包裝套帽機(jī)學(xué)習(xí)報(bào)告

包裝套帽機(jī)學(xué)習(xí)報(bào)告

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1、包裝套帽機(jī)學(xué)習(xí)報(bào)告(杜暉)1/整機(jī)組成各部件及功能介紹2/套帽機(jī)常見問題及保養(yǎng)操作前準(zhǔn)備操作注意事項(xiàng)開機(jī)前檢查各機(jī)構(gòu)螺栓是否有松動(dòng)。開機(jī)后先用手動(dòng)鍵試運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)工作是否有異常,無異常后方可自動(dòng)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。急停開關(guān)開啟后切刀機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)搜尋原點(diǎn),在開啟前應(yīng)確保中心導(dǎo)柱安裝到位不松動(dòng),否則會(huì)損壞中心導(dǎo)柱和切刀。更換切刀刀片后應(yīng)注意刀片是否過長(zhǎng),以免打壞切刀。待機(jī)或正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可將手伸進(jìn)切刀工作區(qū)。刷下不開啟手動(dòng)送帽無效。整機(jī)組成各部件1、刀盤組2、機(jī)臺(tái)組3、收縮爐4、驅(qū)動(dòng)組5、分瓶螺桿6、帶瓶組7、三色警示燈8、中心柱9、電眼架組10、毛刷組11、刷下組12、料架組13、輸送帶14、照瓶電眼

2、15、饋料架16、人機(jī)界面各部件功能介紹●刀盤組內(nèi)置刀片,以行星配對(duì)方式及偏轉(zhuǎn)曲軸式鋼體架構(gòu),對(duì)收縮膜做裁切動(dòng)作?!駲C(jī)臺(tái)架全機(jī)采用鋁合金配合陽(yáng)極處理及304不銹鋼材質(zhì),用于支撐主機(jī)及固定輸送帶。●收縮爐(電熱或蒸汽式)使用電熱或蒸汽的熱量將套入瓶子的標(biāo)簽收縮均勻附貼于瓶子之上?!耱?qū)動(dòng)組采用單組或雙組機(jī)構(gòu)式同步伺服馬達(dá)控制,使收縮膜能固定尺寸輸送?!穹制柯輻U將入料套入瓶子之上,利用螺桿定距輸送,使瓶子有等距分開,以利于標(biāo)簽套入?!駧拷M兩側(cè)同步轉(zhuǎn)動(dòng),高低與夾瓶定位僅各一只手輪調(diào)整,目的使瓶子在輸送時(shí)不搖晃及利于套標(biāo)簽高度的設(shè)定?!袢緹粽_\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為綠色警示燈,缺標(biāo)簽?zāi)ち蠒r(shí)為黃色閃燈

3、,主機(jī)不正常時(shí)閃紅燈?!裰行闹鶎?biāo)簽?zāi)ち咸兹霌伍_,使膜料得以傳送與裁切?!耠娧奂芙M使用光線電眼傳送信號(hào),提供控制系統(tǒng)做定尺寸輸送,電眼位置高低調(diào)整,確定刀盤內(nèi)的刀片裁切位置?!衩⒔M利用橡膠將套入瓶子的標(biāo)簽刷打至定位?!袼⑾陆M采用同步調(diào)整機(jī)構(gòu),將刷下兩組傳送輪調(diào)整至中心柱下方滾輪輕微接觸,待標(biāo)簽通過時(shí)以較高轉(zhuǎn)速將標(biāo)簽套入瓶子?!窳霞芙M標(biāo)簽?zāi)ち系墓潭埈h(huán)可由5”至10”調(diào)整后設(shè)定,出料由一組輸送滾輪減速馬達(dá)壓送供料。●輸送帶使用變頻器調(diào)整輸送帶速度,以適用于產(chǎn)能的速度相匹配?!裾掌侩娧郾O(jiān)視瓶子至適當(dāng)位置,輸出訊號(hào)使主機(jī)自動(dòng)套入卷標(biāo)。●饋料組由控制標(biāo)簽送料張力的饋料箱與標(biāo)簽轉(zhuǎn)向定位的電眼

4、架組上方的饋料架所組成,用以傳送標(biāo)簽?zāi)ち?。●人機(jī)界面為本機(jī)控制中樞,各操作顯示頁(yè)區(qū)分為手動(dòng)、自動(dòng)、設(shè)定、異常顯示等,另輔助幾只旋鈕,押鈕用以操作套卷標(biāo)作業(yè)。套帽機(jī)常見問題1.中心柱頻繁卡標(biāo):(1)標(biāo)簽有尺寸大小,接頭沒有接好(2)驅(qū)動(dòng)輪之間的間隙沒有調(diào)好(3)彈簧片張開太大(4)切刀原點(diǎn)沒有找好2.套帽時(shí)有時(shí)出現(xiàn)大量標(biāo)簽套不到瓶體上:(1)瓶子和中心柱子不在一條直線上(2)中心柱沒有固定好,開機(jī)時(shí)有晃動(dòng)(3)照瓶電眼位置沒有調(diào)好3.有時(shí)出現(xiàn)電眼處經(jīng)過一個(gè)瓶子套帽連續(xù)送下許多標(biāo)簽(1)標(biāo)簽尺寸有過大(2)刷下輪向上調(diào)得太高后造成下段的標(biāo)簽直接又被刷下輪接觸而造成規(guī)律的反應(yīng)4.在接膜前后

5、機(jī)器運(yùn)行狀況發(fā)生顯著變化:(1)有可能接膜后,因接膜未接好造成斷膜或卡料于中心柱,后因操作人員為了要排除卡料或斷料,所以移動(dòng)了中心柱及重新調(diào)整了驅(qū)動(dòng)或某些結(jié)構(gòu)而又沒確實(shí)做好復(fù)原動(dòng)作所造成原因。(2)有可能卷帽的質(zhì)量起了變化,如尺寸,厚度等,都有要能影響的變量。5.機(jī)器經(jīng)常切標(biāo)位置不正確:(1)分段電眼太臟,需清潔(2)電眼感應(yīng)度沒有調(diào)好(3)人機(jī)界面參數(shù)沒調(diào)好(4)驅(qū)動(dòng)皮帶有松動(dòng)6機(jī)器切刀極易損壞:(1)切刀原點(diǎn)沒找好(2)中心柱驅(qū)動(dòng)輪沒有固定好(3)卡標(biāo)時(shí),刀盤內(nèi)標(biāo)沒有清理掉(4)卡標(biāo)時(shí)沒有及時(shí)停機(jī)(5)安裝刀片不正確7.套標(biāo)機(jī)在各卷膜薄厚稍有差異容易卡標(biāo):(1)膜料薄厚在規(guī)定范圍

6、之間不卡標(biāo),超過規(guī)定范圍之外就會(huì)容易卡標(biāo)8.套機(jī)機(jī)中心柱最下方軸承及金屬片易損壞,造成套標(biāo)效果不好:(1)刷下輪夾得太緊,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行造成軸承和金屬處損壞9.機(jī)器運(yùn)行狀況極不穩(wěn)定,在機(jī)器未經(jīng)調(diào)整的情況下,機(jī)器運(yùn)行時(shí)好時(shí)壞:(1)如果在某些步驟沒調(diào)整好后,持續(xù)運(yùn)作下來,可能影響到其它機(jī)構(gòu)所造成,所以必需培養(yǎng)操作人員對(duì)每個(gè)調(diào)整步驟的確實(shí)動(dòng)作及方法,疏一即會(huì)影響全臺(tái)機(jī)器運(yùn)作。10.固定切刀的彈簧位置容易發(fā)生變化,導(dǎo)致切刀位置不水平,出現(xiàn)大量碎屑,造成卡標(biāo):(1)切刀位置調(diào)成水平后,應(yīng)將切刀上的螺絲擰緊,這樣切刀的位置就不容易發(fā)生變化。套帽機(jī)保養(yǎng)1、定位皮帶組A、干式軸承套及滑桿清潔并加潤(rùn)滑油

7、。B、調(diào)整手輪之牙桿處加黃油。C、定期檢查定位皮帶是否磨損或太松及異常響聲等。2、照瓶電眼A、電眼滑桿保持清潔,方便調(diào)整。B、反射鏡片保持清潔,否則容易反映不靈敏。3、刷下組A、定期檢查同步皮帶是否磨損,松弛。B、刷下膠輪調(diào)整時(shí)不宜夾得過緊,否則會(huì)發(fā)熱磨損較快。C、四根主滑桿及中心牙桿要定期加油。4、驅(qū)動(dòng)組A、調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪松緊之牙桿及傘形齒輪要定期加黃油。B、直線軸承滑桿要定期加油,保證調(diào)整方便。C、后驅(qū)動(dòng)組時(shí)規(guī)皮帶輪之頂絲要定期緊固,驅(qū)動(dòng)電機(jī)不可有松弛現(xiàn)象

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