主蒸汽疏水管接管座泄漏的原因分析及處理

《主蒸汽疏水管接管座泄漏的原因分析及處理》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、內(nèi)蒙古電力技術(shù)INNERM0NG0LIAELECTRICPOWER352009年第27卷2期主蒸汽疏水管接管座泄漏的原因分析及處理CauseAnalysisanditsTreatmenttoLeakageofMainSteamDrainagePipeSocket趙英振(河北華電石家莊熱電有限公司，河北石家莊050041)『摘要1河北華電石家莊熱電有限公司汽機(jī)主蒸汽疏水管接管座焊口經(jīng)常出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致蒸汽從裂紋處泄漏．影響著機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。通過將固定吊架更換為彈簧吊架，并加裝滑動(dòng)支架．疏水管接管座焊縫缺陷明顯消除?！宏P(guān)鍵詞1主蒸汽；疏水管；接管座；支吊架；泄漏『中圖分類號(hào)1TM62

2、1．7『文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B『文章編號(hào)]1008—62l8(2009)02—0035—031主蒸汽疏水管存在的問題來汽河北華電石家莊熱電有限公司使用4臺(tái)410t／h至高減來汽門循環(huán)流化床鍋爐．配2臺(tái)200MW汽輪機(jī)，鍋爐輸出蒸汽壓力9．0MPa，溫度540cC，主蒸汽管及鍋爐來汽門通徑325mm．爐來汽至高壓減溫減壓器(以下至高減門簡(jiǎn)稱高減)管道通徑250mm．材質(zhì)為10CrMo910。電后疏水管動(dòng)門前后疏水管外經(jīng)76mm、壁厚6mm，材質(zhì)為12CrlMoV：主蒸汽管外徑406mill、壁厚45mm，爐疏水管至定排總門來汽至高減管外徑273mill、壁厚28mm，材質(zhì)為高減疏水圖中：C一

3、固定支架10CrM0910。圖l為爐來汽門前后疏水管布置圖．疏水管支圖1缺陷疏水管管道布置圖架為槽鋼制成的固定支架．位于2號(hào)爐來汽門前疏水電動(dòng)門后、2號(hào)爐來汽門后疏水電動(dòng)門后、2號(hào)爐(I)焊接工藝控制不嚴(yán)格．焊前預(yù)熱溫度控制至高減門后疏水電動(dòng)門后和疏水至定排總門前．固不好．焊后無熱處理或未及時(shí)進(jìn)行保溫：定支架下部槽鋼埋入基礎(chǔ)中．槽鋼上基礎(chǔ)都已松動(dòng)(2)焊材選擇不合適，強(qiáng)度不足，產(chǎn)生熱裂紋：2號(hào)爐來汽門前疏水管接管座第l道焊口發(fā)生泄(3)運(yùn)行中產(chǎn)生的未知應(yīng)力引起焊縫受力漏．焊后運(yùn)行一段時(shí)間．又出現(xiàn)裂紋并有泄漏現(xiàn)象針對(duì)原因(1)、(2)，嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)，采用強(qiáng)度更高的焊材進(jìn)行蓋面

4、經(jīng)過多次測(cè)試．效果均2原因分析不明顯。后發(fā)現(xiàn)疏水管的固定支架下部與基礎(chǔ)連接處松動(dòng)愈來愈明顯．有的下部支架已翹起分析認(rèn)通過分析2號(hào)爐來汽門前疏水管接管座泄漏情為．造成泄漏的真正原因是疏水管溫度膨脹后產(chǎn)生況，認(rèn)為可能是以下原因造成：熱位移．固定支架受力對(duì)接管座焊縫產(chǎn)生彎曲應(yīng)力【收稿日期】2008—10—08[作者簡(jiǎn)介]趙英振(197l一)，男，河北晉州人，學(xué)十學(xué)位，一程師，現(xiàn)從事汽輪機(jī)檢修技術(shù)丁作36內(nèi)蒙古電力技術(shù)20O9笫27卷第2期3疏水管熱位移和熱態(tài)下焊縫處的彎曲應(yīng)(2)附加位移力分析估算A端點(diǎn)附加位移為向下25mm，B端點(diǎn)附加位移為向下6mm。3．1疏水管熱位移計(jì)算支架E點(diǎn)：△

5、l，，二+6=19mm；(1600+4800)在正常運(yùn)行狀態(tài)下。疏水管內(nèi)無介質(zhì)流動(dòng)。溫度近似廠房室溫(30℃)。在點(diǎn)爐開機(jī)時(shí)，疏水管進(jìn)行支架F點(diǎn)：Ay，F(xiàn)=二+6：12-2mm。(1600+4800)疏水，溫度近似蒸汽溫度(540℃)。將2號(hào)爐來汽門(3)合成位移前疏水管和2號(hào)爐至高減門后疏水管看作一個(gè)管支架E點(diǎn)：11．7+19=30．7mm，方向向下；系，將其立體管系展開為平面管道，即兩垂直管段之支架F點(diǎn)：7．2+12．2=19．4mm，方向向下。間或垂直管段與管道始末端之間的各方向相鄰水平根據(jù)計(jì)算，支架點(diǎn)E、F處產(chǎn)生合成位移位移，管段拉直，并且與垂直管段相連的所有彎管簡(jiǎn)化為其方

6、向向下，而現(xiàn)在采用的是固定支架，合成位移位直角，繪成疏水管平面布置圖，見圖2。移無法釋放，必然會(huì)對(duì)固定點(diǎn)產(chǎn)生應(yīng)力。3．2疏水管焊縫處彎曲應(yīng)力的估算A3．2．1轉(zhuǎn)角點(diǎn)力由于疏水管為剛性的薄壁圓環(huán)，可以將兩接管座之間的疏水管簡(jiǎn)化為力學(xué)模型(見圖3)，固定支架支點(diǎn)E、F承受向下的力，、F：，在轉(zhuǎn)角點(diǎn)力設(shè)為F。和F。，由力學(xué)分析可知：L+(己一)=眥，(1)圖中：A一2號(hào)爐至高減門后疏水管連接處；B一2號(hào)爐來汽門前疏水管連接處；CD一高減門后疏水垂直管段；E一固定F2L2+(￡一L1)=，，(2)支架支點(diǎn)；BG一2號(hào)爐來汽門前疏水管垂直管段；F一2號(hào)爐來汽門前疏水電動(dòng)門后固定支架支點(diǎn)式中￡

7、l=4O0mm，L2：2100mm，L=4800mm。圖2疏水管平面布置圈由材料力學(xué)分析可得：3．1．1轉(zhuǎn)角點(diǎn)(彎管處)的垂直熱位移hy：，(3)3EI,(1)CD垂直管段熱膨脹位移式中△y一熱位移；AH=HcDaAt=2400x14．5xlOx(540-30)=17．7mm，疏水管內(nèi)應(yīng)力：式中△日垂直管段熱膨脹位移，mm；三一疏水管距轉(zhuǎn)角點(diǎn)距離：日c一垂直管段CD長(zhǎng)度，mm；E一彈性模量，E=158GPa：一疏水管工作溫度與安裝溫度之差，℃；，v一疏水管(薄壁圓環(huán))