試論垃圾焚燒爐選型問題

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1、試論垃圾焚燒爐選型問題摘要：本文從垃圾焚燒爐的選用原則出發(fā)，對機(jī)械爐排爐焚燒爐、流化床焚燒爐、熱解焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐四種垃圾焚燒爐進(jìn)行對比分析，并介紹了一些合理配置垃圾余熱鍋爐的注意點。關(guān)鍵詞：垃圾焚燒爐；余熱鍋爐；選型一、焚燒爐的選型原則1、先進(jìn)、成熟、可靠，有運(yùn)行業(yè)績；2、采用3T技術(shù)，達(dá)到環(huán)保要求；3、結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H，滿足以價格較低的煤或煤氣作為輔助燃料的特點，降低運(yùn)行成本；4、單臺焚燒爐垃圾焚燒能力大于350t/d（包括輔助燃料）；5、需考慮投資者的利益，節(jié)省投資，降低成本。二、四種垃圾焚燒爐的對比分析1、機(jī)械爐排爐焚燒爐這種爐的路床一般采用往復(fù)運(yùn)動爐排，爐排面積較大，爐

2、膛體積較大，不需要對垃圾進(jìn)行預(yù)處理；占地面積較大，灰渣熱灼減率容易達(dá)標(biāo)；垃圾爐內(nèi)停留時間較長，過量空氣系數(shù)大，單爐最大處理量為1200T/D；燃燒空氣供給容易調(diào)節(jié)，可通過調(diào)整干燥段適應(yīng)不同濕度的垃圾；可通過爐排運(yùn)往復(fù)運(yùn)動使垃圾反轉(zhuǎn)，使其均勻；煙氣中含灰塵量較低，燃燒介質(zhì)不用載體，燃燒工況控制較易，運(yùn)行費(fèi)用低；煙氣處理較易，維修工作量較少，運(yùn)行業(yè)績或市場占有率最多，對工程的適應(yīng)性面廣；總的來講這種焚燒爐對垃圾的適應(yīng)性強(qiáng)，故障少，處理性能好，環(huán)保性能好，運(yùn)行成本較低。2、流化床焚燒爐這種爐的路床一般采用固定式爐排面積和爐膛，體積較小，需要對垃圾進(jìn)行預(yù)處理；占地面積較小，原生垃圾在連續(xù)

3、助燃下，灰渣熱灼減率可達(dá)標(biāo)；垃圾爐內(nèi)停留時間較短，過量空氣系數(shù)一般，單爐最大處理量為500T/D；燃燒空氣供給較易調(diào)節(jié)，爐溫易隨垃圾含水量的變化而波動；較重垃圾快速到達(dá)底部，不易燃燒完全；煙氣中含灰塵量高，燃燒介質(zhì)需要石英砂作為載體，燃燒工況控制不太容易，運(yùn)行費(fèi)用低；煙氣處理較難，維修工作量較多，運(yùn)行業(yè)績或市場占有率最少，對工程的適應(yīng)性面窄；總的來講這種焚燒爐需要前處理并故障率高，通常加有輔助燃料才能焚燒環(huán)保不易達(dá)到。3、熱解焚燒爐這種爐的路床一般采用多為立式固定爐排，分2個燃燒室，在熱值較低時，需要對垃圾進(jìn)行預(yù)處理；占地面積一般,灰渣熱灼減率，原生垃圾在連續(xù)不易達(dá)標(biāo)；垃圾爐內(nèi)停

4、留時間最長，過量空氣系數(shù)小，單爐最大處理量為200T/D；燃燒空氣供給不易調(diào)節(jié)，可通過調(diào)節(jié)垃圾在爐內(nèi)的停留來適應(yīng)垃圾的濕度；難以實現(xiàn)爐內(nèi)垃圾翻動，大塊垃圾難于燃盡；煙氣中含灰塵量較低，燃燒介質(zhì)不用載體，燃燒工況控制不易,運(yùn)行費(fèi)用較高；煙氣處理不易，維修工作量少，運(yùn)行業(yè)績或市場占有率最少，對工程的適應(yīng)性面窄；總的來講這種焚燒爐沒有熔融焚燒爐的熱解爐，灰渣不可燃盡，熱灼減率高，環(huán)保不易達(dá)標(biāo)。4、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐這種爐的路床一般采用無爐排靠爐體和轉(zhuǎn)動帶動垃圾移動，不需要對垃圾進(jìn)行預(yù)處理；占地面積一般，灰渣熱灼減率，原生垃圾在連續(xù)不易達(dá)標(biāo)；垃圾爐內(nèi)停留時間較長，過量空氣系數(shù)大，單爐最大處理量

5、為500T/D；燃燒空氣供給不易調(diào)節(jié)，可通過調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速來適應(yīng)垃圾和濕度；空氣供應(yīng)不易分段調(diào)節(jié)，大塊垃圾難于燃盡；煙氣中含灰塵量高，燃燒介質(zhì)不用載體，燃燒工況控制不易，運(yùn)行費(fèi)用較高；煙氣處理較易，維修工作量較少，運(yùn)行業(yè)績或市場占有率生活垃圾很少多用于工業(yè)垃圾，對工程的適應(yīng)性面窄；總的來講這種焚燒爐要求垃圾熱值較高并且運(yùn)行成本高。三、垃圾焚燒余熱鍋爐在整個垃圾的焚燒過程中會有大量的余熱產(chǎn)生，這就需要增加一部余熱鍋爐對這些余熱進(jìn)行必要的吸收利用。但由于垃圾燃燒產(chǎn)生對的煙氣以及灰塵與普通燃燒的成分而有著很大的差別，所以在選擇余熱鍋爐時應(yīng)該具備以下的特點。1、需具有防止受熱面的結(jié)灰垃圾燃

6、燒所產(chǎn)生的煙氣中，含有大量的呈熔融狀態(tài)的細(xì)小灰塵，正是由于這種灰塵的存在，使得鍋爐對流受熱面上容易粘上大量的灰塵，從而造成鍋爐內(nèi)結(jié)灰堵灰現(xiàn)象的形成。為了解決這一問題，在余熱鍋爐的設(shè)計選型時，應(yīng)該盡量的選擇那些輻射受熱面較多，而對流受熱面較少的。另外預(yù)熱爐的爐膛設(shè)計應(yīng)該較大，從而增加輻射傳導(dǎo)的熱量，還可以適當(dāng)?shù)脑黾踊爻檀螖?shù)，從而使得煙氣在爐膛內(nèi)的停留時間增長。對流受熱面煙氣的流向設(shè)計也應(yīng)該很好的接近，自上而下或者自下而上的原則，這樣的設(shè)計能夠很好的達(dá)到煙氣灰塵的分離效果，從而實現(xiàn)對流受熱面的自我清潔功能。同時可以選用那些受熱面管間距離較大的鍋爐。2、需具有防止HC1對受熱面腐蝕煙氣

7、中的有害氣體成份和含量，與垃圾中HC1、N、S等雜質(zhì)的含量有直接關(guān)系。各國家和地區(qū)，焚燒垃圾所產(chǎn)生的煙氣中HCI.SO、NO等含量也各不相同，從各國垃圾焚燒運(yùn)行的資料來看，鍋爐受熱面的腐蝕主要受煙氣中HCL影響，特別是當(dāng)管壁溫度在300-350攝氏度以上時，這種腐蝕就更加明顯。另外，HCL對不同材料的腐蝕情況也不一樣，但當(dāng)管壁溫度達(dá)450攝氏度以上時，既使使用高擋材料也會發(fā)生劇烈腐蝕。所以將蒸汽過熱器的管壁溫度控制在300-350攝氏度以下是較適合的。為提高垃圾焚燒系統(tǒng)熱效率，日