風(fēng)機(jī)安裝指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)

風(fēng)機(jī)安裝指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)

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1、風(fēng)機(jī)姿除調(diào)試使用說(shuō)明指導(dǎo)書(shū)西安巨龍風(fēng)機(jī)有限公司一、風(fēng)機(jī)的安裝(一)安裝前的施工準(zhǔn)備:1)在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具,并對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整.葉輪與標(biāo)示的旋轉(zhuǎn)方向是否一致、各部件聯(lián)接是否緊固;根據(jù)文件核對(duì)葉輪.機(jī)殼和其它部件的主要安裝尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求等。2)基礎(chǔ)的驗(yàn)收和放線:首先,檢查地基的外形尺寸;基礎(chǔ)劃線,以主廠房建筑基點(diǎn)或設(shè)備縱橫中心線為基準(zhǔn),測(cè)得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差,中心線距離偏差,;基層表面不得有空腔、疏松、夾層和臟雜物;采用拉鋼絲掛線錘法對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)和放線。3)墊鐵的安裝:鑿

2、平地基,放置地腳螺栓.布置墊鐵,厚的放下面,斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用;找正后應(yīng)焊牢、不許松動(dòng);平墊鐵采用座法安裝。4)風(fēng)機(jī)的準(zhǔn)備:清理干凈各組件,注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)掉入和遺留工具和雜在一些結(jié)合面上為了防止生銹減少拆卸困難,將半聯(lián)軸器在電機(jī)上。(二)風(fēng)機(jī)的就位與找正:1)、機(jī)殼下半部粗定位:將風(fēng)機(jī)殼體下半部分放在基礎(chǔ)上,同時(shí)預(yù)緊還應(yīng)校注意區(qū)分與進(jìn)出口風(fēng)管的關(guān)系.葉輪旋向等.2)、安裝進(jìn)氣室,將下半部分螺栓預(yù)緊后,拆掉上半部分;安裝密封元件,將軸封的下半部分與殼體連接,其端面應(yīng)與機(jī)殼帖合良好。3)、軸承下瓦安裝:下軸瓦、軸承座

3、、軸承蓋安裝時(shí)應(yīng)使軸瓦背與軸承座孔接觸良好,并且要求接觸面積均勻,不允許下瓦底部與兩側(cè)出現(xiàn)間隙,一旦下瓦兩側(cè)有間隙,使軸瓦承受到壓強(qiáng)增大,就導(dǎo)致很快磨損。4)、轉(zhuǎn)子安裝:將進(jìn)風(fēng)口口環(huán)部分認(rèn)準(zhǔn)方向套進(jìn)葉輪中,把轉(zhuǎn)子吊平后徐徐放下,避免與其它部件碰闖,使轉(zhuǎn)子吊入預(yù)定位置。5入風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子找平.找正:轉(zhuǎn)子重要部位的跳動(dòng)檢查:轉(zhuǎn)子的中部和兩端、葉輪的進(jìn)口圈和聯(lián)軸器等部位的徑向跳動(dòng),軸徑推力盤和聯(lián)軸器端面等部位的軸向跳動(dòng),作記錄(應(yīng)有角度和數(shù)值兩項(xiàng)內(nèi)容)轉(zhuǎn)子在位置確定后,應(yīng)把轉(zhuǎn)子相對(duì)于軸承座的位置值(徑向和軸向)記錄下來(lái),以供檢修時(shí)

4、參考。6)、軸承與軸頸安裝。安裝軸承時(shí),必須注意軸瓦與軸頸間接觸角和接觸點(diǎn),反復(fù)多次,一直到軸瓦上的印跡分布均勻,符合要求為止。7入軸承間隙的調(diào)整。向心滑動(dòng)軸承間隙有保持液體摩擦,其數(shù)值大小與軸徑、轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)。8)、軸承座扣合:進(jìn)行軸承座上半部扣蓋,擰緊連接螺栓,四邊螺栓應(yīng)受力均勻。二、風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)(一入試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備:1)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的沖洗、調(diào)試:將整個(gè)管路系統(tǒng)必須沖洗干凈,沖洗時(shí)間不少于2小時(shí),然后用0.071mm(200目)的濾網(wǎng)檢查回油和濾油器,網(wǎng)片上不得留有硬質(zhì)顆粒,并在油溫相同的條件下,過(guò)濾器前后壓差在5小時(shí)內(nèi)

5、保持穩(wěn)定。在沖洗過(guò)程中,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)各單元的功能和動(dòng)作的準(zhǔn)確和可靠性。2)、電機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn):檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。3)、試車前的檢查:①、②、檢查油、水、氣各系統(tǒng)管道的連接,是否達(dá)到了使用條件,管道是否達(dá)到了使用條件,管道是否已經(jīng)清理干凈。檢查儀表閥門的開(kāi)啟情況,儀表的靈敏度是否合格,尤其是油壓低報(bào)警、低低聯(lián)鎖和軸承溫度高報(bào)警、高高聯(lián)鎖,以及軸位移顯示,這是安全運(yùn)行的關(guān)鍵。③、檢查進(jìn)油管和高位油箱液面參考大氣管是否通大氣。④、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)無(wú)碰擦聲響,聯(lián)軸器及護(hù)罩皆以連接就位。進(jìn)口節(jié)流閥(碟閥)應(yīng)開(kāi)自便于啟動(dòng)的位置(一

6、般開(kāi)支應(yīng)開(kāi)止15。?20°),開(kāi)啟放空閥和旁路閥。冷卻水的應(yīng)先打開(kāi),冷油器的冷卻水在開(kāi)車時(shí)不必打開(kāi),待開(kāi)車后視供油溫度而定。二、風(fēng)機(jī)的維護(hù)為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起的人為故障及事故發(fā)生,預(yù)防風(fēng)機(jī)及電機(jī)各方面自然故障的發(fā)生,從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,因此必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。1.風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng):(1)只有風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。(3)定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部特別是葉片處積灰.污垢等雜質(zhì),并防止生銹。(4)為確保人身安全,風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停

7、車時(shí)進(jìn)行。2.風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):(1)在風(fēng)機(jī)開(kāi)車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行檢查,設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。(2)除每次檢修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油,正常情況下6月更換一次。1.風(fēng)機(jī)劇烈震動(dòng)(1)機(jī)殼與葉輪摩擦;(2)基礎(chǔ)的鋼度不夠;(3)葉輪螺栓松動(dòng);(4)葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng);(1)機(jī)殼.軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺檢松動(dòng);1.軸承溫升過(guò)高(1)軸承箱震動(dòng)劇烈;(2)潤(rùn)滑油質(zhì)量不良.或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或油量不足;(3)軸承箱蓋.座連接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)小;2.電機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高。

8、(1)開(kāi)車時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān);(2)電機(jī)輸入電壓底或電源單相斷電;(3)受軸承箱劇烈震動(dòng)的影響;以上供參考使用。西安巨龍風(fēng)機(jī)有限公司

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