煤礦調(diào)度絞車的日常檢查與維護(hù)

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1、煤礦調(diào)度絞車的日常檢查與維護(hù)一、絞車口常檢杳與維護(hù)的主要內(nèi)容⑴經(jīng)常檢查各部螺栓、釧釘、銷軸等連接零件是否松動或脫落，尤其對軸承座螺栓和地腳螺栓應(yīng)特別注意檢查，有松動件應(yīng)及時(shí)擰緊,脫落件應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。(2)定期檢杳減速箱齒輪嚙合情況，檢杳齒輪是否有竄動，齒部磨損是否超限，有無裂紋、斷齒等嚴(yán)重?fù)p傷；油箱屮油量是否夠，油是否有變質(zhì)和沉淀物等情況。(3)經(jīng)常檢查潤滑油泵運(yùn)行是否止常，齊潤滑部位油流是否暢通和定量，油圈是否轉(zhuǎn)動，油溫是否正常，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)和更換。絞車的安全操作、檢查與維護(hù)(4)定期檢查制動系統(tǒng)的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動機(jī)構(gòu)、液壓站等工作是

2、否靈活止常，閘塊與閘盤(或閘輪)Z間間隙是否符合規(guī)定，保險(xiǎn)制動閘的動作是否正常，制動操作手把在施閘時(shí)是否述留有全行程1/4的富余行程，制動閘配重錘是否被異物墊住，盤式制動閘碟形彈簧是否失效，否則應(yīng)及時(shí)處理和調(diào)整。(5)經(jīng)常檢查深度指示器絲杠、螺母傳動情況，試驗(yàn)減速警鈴和過卷保護(hù)開關(guān)，若有動作不靈敏的現(xiàn)彖，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和緊固。(6)檢查主令控制器、保險(xiǎn)電磁鐵接觸器、各種繼電器和信號裝置等接觸觸點(diǎn)的燒損情況。若有燒損現(xiàn)彖，應(yīng)及時(shí)修磨或更換觸點(diǎn)。(7)檢查鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊，繩頭固定是否牢固，查看鋼絲繩斷絲和磨損的檢杳記錄。(8)檢查聯(lián)軸器是

3、否松曠、變形和缺件，檢查聯(lián)軸器軸向竄動和間隙、徑向位移和端面傾斜是否符合要求，及時(shí)更換損壞的彈性膠圈，補(bǔ)齊已脫落的銷子、螺母、墊圈等緊固件。(9)經(jīng)常擦拭設(shè)備，清掃浮塵雜物，保持機(jī)亮地凈。二、防爆液壓絞車日常檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容(1)認(rèn)真檢查絞車各部螺栓、銷了、螺母等連接件是否有松動、脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(2)在無提升負(fù)荷時(shí)檢查盤形制動閘松閘均勻程度，保證間隙基本相同，并且不超過規(guī)定值；檢杳試驗(yàn)?zāi)_踏緊急制動開關(guān)動作是否正常。(3)檢查軸向柱塞油泵和葉片油泵的工作是否正常，有無振動和噪聲。當(dāng)正反兩個(gè)方向微小扳動手柄時(shí)，看其能否實(shí)現(xiàn)絞車滾

4、筒止反轉(zhuǎn)動。(4)檢查油箱小油位指示是否達(dá)到規(guī)定位置(或標(biāo)記),油溫是否符合規(guī)定要求。檢杳冷卻器流過的冷卻水是否充足和暢通。(1)定期淸理油池和過濾器，嚴(yán)禁油池小有固體游離物，對液壓油小的大量氣泡要及時(shí)排氣。(2)檢杳深度指示器絲桿螺母傳動情況，試驗(yàn)過卷保護(hù)開關(guān)：(3)檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊，繩頭固定是否牢固。(4)認(rèn)真檢查各條管路閥組、管接頭等處有無漏油現(xiàn)彖，不合格應(yīng)及時(shí)緊固和處理。(5)認(rèn)真檢查操作臺上各指示儀表是否正常，試驗(yàn)各操作按鈕開關(guān)是否靈活準(zhǔn)確，檢查電控開關(guān)和觸點(diǎn)燒損情況，不合格者應(yīng)及時(shí)匯報(bào)或更換。(6)經(jīng)常擦拭設(shè)備，搞好

5、環(huán)境衛(wèi)生，保持機(jī)亮地凈。三、調(diào)度絞車日常檢查維護(hù)的內(nèi)容(1)檢查各部位螺栓、銷子、螺母、墊圈等，如有松動、脫落，應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)全。(2)檢查信號裝置及電動機(jī)運(yùn)行操作按鈕是否完好和有無失爆現(xiàn)彖，信號發(fā)出是否清楚和明亮，否則應(yīng)修理或更換。(3)檢杳滾筒有無損壞或破裂，鋼絲繩頭固定是否牢固，軸承有無漏油，鋼絲繩排列是否整齊，有問題應(yīng)及時(shí)處理。(4)檢查閘帶有無裂紋，磨損是否超限(應(yīng)留有不少于3価厚度)，拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸等是否有損傷或變形，背緊螺母是否松動，有問題應(yīng)調(diào)整和處理。(5)檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動作是否靈活，施閘后，閘把不得達(dá)到水平位

6、置，應(yīng)當(dāng)比水平位置略有上翹。(6)檢查固定絞車的頂柱和倉戈柱是否牢固，基礎(chǔ)螺栓或錨桿是否有松動，底座有無裂紋，有問題應(yīng)及時(shí)處理。(7)檢查電動機(jī)空載啟動是否止常，接地是否良好，啟動器等電氣設(shè)備是否符合防爆和完好要求。(8)檢查軸承及電動機(jī)、開關(guān)、電纜、閘帶等是否溫度過高，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因，采取措施進(jìn)行處理。(9)經(jīng)常擦拭絞車，清理浮塵和朵物，保持周圍環(huán)境整潔。絞車的安全操作、檢查與維護(hù)四、絞車常見故障及處理(%1)絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因及處理方法1.絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因(1)滾筒筒殼螺栓松動。(1)筒殼和支輪(法蘭盤)Z間間隙過大

7、。(2)滾筒筒殼產(chǎn)生裂紋。(3)焊接筒殼開焊。(4)游動滾筒和襯套的固定螺釘松動，造成游動滾筒和襯套Z間有相對滑動。(5)襯套與主軸Z間間隙磨損過大。(6)蝸輪螺桿式離合器有松動。1.處理方法根據(jù)檢查情況，確定處理方法。如對松動的螺帽等，可在交接班停產(chǎn)時(shí)緊固;如果響聲不嚴(yán)重，可適當(dāng)減輕絞車負(fù)載，注意觀察，維持到規(guī)定的停產(chǎn)檢修時(shí)進(jìn)行修理；如果響聲嚴(yán)重，則應(yīng)立即停車修理或更換，以免事故擴(kuò)大。(%1)絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害、原因及處理方法，1.絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害(1)加快鋼絲繩磨損。鋼絲繩在滾筒上朵亂纏繞時(shí)，牽引受力繩經(jīng)常要

8、在朵亂排繩小擠出來又壓進(jìn)去，造成嚴(yán)重磨損，造成鋼絲繩直徑磨細(xì)和斷絲增多，縮短了鋼絲繩的使用壽命。(2)造成鋼絲繩滑出滾筒外。鋼絲繩排列不整齊，必然產(chǎn)生堆擠現(xiàn)彖，損壞