300 MW機(jī)組自然循環(huán)鍋爐運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn)

《300 MW機(jī)組自然循環(huán)鍋爐運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、第36卷第1期華電技術(shù)Vo1．36No．12014年1月HuadianTechnologyJan．2014300MW機(jī)組自然循環(huán)鍋爐運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn)馬良，劉國(guó)峰(華電能源股份有限公司牡丹江第二發(fā)電廠，黑龍江牡丹江157015)摘要：針對(duì)華電能源股份有限公司牡丹江第二發(fā)電廠2X300MW機(jī)組自然循環(huán)鍋爐存在的問題，提出了鍋爐運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)。該系統(tǒng)以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為核心，在運(yùn)行過程中同步考慮多變量對(duì)多項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的影響。通過試驗(yàn)收集了大量運(yùn)行數(shù)據(jù)，利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、統(tǒng)計(jì)回歸分析和模糊數(shù)學(xué)等工具建立多變量與多目標(biāo)之間的非線性數(shù)學(xué)模型，能夠提供操

2、作方法，實(shí)現(xiàn)在線開環(huán)指導(dǎo)鍋爐優(yōu)化運(yùn)行或閉環(huán)控制鍋爐優(yōu)化運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)在牡丹江第二發(fā)電廠的應(yīng)用顯示，該系統(tǒng)可在多重限制條件下降低供電煤耗、氮氧化物，提高了鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性。關(guān)鍵詞：鍋爐；運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)；燃燒調(diào)整；氮氧化物；多目標(biāo)優(yōu)化；模型預(yù)測(cè)控制中圖分類號(hào)：TK229．52文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號(hào)：1674—1951(2014)01—0011—07崗礦各占1／3的混煤作為設(shè)計(jì)煤種)見表1。1設(shè)備概況2臺(tái)機(jī)組分別于2010年10月1日與2011年1華電能源股份有限公司牡丹江第二發(fā)電廠(以月17日順利通過168h試運(yùn)行進(jìn)入商業(yè)

3、運(yùn)行，鍋爐下簡(jiǎn)稱牡二電廠)四期工程2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)經(jīng)過熱力性能試驗(yàn)均能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。為了大幅度組采用的是哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG一1025／降低生產(chǎn)成本，目前摻燒褐煤，摻燒煤種的特性見表17．45一YM28型亞臨界壓力一次中間再熱、自然循1。褐煤的含水量高，發(fā)熱量較低，直接影響磨煤機(jī)環(huán)汽包鍋爐，鍋爐為單爐膛，采用四角布置擺動(dòng)式燃的出力；褐煤的揮發(fā)分高，灰熔點(diǎn)偏低，容易結(jié)焦，在燒器、切向燃燒、固態(tài)除渣、平衡通風(fēng)。與哈爾濱汽高負(fù)荷的情況下落焦量大，容易在排渣斗造成堵渣，輪機(jī)廠生產(chǎn)的N300—16．7／537／537型汽輪機(jī)

4、相匹需要在線人力除焦才能確保高負(fù)荷運(yùn)行。為了減輕配，每臺(tái)機(jī)組采用5臺(tái)MPS190HP一1I型中速磨煤爐膛結(jié)焦、落焦、堵焦與除焦的問題，目前采取高氧機(jī)，正壓冷一次風(fēng)直吹式制粉系統(tǒng)。鍋爐以最大連運(yùn)行方式，直接影響了經(jīng)濟(jì)效益。燃燒煤質(zhì)與設(shè)計(jì)續(xù)負(fù)荷(即BMCR工況)為設(shè)計(jì)參數(shù)，在機(jī)組負(fù)荷為煤質(zhì)的差異造成運(yùn)行參數(shù)有較大幅度的波動(dòng)，使運(yùn)336．3MW時(shí)，鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t／h；行人員面臨巨大的挑戰(zhàn)。機(jī)組負(fù)荷為300．0MW(即額定工況)時(shí)，鍋爐額定2多目標(biāo)的鍋爐運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)及其原理蒸發(fā)量為960t／h。設(shè)計(jì)主蒸汽壓力為17

5、．45MPa，主蒸汽溫度為540℃，再熱蒸汽溫度為540℃。在目前，火力發(fā)電廠面臨的是多目標(biāo)的生產(chǎn)技術(shù)原設(shè)計(jì)與校核煤種下，4臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，1臺(tái)備用。指標(biāo)，其中包括增加出力、改進(jìn)供電煤耗、減低空氣設(shè)計(jì)燃煤成分及灰分特性(采用七臺(tái)河、雙鴨山、鶴排放物(NO，SO，CO，Hg等)、提高機(jī)組的可靠性表1燃煤成分及灰特性與可用率、確保安全、降低生產(chǎn)成本，多重指標(biāo)之間收稿日期：2012—11一O1；修回日期：2013一I2—03很可能相互沖突?；鹆Πl(fā)電廠必須在可靠、安全與·12·華電技術(shù)第36卷環(huán)保的前提下達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。為達(dá)到

6、這3通過控制煙氣參數(shù)改善鍋爐性能一目的，必須徹底了解所有限制條件的內(nèi)涵，設(shè)計(jì)出一套合理的策略，在各參數(shù)隨時(shí)變化的情況下，進(jìn)行3．1煙氣參數(shù)的監(jiān)測(cè)和控制最優(yōu)的性能組合。目前，鍋爐運(yùn)行參數(shù)的信息與控制偏重于蒸汽一般而言，控制系統(tǒng)在全負(fù)荷與穩(wěn)定工況下應(yīng)系統(tǒng)，而對(duì)煙氣系統(tǒng)的控制缺乏信息與手段。煙氣能保證機(jī)組安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，但在不同運(yùn)行工況下系統(tǒng)如能控制好，蒸汽系統(tǒng)基本上不會(huì)產(chǎn)生太多的(如變負(fù)荷、煤質(zhì)改變、煤質(zhì)突變或異常工況)，這個(gè)問題。假定未必都成立。這時(shí)運(yùn)行人員必須依靠個(gè)人的知爐膛出口煙氣溫度(FEGT)是反映爐膛燃燒、識(shí)、經(jīng)驗(yàn)

7、來進(jìn)行調(diào)整。即使控制系統(tǒng)能提供相對(duì)安能量平衡和熱量交換的一個(gè)重要過程參數(shù)。FEGT全、穩(wěn)定的運(yùn)行，但對(duì)熱效率、可靠性與空氣排放物的控制對(duì)提高鍋爐運(yùn)行的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性，而言，也未必是最好的運(yùn)行方式。事實(shí)上，在運(yùn)行方降低污染物排放及延長(zhǎng)鍋爐使用壽命有著重要的作面蘊(yùn)含著許多潛力，這些潛力如果能被發(fā)揮出來，對(duì)用和影響。提高電廠的整體效益有很大作用。通過對(duì)FEGT這一關(guān)鍵參數(shù)的控制，鍋爐專業(yè)牡二電廠的集控室內(nèi)已經(jīng)增加了供電煤耗差分人員可以更準(zhǔn)確地掌握鍋爐燃燒運(yùn)行情況并進(jìn)行有析系統(tǒng)、狀態(tài)檢修監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、NO優(yōu)化系統(tǒng)等指導(dǎo)與效的控制

8、。FEGT這個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位于燃燒流程的中問監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，這些指導(dǎo)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與原控制系統(tǒng)使用的位置，它的正常運(yùn)行數(shù)據(jù)、瞬時(shí)變化和變化趨勢(shì)等，運(yùn)行參數(shù)大體相同，但因彼此目的不同，提供的運(yùn)行可以作為判斷爐內(nèi)燃燒狀況、氮氧化物排放、受熱面方式相互沖突。為安全起見，這些后加的系統(tǒng)僅能污染以及過熱器、再熱器運(yùn)行