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《質(zhì)量現(xiàn)場管理處罰制度》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、質(zhì)量現(xiàn)場管理處罰制度為強化質(zhì)量管理,加大對工藝流程現(xiàn)場控制,確保成品、半成品一次性合格,提高熟料水泥質(zhì)量,努力提高混合材加入量,以達到提高產(chǎn)量,降低煤耗、電耗,確保出廠水泥雙百合格,現(xiàn)對質(zhì)量管理過程中的違規(guī)現(xiàn)象處罰做如下規(guī)定:一、采取在取樣時間,利用停選粉,停除塵器清塵或調(diào)換檢驗樣品進行弄虛作假,對責(zé)任人罰款100元,并連帶車間主任50元??刂剖胰藛T明知作弊不制止,不匯報,罰款50元并調(diào)離化驗室。對取樣、做樣、填寫臺帳弄虛作假,罰款100元并辭退。水篩細度時,水壓、時間應(yīng)符合標準,系數(shù)21.2時必須更換篩子。二、混合材加入必須按照三室的要求的
2、數(shù)量,品種比例和均化方法進行,違者對責(zé)任人罰款100元,對虛報、偷加,作同等處罰,鏟車司機協(xié)助車間弄虛作假罰款200元并連帶車隊隊長100元。三、混合材加入要均勻,當(dāng)班產(chǎn)量加入提前時間不得超過30分鐘,設(shè)備運行正常,鋼板倉不得缺料或間斷、空倉,否則對放料工和鏟車司機分別罰款20元并連帶車間主任10元,大塊堵塞或過濕下料不暢時,放料工應(yīng)及時處理,否則罰款20元,如管理人員發(fā)現(xiàn)連帶控制班長10元。四、原燃材料的使用及晾曬入倉,嚴格按照三室的安排搭配比例和均化方法進行,否則對責(zé)任人罰款50元并連帶車間負責(zé)人20元。五,原燃材料的使用及晾曬入倉,嚴格
3、按照上市的要求搭配比例和均化方法進行,否則對責(zé)任人罰款50元并連帶車間負責(zé)人。六、生料熟料水泥包裝嚴格按照三室的要求用倉,違者罰款50元。七、原燃材料進廠必須符合品種和質(zhì)量要求,驗料人員不負責(zé)任卸入場地的原燃材料夾帶劣質(zhì)、雜質(zhì),對驗料人員罰款200元,與送料人員合伙,損公肥私,一旦發(fā)現(xiàn)予以開除。八、原料倉底及熟料下料器,運轉(zhuǎn)時下料正常,否則對皮帶工、微機工、當(dāng)班班長分別罰款10元。九、微機出現(xiàn)故障,崗位工或車間反映,電工不能及時到現(xiàn)場處理,影響下料,對電工罰款30元并連帶電器車間主任10元。十、出廠水泥出現(xiàn)袋重質(zhì)量問題,視質(zhì)量事故,對本編號水
4、泥包裝班罰款500——1000元,對包裝車間、化驗室分別連帶200元,同時連帶生產(chǎn)科100元,化驗室當(dāng)班班長50丿ISo十一、控制室每班不定時抽查袋重20包,生產(chǎn)科、化驗室抽查出現(xiàn)大波動而控制班長抽查未出現(xiàn)大波動,對控制班長罰款50元。十二、袋重大波動,每袋49±0.5kg,每四袋為一次大波動,每次大波動對當(dāng)班罰款5元并連帶主任2元。十三、出磨細度大波動偏差較嚴重,不能按要求調(diào)整的對車間罰款50元。十四、出磨水泥細度:出磨生料細度連續(xù)三次不合格為一次大波動,每增加一次算一次大波動,每次大波動度對看磨工罰款2元,連帶班長1元。四臺水泥磨磨綜合細
5、度連續(xù)三次為一次大波動,每次大波動罰班長2元。十五、生料CaO、Fe203熱值,水泥S03每次連續(xù)三次不合格為一次大波動,每增加一次為一次大波動,每次大波動罰微機工2元,皮帶工1元。十六、入窯生料細度:四臺窯分別累計連續(xù)三次為一次大波動,每增加一次為一次大波動,每次對生料主任罰款1元,出廠水泥每編號細度超標罰水泥主任10元。十七、細度大波動:生料>18水泥>6十八、出窯熟料燒矢量超出1.5%對看火工分別罰款5元,班長3元,車間負責(zé)人2元,由于操作不當(dāng),抽心、塌邊、落生、落火,、視質(zhì)、視量罰款20——50元,因入窯生料變化爛燒困難,化驗室應(yīng)及時
6、調(diào)整方案或釆取有效措施,盡快改變不易操作現(xiàn)狀。十九、入倉熟料粒度最長對角線W6cm,破碎牙板應(yīng)隨時調(diào)整,有可調(diào)回隙而不能及時調(diào)整的,對維修班長罰款207TSo二十、硬包、破包不得裝入車內(nèi),因裝車原因破包,袋重不足,對裝車工罰款50元連帶包裝車間主任10元。二十一、本規(guī)定自公布之日起,對違反質(zhì)量規(guī)定罰款,自通知之日第2天交清罰款,逾期不交,月末工資核算,以罰款數(shù)額5倍給予扣除。生產(chǎn)科2010年3月26日