右各1副O(jiān)O車架總成1組焊
6、夾具后裙板內(nèi)板組焊夾具背門組焊夾具2副后輪罩組件悍接夾具后地板總成組焊夾具2#1縱梁總成組焊夾具3#o1副1副后裙板外板1副車架總成3#組焊夾具后地板組焊夾具1#交貨期1條O其它1備品備件2安裝、調(diào)試及培訓(xùn)3技術(shù)資料4技術(shù)服務(wù)2、若由于產(chǎn)品數(shù)?；驁D紙變更，買方應(yīng)及吋通知賣方，賣方應(yīng)立即更改，交貨期和合同資金總額不變；涉及較大變動時(shí)，雙方協(xié)商解決。1白車身樣車工藝要求1.1樣車的制造必須符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。1.2樣車外表面不允許有劃傷、鼓包、凹坑等表面缺陷。1.3樣車的焊點(diǎn)位置、數(shù)量符合產(chǎn)品圖紙，焊點(diǎn)強(qiáng)度按甲方標(biāo)準(zhǔn)。1.4焊裝涂膠應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙要求。1.5樣車整車公差、各部位的配合間隙公差、階差
7、、孔位公差應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙要求1.6生產(chǎn)的組件、樣車、必須經(jīng)過三座標(biāo)測量，數(shù)據(jù)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。2往復(fù)焊接生產(chǎn)線及夾具的技術(shù)要求2.1總體要求2.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)：產(chǎn)品CATIC數(shù)模，以及產(chǎn)品技術(shù)要求。2.1.2牛產(chǎn)能力：6萬輛/年（251工作H,H雙班工作時(shí)間16小時(shí)）。2.1.3牛:產(chǎn)線設(shè)計(jì)使用壽命：大于10年（每年產(chǎn)量6萬臺）。2.1.4汽車的尺寸：3768（L）xl518（W）xl858（H）mm。4000（L）xl518（W）xl858（H）mm。2.1.5生產(chǎn)節(jié)拍：3.15分鐘/臺。2.1.6所有的往復(fù)生產(chǎn)線應(yīng)有車型識別功能，前工位識別，以后工位口動調(diào)整到位。要求系列各車型程序切換，有
8、車型識別系統(tǒng)，操作方便、快捷、安全、可靠。2.1.7以后生產(chǎn)線搬遷時(shí)，如買方需要賣方應(yīng)無償提供幫助與技術(shù)支持。2.1.8使用環(huán)境電壓：AC220±20%,AC380±20%,頻率：50Hz氣壓：0.35?0.6MPa（使用時(shí)設(shè)定為0.4MPa）溫度：?10°C?+45°C相對濕度:小于90%2.1.9生產(chǎn)線工位劃分及要求：2.1.9.1生產(chǎn)線的平面布置圖見附圖12.1.9.3F車身及車身總成主產(chǎn)線：改制（增加001車型，夾具梁架地板后部改動）該生產(chǎn)線為12個工位的往復(fù)輸送生產(chǎn)線，工位節(jié)距4500mm。1#工位：下車身各部分總成件人工上件并定位預(yù)焊（采用自動焊鉗，增加2臺自動焊鉗）。2#工位：下
9、車身總成補(bǔ)焊：增加新車型機(jī)械手焊接軌跡程序。3#工位：人工上件并組焊。4#工位：前壁板上件并定位預(yù)焊，卜-車身總成補(bǔ)焊。5#工位：前板上件并定位預(yù)焊，下車身總成補(bǔ)焊。6#工位：前下車身總成補(bǔ)悍完成。7#工位：白動上件，并用機(jī)械手（2臺）、H動焊鉗（8把）完成側(cè)圍與下車身總成固定點(diǎn)焊。夾具的側(cè)圍定位部分是旋轉(zhuǎn)90。的平躺式，以便左/右側(cè)圍自動上件定位（增加新車型機(jī)械手焊接軌跡程序、口動焊鉗各種車型通
