1000MW機組凝結水泵變頻改造后振動處理

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1、第35卷第11期華電技術Vo1.35No.112013年I1月HuadianTechnologyNOV.20131000MW機組凝結水泵變頻改造后振動處理王輝,陳鎮(zhèn)波,李軍(廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責任公司,廣東潮州515723)摘要:以廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責任公司1000MW機組為例,論述了凝結水泵由工頻改為變頻后共振問題的處理過程,指出了有效解決途徑,為凝結水泵長周期、安全、可靠運行提供了保障。關鍵詞:凝結水泵;變頻改造;共振;振動處理中圖分類號:TK223.5文獻標志碼:B文章編號:1

2、674—1951(20t3)11—0070—02表1C630III-6水泵發(fā)行后的設計參數(shù)1問題的提出近年來,隨著我國經(jīng)濟形勢的快速發(fā)展,為節(jié)能減排帶來了巨大壓力。變頻技術作為一項成熟、可靠的節(jié)能技術,在電力企業(yè)中得到了廣泛應用,為國家能源節(jié)約戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)做出了巨大貢獻。廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責任公司(以下簡稱潮州發(fā)電公司)二期2臺1000MW機組原設計6臺50%容量工頻凝結水泵,2用1備。凝結水泵為長沙水泵廠生產(chǎn)的C630III一6型6級立式泵,配套湘潭電機廠生產(chǎn)的6kV,1490r/mi

3、n,1500kW的YSPKSL560—4型三相立式異步電動機,電動機不承受軸向推力。為節(jié)約廠用電及響應國家節(jié)能減排的號召,在設備安裝階段對凝結水泵進行了改造,即將原工頻凝結水泵改為變頻凝結水泵,實現(xiàn)調速功能,全開出口管路調節(jié)閥,降低管系阻力損失,達到節(jié)能目的。設計參數(shù)見表1。2故障現(xiàn)象及原因分析2.1故障現(xiàn)象二期6臺凝結水泵工頻時振動均在0.05mm以內,改變頻后在某一轉速區(qū)振動嚴重超標。由工頻間時產(chǎn)生共振。改為變頻后,在1260r/min與1400r/min左右,最大(1)3A凝結水泵在未運轉

4、情況下,電動機頂部振動達1.00mm以上,而電動機正常工作轉速為沿水流方向振動為130m左右,采集頻譜發(fā)現(xiàn)振動1200~1350r/min,故機組安全、長周期運行受到嚴頻率與相鄰凝結水泵的轉速直接相關,且該振動幅重影響。值在1260r/min時最大。而隨著負荷的調整,在2.2原因分析3B,3c電動機轉速降低或提高時,3A凝結水泵的通過一系列測試可以確定,6臺凝結水泵存在振動幅值會迅速降低,證明3A凝結水泵沿水流方不同的共振區(qū)間:如3A凝結水泵電動機頂部沿泵向在1260r/min時存在共振區(qū)。水流

5、出口方向在1260r/min時產(chǎn)生共振,電動機頂(2)3A凝結水泵在未運轉狀態(tài)下,松開電動機部垂直水流出口方向在1400r/min及其以上轉速區(qū)頂部沿水流方向與垂直水流方向的頂絲后振動幅值收稿日期:2013—06—02可降至20m左右;如果松開垂直水流方向的頂絲,第11期王輝,等:1000MW機組凝結水泵變頻改造后振動處理·71·則運轉時會造成電動機頂部垂直水流方向的振動在3.3.1改造措施1400r/min以上轉速時嚴重超標。因此,垂直水流(1)取消該泵一級葉輪,按5級設計,次級葉輪方向的頂絲

6、必須頂住,但垂直方向的頂絲頂住后也每級揚程為56m,設計流量為1300m/h,總揚程為會引起電動機頂部沿水流方向在1260r/min轉速時259m(留有10%的裕量)。在機組滿負荷運行情況發(fā)生共振。下,凝結水泵基本采用工頻運行或在變頻幅度很小(3)3A凝結水泵振動的根本原因是,電動機在的情況下運行;在機組不滿負荷運行情況下,該凝結它的支撐框架上存在2個方向的共振,而這2個共水泵變頻幅度不大。振區(qū)又正好處在電動機的工作轉速范圍內。(2)取消泵帶推力的結構,對電動機進行改造,由電動機承受水泵推力,從

7、而降低機組重心,同時使3振動處理機組結構變得簡單,方便安裝與拆卸。3.1改變電動機安裝方向(3)重新設計凝結水泵的吐出彎管,加強該零因凝結水泵的布置比較緊湊、排列整齊,為了排件內筒與外筒的剛性,使機組得到更好的支撐,保證除設備安裝造成共振的可能,對6臺凝結水泵電動該泵運行的穩(wěn)定性與可靠性。機進行互換,并對安裝方向進行了調整,但無明顯(4)加強轉子部件的剛性,將泵軸的材質改為效果。42CrMo,重新計算并合理布置該泵的軸承分布位3.2電動機加固及動平衡置,使轉子的剛性得到加強。要避開共振區(qū),只有通

8、過加支撐或動平衡的方(5)重新設計壓水接管,增加壓水接管的壁厚式來改變設備固有頻率。并采用加強肋,使壓水接管剛性增強,從而保證轉子加固設備是簡單有效的方法,故對每個機組3能得到更好的剛性支撐。臺凝結水泵電動機進行了加固,凝結水泵電動機加(6)重新設計該葉輪并提高制作工藝,使該泵固情況如圖1所示。葉輪更加高效,從而更經(jīng)濟運行。(7)提高轉子部件的設計精度等級,使該泵加工精度和裝配精度提高,從而保證該泵運行可靠性。(8)原電動機支座強度不夠,重新更換電動機支座以增加電動機支座的強度及剛性。3.3.2

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