03-泄漏、中毒事故專項應(yīng)急預(yù)案_pdf

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1、版本號：A/1受控狀態(tài)：受控氨泄漏、中毒事故專項應(yīng)急預(yù)案預(yù)案編號：Q/SMYA102-2016簽批人：頒布日期：2016年10月26日實施日期：2016年10月26日青島二木水產(chǎn)有限公司發(fā)布令依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第13號）（2014修正）及《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》，按照《生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國家安監(jiān)總局令第88號）以及《青島市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（青安監(jiān)〔2015）283號）的要求,原預(yù)案制定需要修訂，應(yīng)急預(yù)案編制小組依照《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T

2、29639-2013）對預(yù)案進行了修訂。應(yīng)急預(yù)案經(jīng)過演練并經(jīng)評審及征求相關(guān)人員的意見修改后，報總經(jīng)理批準(zhǔn)同意，修訂后的企業(yè)《生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》、《火災(zāi)爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案》、《氨泄漏、中毒事故專項應(yīng)急預(yù)案》及現(xiàn)場處置方案自2016年9月26FI發(fā)布，于2016年9月26FI正式頒布實施。此預(yù)案體系作為企業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援綜合性指導(dǎo)性文件，在企業(yè)發(fā)生事故時，應(yīng)急總指揮應(yīng)迅速判斷事故狀態(tài)及事故影響范圍，啟動相應(yīng)級別的事故應(yīng)急預(yù)案或相應(yīng)的現(xiàn)場處置措施；相關(guān)人員按照生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的要求以及現(xiàn)場處置的有效措施，迅速控制或消滅事故，最大

3、限度地保護員工和附近居民的健康安全，將事故對環(huán)境和財產(chǎn)造成的損害降至最小程度。公司全體員工應(yīng)積極參與生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案或現(xiàn)場處置措施的培訓(xùn)及演練，應(yīng)急響應(yīng)人員應(yīng)熟悉自己的職責(zé)和任務(wù)、具備完成任務(wù)所需的響應(yīng)技能；應(yīng)熟練掌握相關(guān)應(yīng)急器材的正確使用技能，熟知應(yīng)急逃生疏散路線，學(xué)會自救與互救方法；做到準(zhǔn)備充分、處置得當(dāng)、臨危不懼、沉著應(yīng)對。青島三木水產(chǎn)有限公司（公章）：批準(zhǔn)發(fā)布人（簽字）：2016年10月26日1事故風(fēng)險分析41.1物質(zhì)、設(shè)施事故風(fēng)險分析41.2液氨泄漏事故風(fēng)險分析51.3中毒事故風(fēng)險分析71.4事故發(fā)生的可能性以及嚴(yán)重程度、影響范

4、圍71.5泄漏中毒事故的波及影響范圍及發(fā)生的可能性91.6泄漏中毒事故風(fēng)險預(yù)防控制措施92、現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部及職責(zé)112.1現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部112.2總指揮職責(zé)112.3指揮部成員職責(zé)112.4各應(yīng)急救援隊伍和職責(zé)與任務(wù)112.5搶險救護隊112.6通信聯(lián)絡(luò)隊122.7治安隊122.8運輸隊133處置程序133.1內(nèi)部信息報告程序和內(nèi)容133.2外部報告程序133.3報告要求133.4報告內(nèi)容143.5報告方式和責(zé)任人153.6響應(yīng)分級153.7接警報告和記錄153.8應(yīng)急響應(yīng)184處置措施224.1應(yīng)急處置原則224.2應(yīng)急處置措施23

5、氨泄漏、中毒事故專項應(yīng)急預(yù)案1事故風(fēng)險分析1.1物質(zhì)、設(shè)施事故風(fēng)險分析1.1.1主要危險物質(zhì)液氨易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。包裝容器受熱可發(fā)生爆炸。特別警示：與空氣能形成爆炸性混合物。吸入可引起中毒性肺水腫。可致眼、皮膚和呼吸道灼傷。若不能切斷泄漏氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰風(fēng)險度：高。液氨（危規(guī)號23003）的詳細說明見其《安全技術(shù)說明書》及《安全標(biāo)簽》通過對液氨制冷系統(tǒng)的危險物質(zhì)分析與辨識，公司主要危險有害因素為火災(zāi)、爆炸，中毒、窒息、噪聲及低溫凍傷。1.1.2設(shè)施事故風(fēng)險分析⑴液氨冷凍系統(tǒng)主要事故

6、風(fēng)險液氨冷凍系統(tǒng)發(fā)生的事故，一般是由系統(tǒng)各種原因引起的氨泄漏，引發(fā)次生災(zāi)害事故。如火災(zāi)爆炸，中毒及低溫凍傷等。制冷系統(tǒng)根據(jù)氨泄漏的程度和情況主要分為兩類，一類經(jīng)常性的輕微漏氨，即非事故漏氨。如零部件蘑損、銹蝕、填料、墊片損壞、螺栓松動等原因，一般通過正常維修即可解決。另一類是非經(jīng)常性的嚴(yán)重漏氨，及事故性漏氨，主要是由于技術(shù)素質(zhì)差、操作錯誤、工作失責(zé)，以及設(shè)計制造安裝不合理造成的。⑵發(fā)生事故風(fēng)險的主要原因①冷庫大修時，誤將冷庫排管作為儲液器使用。冷庫排管儲液過多，回閥長期關(guān)閉，導(dǎo)致庫溫升高，排管壓力增大，發(fā)生爆裂導(dǎo)致大量氨泄漏事故。②冷庫內(nèi)貨物

7、與墻管的間距大小或貨物堆放不符合規(guī)定，引起凍品倒塌，砸壞排管導(dǎo)致漏氨。①冷庫叉車操作不當(dāng)，提升過高頂壞冷庫頂管導(dǎo)致漏氨。②氨液分離器停運后，沒有及時排液降壓。氨液分離器泄漏。③用水沖霜時，排管內(nèi)的氨液未及時排放或沒有開啟回氣閥。使排管氨液蒸發(fā)壓力升高導(dǎo)致排管破裂。④受壓容器、管道銹蝕嚴(yán)重引起漏氨。⑤氨瓶放置在熱源處附近或經(jīng)太陽暴曬，導(dǎo)致爆炸、跑氨。⑥操作原因：開機未開排氣閥、系統(tǒng)負荷改變操作人員驚慌失措處置不當(dāng)，違反操作規(guī)程，用鐵器在排管上除霜鑿冰，造成管道鑿漏等。⑦制冷機組在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)牛噪聲，長期在噪聲環(huán)境中工作易造成噪聲傷害。⑧機房內(nèi)離

8、地面高于2m的平臺工作，易造成高處墜落等。1.2液氨泄漏事故風(fēng)險分析1.2.1泄漏形式⑴輕微漏氨。（非事故狀態(tài)）⑵瞬間大量泄漏。（事故狀態(tài)）1.2.2泄漏事故影響范