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1、1.編制依據(jù)1.1《電力建設安全工作規(guī)程》DL5009.1-20021.2《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國家電力公司發(fā)布1.3《火電施工質量檢驗及評定標準（水處理及制氫裝置篇，2001犠）?1.4《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（第4部分：電廠化學篇，2004年版）1.5《施工技術管理制度匯編》2002年版1.6《火電施工質量檢驗及評定標準》（汽機篇，1998年版）1.7?300m3凝結水儲水箱加工制造圖》（F2541S-J2901）1.8《國華錦界「機組汽機專業(yè)施工組織設計》2?作業(yè)范圍及
2、工程量國華錦界電廠一期工程，1#機組設計一個凝結水儲水箱。布置在汽機房外空冷島下，距A列29.5米2軸5.2米處。水箱主要由罐底、罐璧、罐頂、盤梯、罐頂平臺欄桿及附件組成。水箱外徑7880mm,罐底下面至罐頂高度8227mm。水箱直接在基礎上組合?？傊?4.238噸，有效容積300m3o3.滋工主要機具及材料3.1施工主要機具序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1汽車吊25t1臺2倒鏈5t6件3角向磨光機01005把4角向磨光機C1505把5卷板機1臺6換氣扇1件7線墜小號2把8行燈變壓器1臺3.2主
3、要量具序號名稱數(shù)量單位型號及規(guī)格備注1水準儀1厶四級2鋼卷尺1個50m3鋼板尺1把1000mm4?主要施工方法和步驟4.1施工步驟底板制作安裝-第一層罐壁板制作安裝（從上往下）一罐頂制作安裝-其余5層罐壁板制作安裝T平臺、盤梯、欄桿制作安裝T附件安裝T灌水試驗。4.2施工方法4.2.1罐底板組合安裝4.2.1.1基礎校核包括基礎標高校核和基礎尺寸校核?；A上表面標高為±0.00,基礎直徑為7980mm。4.2.1.2底板鋼板下料：將8=10,1500mm寬的鋼板割成長4200mm的1塊，長280
4、0mm的2塊，長2580mm的4塊，長1990mm的2塊，長1940寬1430mm的6塊，長1380mm寬1430mm的4塊。并按圖紙要求開出單面22.5°坡口。底板拼接示意圖見下圖。4.2.1.3底板組合焊接按照圖紙F2541S-J2901-10進行底板組合。組合前先在基礎上用10#槽鋼搭好平臺，使槽鋼上面平直度在±5mm范圍內，以利于底板組合焊接。調整好板間間隙為2mm，錯邊量不大于0.6mm，點焊牢固后，用地規(guī)以基間斷焊，并用型鋼加固防止焊接變形。同時，將有排污孔的底板要事先將排污孔按照西
5、北院300n?水箱制造圖（圖號：F2541S-J2901-01）安裝完畢。底板焊接完畢，焊縫在外觀檢查合格后進行煤油滲漏檢查。礎中心為原點，以3990為半徑劃。將圓以外的部分切除。焊接時要采取421.4先在基礎上鋪防腐沙。墊板安裝：將底板用到鏈吊起將其傾斜約30°,按照圖紙J2901-10安裝墊板。傾斜之前將板面用10#槽鋼加固，防止因吊裝變形。421.5底板正式就位：將底板放在基礎上找正找平。4.2.2第一層罐壁板制作安裝（順序按從上往下）4.2.2.1卷板鋼板規(guī)格為5=6,SOOOmmx15
6、00mm,數(shù)量為4塊，在卷板之前，首先按照圖紙的要求下料，寬度為1490mm,對每張板均要校好直角和對角線,保證每張板均為矩形。卷板前做好弧度樣板。所卷鋼板的弧度要與樣板弧度吻合。切除鋼板兩側不符合弧度要求的部分。第4張板的長度要根據(jù)前3張的尺寸下料?？傞L度要求為24780mm.按照圖紙要求開出單面30°外坡口。4.2.2.2組合安裝：在底板上以中心為原點，以3935mm為半徑劃圓，挨著所劃的線在圓內側每隔500mm點焊限位。將4塊卷好的鋼板按照限位進行組合。每一張鋼板下部均要緊貼限位，多點測量
7、其垂直度后，用?89的焊管在內側臨時加固，防止鋼板內外傾倒。調整好板間間隙和錯邊量，對口間隙為2mm，錯邊量不大于0.6mm。上口直徑多點測量在±10mm內。焊接時，要在筒體內側焊縫處用扁鋼加固，要間斷焊，防止筒體焊接變形。焊后將內側焊縫打磨光滑，余高不得大于lnrni。同時要注意，在組合壁板時，罐壁上的開孔位置對壁板對接焊縫的距離要大于250mm。422.3包邊角鋼安裝首先將角鋼按照圖紙卷成弧形，弧度半徑滿足3935mm的要求，然后進行安裝，包邊角鋼接頭3mm間隙，坡口為60接頭必須全熔合，
8、全焊透。焊接要求要按照圖紙。4.2.2.4第一層壁板焊接好后，沿璧板圓周內側六等分，在每點立一根長1.5米鋼管（＜2219X6）。以便組裝下面4層壁板吊裝用。4.2.3罐頂制作安裝4.2.3.1制作安裝順序把20塊罐頂板和1塊中心頂板單獨制作，然后在第一層罐壁上將20塊罐頂板按順序安裝，吊裝用鋼管處頂板需予留孔洞。最后罐體制作焊接完后再封閉。最后安裝中心頂板。4.2.3.2模具制作現(xiàn)場做好2個制作罐頂板的模具，模具大小以能制作一塊罐頂板為原則，并且便于制作及焊接。模具示意圖如下圖：半徑9〔4.2
