木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書1

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1、木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書（試行）HR/—廠一文01A/3編制：審核:審批：華日家居2012/4/25木材干燥作業(yè)指導(dǎo)書（試行）一.目的公司向顧客提供產(chǎn)品和服務(wù)，木材干燥程序是產(chǎn)品實現(xiàn)的首要過程。木材含水率指標(biāo)必須符合耍求，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，同時又確保顧客利益和企業(yè)自身的利益。二.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司各型號木材干燥窯作業(yè)指導(dǎo)和有關(guān)參數(shù)的執(zhí)行。三.工作程序3.1、裝窯：用叉車將碼好的板垛按照既定的要求製入窯內(nèi)，并把每垛的編號，及立方數(shù)整理匯總建賬保存。詳見《裝帑登記表》密登記表窯號裝窯日期：年月口樹種規(guī)格材長垛數(shù)材積每垛編號級其在窯內(nèi)位置第一排第

2、二排木窯合M?備注叉車司機：裝窯人員：3.2、基準(zhǔn):水曲柳、榆木、胡桃木、白樺、白蠟?zāi)荆?0—52mm）使用以下基準(zhǔn)W(%)T干（￡）T濕(°C)40以上575340-35595435-30615430-25635425-20655420-15695415-10735410以下7854水曲柳、柞木、胡桃木、西南樺、白蠟?zāi)荆?0—65mm）使用以下基準(zhǔn)W(%)T十(°C)T濕（€）40以上555240-35575335-30605530-25605325-20655520-15705515-10755610以下80563?3、預(yù)熱：每小吋是高約2-5°

3、C,且保證w二95-100%預(yù)熱階段從開機到進(jìn)入干燥為止需要吋間：21-30mm厚20-24小時31-40mm厚30-36小時41-65mm厚48-60小吋中、末期55厚楊木方處理時間24-48小時。預(yù)熱處理時溫度比干燥第一階段高8-10°Co（11-3月份比干燥第一階段高8-10°C,4-8月份比干燥第一階段高5-8°C）3.4中期處理：加熱關(guān)閉，氣窗關(guān)閉，V=95-100%，噴淋自動或手動，在處理過程中溫度上升約8-10°C,整個處理過程時間參照熱處理時間及應(yīng)力參數(shù)，處理結(jié)束進(jìn)入干燥階段。當(dāng)W二20-30%或在干燥過程中含水率冇數(shù)F1不降現(xiàn)象及Y

4、25.0吋，必須執(zhí)行中處理。（整過程含水率及應(yīng)力檢測見附表II。）附表II窯號：開機時間：樹種：厚度：G祁G干W初口期G(g)W當(dāng)(%)干球T(°C)濕球T(°C)應(yīng)力檢測（%）相對濕度（％）控制儀顯示檢驗人T(°C)EMC(%)3?5、終期處理：板材岀窯后的檢測制度加熱關(guān)閉，氣窗關(guān)閉，噴淋自動或手動控制，甲二90%,在處理過程中溫度約上升8-10°C,（11-3月份比干燥第一階段高8-10°C,4-8月份比干燥最后階段高5-8°C）。此階段具體時間視處理前木材的應(yīng)力大小而定，隨后降溫冷卻，當(dāng)窯內(nèi)溫度和窯外溫度相差不大于20°C時，即可開門出窯入庫。

5、3?6、板材出窯后的檢測制度對已烘干好板材的質(zhì)量檢杳過程詳見檢測制度及附表III。1、不同部位的含水率的多點抽檢一般采用高周波數(shù)字測濕表做初步檢測，在帑內(nèi)材垛屮，按前后、上屮下不同部位預(yù)選幾個點做初級記錄。標(biāo)出最低點及最高點，并算出平均值(a)l+a)2+0)=式⑴n2、用稱重法檢驗所烘干板材的終含水率。由帑內(nèi)所裝板材屮選出5垛，如圖(1)所示，此平而圖為帑內(nèi)第三或第四排直觀圖，并從5垛中選出5塊材質(zhì)好，紋理直，無節(jié)疤，無開裂及明顯可見缺陷的板材。12345圖1然后用五塊板材分別做終含水率，分層含水率及應(yīng)力分析的試片，其試片具體制作方法如圖2所示。單

6、位111111。終含水率試片分層含水率試片應(yīng)力試片圖2兩端各鋸掉400-500mni長，終含水率試片做出后，用稱重法測每塊試片的含水率值，最終算出平均值，此值的波動范圍應(yīng)在7%-9%之間。3、分層含水率的檢測分層含水率的檢測等厚的把試片分成三層或五層(層數(shù)為奇數(shù))用稱重法測定每層的含水率，求得厚度方向上的含水率偏差，板厚S^SOmm,按圖3鋸解成三層：板厚S>50mm吋，鋸成五層如圖4所示。圖3圖4在制作時請?zhí)貏e注意每層的數(shù)字編排順序鋸制成3層吋含水率偏差值：=o)2—(601+603)2式（2）（三層）5層時含水率偏養(yǎng)值:=o)3—(31+35)2

7、式⑶（五層）其中的大小值直接影響的板材質(zhì)量，當(dāng)板材厚度為21—40mm時，ZXWW350mm吋，△WW4。4、應(yīng)力檢測應(yīng)力試驗片的鋸解如下圖所示。鋸材厚度S<50mm時，按圖5鋸解，S^50mm時，按圖6鋸解,應(yīng)力大小以應(yīng)力指標(biāo)丫測定，按下式計算：y=（S-

8、l）x10（）%式4ZLi式中S、S1為應(yīng)力試驗片鋸解前以及含水率達(dá)到平衡后的齒寬，式中L試片中齒的長度。B-（板材寬度）S-板材厚度（單位伽）02—02§—02;圖5圖6應(yīng)力試驗片鋸解后，通常放入干燥箱2—3個小時或放在空氣流通處風(fēng)干12—24小時，根據(jù)齒形變化鑒別應(yīng)力性質(zhì)和大小，現(xiàn)暫行規(guī)定應(yīng)

9、力偏差（Y）%W3。當(dāng)鋸解寬度200mm時，應(yīng)力試片可按鋸材寬度的一半鋸解圖7所示，至于含水率試片和分層含水