資源描述:
《鉆孔樁、技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)、施工流程》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、鉆孔灌注樁施工鉆孔樁采用沖擊鉆機(jī)成孔。鋼筋籠在加工場集中分節(jié)制作,汽車運(yùn)輸,吊車配合安裝?;炷良袛嚢?,導(dǎo)管法灌注水下混凝土。見“鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”。(1)施工準(zhǔn)備①技術(shù)準(zhǔn)備樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要。水泥、砂石、鋼筋等材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。②施工場地準(zhǔn)備鉆機(jī)就位前做好場地平整工作,對不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松軟場地進(jìn)行堅(jiān)實(shí)處理,做好排水設(shè)施。陡坡上的樁基礎(chǔ)選擇適宜標(biāo)高平整場地,水中采用筑島圍堰、草袋圍堰或搭設(shè)鋼平臺。③施工測量網(wǎng)的設(shè)置在施工場地設(shè)置井字形測量控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn),控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受樁基施工影響處,設(shè)明顯標(biāo)志及保
2、護(hù)架,測量控制點(diǎn)要定期復(fù)測。④鋼筋籠的制作及堆放鉆孔樁的鋼筋籠在生產(chǎn)區(qū)長線胎模上分節(jié)制作。制作安裝時(shí)主筋接頭按規(guī)定錯開,鋼筋籠加工時(shí)要確保主筋位置準(zhǔn)確,并在鋼筋籠自樁頭以下每間隔2m沿周邊均勻布設(shè)4?6個圓形塑料墊塊以保證鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠堆放考慮安裝順序,二層疊放。(2)樁位測放樁位測放及標(biāo)高測量所用儀器為拓普康-602全站儀、DSZZ自動安平水準(zhǔn)儀、塔尺及鋼尺。首先根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)建立測量控制網(wǎng),樁位依據(jù)控制網(wǎng)測放。樁位可據(jù)進(jìn)度分批測放。樁位用鋼釬打眼內(nèi)灌白灰做標(biāo)記,入土深不少于30cm。樁位測放完成經(jīng)自檢合格后,提交監(jiān)理工程師驗(yàn)
3、收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。樁位測放后,采用木樁作四角護(hù)心標(biāo)志,經(jīng)復(fù)測后,據(jù)此埋設(shè)護(hù)筒,并把四角控制樁引到護(hù)筒上用十字線標(biāo)明孔的中心,鉆機(jī)據(jù)此對正孔位。(1)護(hù)筒制作及埋設(shè)護(hù)筒采用8=8~14mm鋼板制作,其內(nèi)徑比鉆頭直徑大20~40cm,護(hù)筒接頭內(nèi)部無突出物,能耐拉、壓、不漏水。護(hù)筒埋設(shè)時(shí),頂面比原地面或筑島面高0.3m左右,同時(shí)滿足高出地下水位或孔外最高水位l?5~2?0m以上,以保證水頭高度。護(hù)筒采用挖坑法埋設(shè)或采用振動錘錘擊沉入,下沉垂直,其頂面中心尺寸偏差不得大于5cm,傾斜度不得大于1%。(2)泥漿制備采用粘土造漿,添加膨潤土、CMC、PHP、純堿等
4、改善泥漿性能,以保證泥漿有良好的護(hù)壁效果。鉆孔時(shí)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率,根據(jù)土質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整,尤其是穿過粗、細(xì)圓礫土及卵石土等松散土層時(shí),需加大泥漿比重,防止坍孔。泥漿池挖坑鋪塑膜設(shè)置,廢漿用泥漿罐車運(yùn)至棄土場。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖(5)沖擊鉆進(jìn)開孔時(shí)先在孔中灌入泥漿或直接注水,投入粘土,用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開孔及整個鉆進(jìn)過程中始終保持孔內(nèi)水位高出地下水為1.5?2?0ni,并防止溢出,掏磴后及時(shí)補(bǔ)水。護(hù)筒底腳以下2?411)范圍內(nèi)一般比較松散,采用濃泥漿(或按1:1投入粘土和小片石)、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸,以促使護(hù)筒底口形成“硬殼”,避免護(hù)筒底口漏漿
5、。鉆進(jìn)過程中,隨時(shí)注意地層的變化,鉆孔時(shí)發(fā)生坍塌、斜孔、縮孔時(shí)停止鉆進(jìn),查明原因及時(shí)處理。鉆進(jìn)過程中,機(jī)臺記錄人員認(rèn)真及時(shí)填寫鉆進(jìn)記錄,詳細(xì)記錄地層變化情況、有關(guān)問題及處理措施和效果,當(dāng)發(fā)現(xiàn)地層異常時(shí),及時(shí)通知現(xiàn)場技術(shù)人員分析并提出解決辦法。鉆機(jī)操作手或班長必須在記錄上簽字。當(dāng)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度,進(jìn)行清孔后,由質(zhì)檢人員進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查,符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,報(bào)請監(jiān)理簽證后方可轉(zhuǎn)入下一工序。(6)鋼筋籠運(yùn)輸與吊放鋼筋籠在采用汽車運(yùn)輸,要確保鋼筋籠在運(yùn)輸過程中不變形。鋼筋籠采用汽車吊配合安裝,采用兩點(diǎn)吊放,防止扭曲、發(fā)生永久性變形。鋼筋籠的吊放要對準(zhǔn)孔位、吊直扶穩(wěn)、避免碰撞孔位
6、,到位后立即固定。多節(jié)鋼筋籠吊放時(shí),應(yīng)將鋼筋籠逐步接長后再放入孔內(nèi),利用先插入孔內(nèi)的鋼筋籠上部架立筋將籠體固定在護(hù)筒上,利用吊車將上節(jié)鋼筋籠臨時(shí)吊住進(jìn)行兩節(jié)鋼筋籠的對接和綁扎,鋼筋籠對接后要請質(zhì)量員和監(jiān)理工程師對焊縫檢查驗(yàn)收,冷卻后再沉入孔內(nèi)。碗灌注時(shí),采用吊鉤和頂管防止鋼筋籠上浮;根據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)標(biāo)高及護(hù)筒頂標(biāo)高確定吊筋長度。(7)導(dǎo)管安裝及二次清孔導(dǎo)管用4)300mm無縫鋼管制作,每節(jié)長一般為2m,最下端一節(jié)導(dǎo)管長4?5~4m,不得短于4叫為了配備適合的導(dǎo)管長度,部分導(dǎo)管做成0.5m長。導(dǎo)管采用游輪螺母連接,橡膠“0”型密封圈密封,嚴(yán)防漏水。導(dǎo)管初次使用時(shí)應(yīng)做水密承壓
7、試驗(yàn),進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于井孔內(nèi)水深1?3倍的壓力,以保證密封性能可靠和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管完好,以后每次灌注前更換密封圈。導(dǎo)管吊放入孔時(shí),應(yīng)將橡膠圈安放周正、嚴(yán)密,確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中,防止掛鋼筋籠和碰撞孔壁,導(dǎo)管底部距孔底的高度,以能放出隔水塞和混凝土為度,一般為300-500mm.導(dǎo)管全部入孔后,計(jì)算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置,并做好記錄。導(dǎo)管下放后,重新測量孔深及孔底沉磴厚度,如孔底沉磴厚度超標(biāo),進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用泵吸反循環(huán)方式、導(dǎo)管空氣升液排磴法清孔,用性能好的小密度泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑,待排出的泥