7、首件認(rèn)可檢查(噴射砼)

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1、首件認(rèn)可檢查（首道工序檢查簽認(rèn)）表單位工程名稱保上隧道橫洞分部/分項工程名稱初期支護(hù)噴射混凝土施工檢查日期2010.10.26參加檢查人員檢查工程施工情況（首件認(rèn)可制度7個要點內(nèi)容）1.現(xiàn)場開挖施工方案與批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計一致。2.雙車道V級模筑襯砌初期支護(hù)噴射栓采用C20耐腐蝕性栓，厚度為25cm。3.濕噴機(jī)2臺，殮運輸車2臺，作業(yè)臺架1臺，設(shè)備與工藝要求相匹配。4.施工人員16人，作業(yè)人員技能水平較熟練，噴射檜平整度、密實度較好，能保證施工質(zhì)量要求。5.現(xiàn)場技術(shù)人員和要職安全人員能跟班作業(yè)指導(dǎo)施工，監(jiān)督控制施工安全質(zhì)量。6.完成錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架安裝施工后，能及時拌合栓進(jìn)入

2、噴射栓施工，工序銜接較為緊密，沒要脫節(jié)和時間耽誤現(xiàn)象。7.現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)檢人員能做到檢驗批資料與施工同步，持檢驗批資料報檢。主要問題及處理意見主要問題：拱腳存在部分虛渣。處理意見：將拱腳虛渣清理干凈后在進(jìn)行噴射碗施工。施工企業(yè)簽署監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽署架子隊經(jīng)理監(jiān)理工程師項目總工分詁長（大組長）項目部經(jīng)理總監(jiān)理工程師施工標(biāo)段：YGII施工單位名稱：中鐵二十五局集團(tuán)有限公司表格編號:噴射栓施工總結(jié)1、施工人員及主要施工機(jī)具配置施工人員16人，輪濕噴機(jī)2臺、輪運輸車2臺2、噴射莊施工技術(shù)要求雙車道V級模筑襯砌段,拱墻初期支護(hù)采用C20耐腐蝕性噴射絵,厚度25cm,采用濕噴工藝進(jìn)行噴射銓施工，隧道

3、開挖后對圍巖進(jìn)行初噴律施工，初噴扯完成后進(jìn)行打設(shè)系統(tǒng)錨桿、架立鋼拱架、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)施工，然后進(jìn)行復(fù)噴射殮施工直到設(shè)計厚度值。3、施工工藝結(jié)束4.噴射碗拌制1)材料要求(1)?骨料:粗骨料釆用堅硬耐久的碎石，混凝土中的石子粒徑才15mm;骨料級配采用連續(xù)級配，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。按重量計量含泥量不大于1%,泥塊含量不應(yīng)大于0.25%o細(xì)骨料采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)＞2.5,砂中小T0.075mm的顆粒不大于20%。含泥量不大于3%,泥塊含量不大于0.5%。(2)速凝劑：嚴(yán)格按試驗配比添加，使用前應(yīng)做速凝效果試驗，初凝不應(yīng)大于5min,終凝不應(yīng)大于lOmin；(3)

4、.水：水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水屮不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不應(yīng)使用污水、海水、卩1^值小于4.5的酸性水、硫酸鹽含量按硫酸根離子計超過水重1%的水。(4)水泥選用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級為42.5MPao（5）拌制檜的各項進(jìn)場材料必須取樣試驗，各項技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才能用于施工。原材料存儲符合規(guī)范要求。2）栓強(qiáng)度等級為C25嚴(yán)格按試驗室下達(dá)的配合比在噴射栓樣和站集屮樣和，用運輸車運輸?shù)焦ぷ髅?，進(jìn)行噴射栓施工。3）殮拌和采用電腦口動計量設(shè)備，根據(jù)粗細(xì)骨料的含水量進(jìn)行施工配合比的調(diào)整，各項原材料按配合比投料的允許誤差為，膠凝材料為±2%,外加劑為±

5、2%,粗、細(xì)骨料為±3%,拌和用水為±2%。每盤殮拌和時間不小于2分鐘。4）噴射栓必須滿足設(shè)計強(qiáng)度、長期強(qiáng)度、厚度及其與圍巖面粘結(jié)力要求，3小時強(qiáng)度達(dá)到1.5MPa,24小時達(dá)到lOMPrio栓的坍落度符合設(shè)計要求，達(dá)到良好的和易性、均勻性確保不離析和泌水。碗運至施工現(xiàn)場對其進(jìn)行現(xiàn)場試驗和取料做強(qiáng)度試驗試件，檜的質(zhì)量滿足設(shè)計要求后才能用于噴射檜施工。5、施工準(zhǔn)備噴射栓采用濕噴工藝，噴混凝土的準(zhǔn)備工作應(yīng)滿足下列要求：1）檢查開挖斷面凈空尺寸。開挖斷面的凈空尺寸無誤后才能進(jìn)入噴射他施工否則需要做欠挖處理，以滿足噴射殮厚度。2）設(shè)置控制噴混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭作標(biāo)志。3

6、）檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路。4）選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求；壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油水分離；輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能。5）保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件。6）噴射混凝土作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5°CO6、噴射殮施工要求1）受噴巖面的處理應(yīng)滿足下列要求：（1）噴混凝土施工前，應(yīng)對受噴巖面進(jìn)行處理。一般巖面可用高壓水沖洗受噴面上的浮塵、巖屑，當(dāng)巖面遇水容易潮解、泥化時，宜采用高壓風(fēng)吹凈巖面；若為泥、砂質(zhì)巖而時可掛設(shè)細(xì)鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)格宜不大于20X20mm.線徑宜小于3価）,用環(huán)向鋼筋和錨釘或鋼架固定，使其密貼受噴面，以提

7、高噴混凝土的附著力。噴混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴混凝土。（2）受噴面的小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娀炷痢＃?）人面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，適當(dāng)增加水泥用量，可通過添加外加劑、摻合料改善混凝土性能。（4）大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。2）噴射作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段、分片，噴射順序應(yīng)自下而上,分段長度不宜大于6m。對于較大的洼凹處，首先進(jìn)行補(bǔ)平噴射碗處理。3）分層噴射吋，一次噴混凝土的厚度不小丁40mm,后一層噴射應(yīng)在前一層