淺談?lì)A(yù)制梁板的冬季施工及養(yǎng)護(hù)

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1、淺談?lì)A(yù)制梁板的冬季施工及養(yǎng)護(hù)隨著交通事業(yè)發(fā)展步伐加快，高速公路的建設(shè)項(xiàng)目越來月多，橋梁工程建設(shè)也越來越快，在橋梁工程的施工過程中，梁板的跨徑越來越大，對(duì)観的標(biāo)號(hào)都越來越高。梁板質(zhì)量的好壞，來自梁板的預(yù)制中的観澆筑和養(yǎng)護(hù)工作，因此在施工時(shí)應(yīng)給予高度重視。冬季混凝土特點(diǎn)及一般規(guī)定1、冬季混凝土特點(diǎn)：①、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以稔工程居多。②、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。③、冬季施工的計(jì)劃性

2、和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。④、混凝土凝結(jié)時(shí)間：0°C?4°C時(shí)，比15°C延長3倍，溫度降到0.3?0.5°C時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，?10°C時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的婭結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。2、冬季施工的一般規(guī)定：1、根據(jù)JGJ104-97《建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定：室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C吋，便進(jìn)入冬期施丁。2、冬季混凝土養(yǎng)護(hù)，在凍結(jié)以前混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,也不得低

3、于5MPao3、冬季施工防寒保溫用材料及器具，應(yīng)因地制宜，盡量采用當(dāng)?shù)氐牧畠r(jià)材料，盡量利用現(xiàn)成的設(shè)備或物品。4、根據(jù)施T地點(diǎn)氣候環(huán)境實(shí)際情況，可釆取加熱栓拌合集料和水的方法以提高入模溫度或摻入定量的促凝劑（氯化鈣或氯化鈉）、早強(qiáng)外加劑等，以促使混凝土強(qiáng)度的增長加快，并降低混凝土內(nèi)水溶液的冰點(diǎn)，提高混凝土的抗凍能力。5、混凝土冬季施工，必須特別注意檢查材料質(zhì)量。一、混凝土冬季施工措施1?1混凝土的拌制（1）料場提前備足冬季施工用料，砂石料用棉帆布覆蓋，保溫防雨雪，砂冇料中不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊以及凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶

4、液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。（2）根據(jù)永城市歷年冬季氣溫資料，對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱到40-60°C,可滿足混凝土拌和需要的溫度。實(shí)際施工時(shí)用電爐絲對(duì)拌和用水加溫，通過管道對(duì)拌和機(jī)供熱水。（3）當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，其骨料可用碘餌燈加熱或在料堆中插入蒸汽管進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60°Co注意水泥不得直接加熱。(4)拌和站要圍擋覆蓋，配料機(jī)計(jì)量吊桿用碘鴇燈加熱以保證計(jì)量準(zhǔn)確。為保證混凝土的和易性和流動(dòng)性，混凝土拌和時(shí)間較常溫時(shí)延長50%o(5)混凝土溫度要求：徑卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40°C,低溫早強(qiáng)稔的拌合溫度不高于30°C,溫度不低于10°C,入模溫度

5、不低于5°CO混凝土出機(jī)溫度的估算公式為：t=[(mlxtl+m2xt2+m3xt3)x0.2+m4xt4]-[(ml+m2+m3)x0.2+m4]ml每m3混凝土水泥質(zhì)量，kg；m2每m3混凝土砂質(zhì)量，kg；m3每m3混凝土碎石質(zhì)量，kg；m4每m3混凝土水質(zhì)量，kg；tl——水泥入罐溫度，°C；t2——砂子入罐溫度，°C；t3——碎石入罐溫度，°C；t4——水入罐溫度，°C；1.2混凝土的運(yùn)輸混凝土用栓攪拌車運(yùn)輸，罐體外包保溫套；為減小混凝土溫度損失，施工時(shí)要盡量縮短罐車運(yùn)輸時(shí)間和澆筑前等待時(shí)間，以保證混凝土入模溫度不低于5°Co當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)

6、生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。1.3混凝土的澆筑(1)澆筑栓前，必須做好準(zhǔn)備工作，應(yīng)對(duì)支架模板、鋼筋和予埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)朵物和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板內(nèi)如有縫隙,應(yīng)堵塞嚴(yán)密，檢查防滑措施、振搗機(jī)具、工具的準(zhǔn)備等；澆筑栓前，用熱風(fēng)機(jī)清除冰雪冰塊，對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行預(yù)熱，并檢查徑的坍落度、流動(dòng)性、和易性。(2)磴的灌注溫度，在任何情況下均不低于5°C,細(xì)薄截面殮結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10°C,因此混凝土澆筑盡量安排在中午溫度較高時(shí)進(jìn)彳亍。(3)混凝土澆筑均分層澆筑，每層不超過20cm。為防止空洞出現(xiàn)，釆用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，在振搗時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)

7、超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持5?10cm距離，插入下層殮5?10cm,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋，模板等，對(duì)每一處振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是磯停止下沉，不再冒岀氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。(4)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許出現(xiàn)施工縫；如因故必須間斷時(shí)，其間斷吋間必須小于前層殮的初凝時(shí)間。1.4梁板混凝土養(yǎng)護(hù)(1)梁板養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋蒸氣養(yǎng)護(hù)法熱源由總蒸汽量1.5T/h的簡易油桶式蒸汽筒提供，每臺(tái)工作壓力0.4Mpa,每槽梁兩端各一臺(tái)，用(p3cm長50m的塑料輸送管道分別供給相近的兩片梁(地槽