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《中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)干燥劑和通風(fēng)量計(jì)算分析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、第38卷第5期華電技術(shù)V01．38No．52016年5月HuadianTechnologyMav．2016中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)干燥劑和通風(fēng)量計(jì)算分析徐啟，李喬喬，潘萌萌(華北水利水電大學(xué)電力學(xué)院，鄭州450046)摘要：以某燃用井徑煙煤的HG一1900／25．4一MPa型強(qiáng)制循環(huán)鍋爐為例，分析通風(fēng)量對(duì)磨煤機(jī)出力和壽命的影響，以及干燥劑溫度對(duì)磨煤出力和鍋爐燃燒效果的影響。經(jīng)分析，選擇合適的通風(fēng)量、確定干燥劑的溫度及份額，可以確保磨煤機(jī)在最大出力工況下運(yùn)行，有效降低制粉系統(tǒng)電耗，提高制粉系統(tǒng)的使用
2、壽命及經(jīng)濟(jì)性，為機(jī)組經(jīng)濟(jì)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。關(guān)鍵詞：中速磨煤機(jī)；制粉系統(tǒng)；磨煤機(jī)出力；干燥劑溫度；通風(fēng)量中圖分類號(hào)：TK223．25文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號(hào)：1674—1951(2016)05—0057—04表1設(shè)計(jì)煤種成分％0引言成分含量成分含量能耗高和環(huán)境污染嚴(yán)重是目前我國(guó)火電廠生產(chǎn)干燥無(wú)灰基碳CIf1f86．2收到基灰分A23中存在的兩大突出問(wèn)題，是制約我國(guó)電力行業(yè)乃至干燥無(wú)灰基氫H“f5．1收到基水分M6整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素，而制粉系統(tǒng)又是火干燥無(wú)灰基氧0Ⅲ6．6空氣干燥基水分M
3、d1．2電廠的主要輔助系統(tǒng)，一次風(fēng)機(jī)和磨煤機(jī)總耗電量干燥無(wú)灰基氮N『{；If1．4干燥無(wú)灰基揮發(fā)分Vd25占火電廠用電量的15％～25％。一次風(fēng)機(jī)輸送的干燥無(wú)灰基硫S0．7熱空氣既是干燥劑，又是煤粉的輸送介質(zhì)，單位質(zhì)量表2鍋爐主要參數(shù)體積大，風(fēng)機(jī)在高溫下效率較低，因此風(fēng)機(jī)的電耗較參數(shù)數(shù)值大，同時(shí)可能存在高溫侵蝕問(wèn)題。干燥劑氣流速度鍋爐額定蒸發(fā)量￡)／(t·h)越大，帶出的煤粉量就越多，磨煤機(jī)的出力就越大，再熱蒸汽量口／(t·h)帶出的煤粉就越粗。不合格煤粉返回到磨煤機(jī)繼續(xù)過(guò)熱蒸汽溫度r／℃研磨，不
4、僅增大了制粉系統(tǒng)電耗¨J，而且加劇了磨再熱蒸汽進(jìn)口溫度tzrj／oC煤機(jī)磨損。所以設(shè)計(jì)、選擇合理的通風(fēng)量，確定合適冉熱蒸汽出口溫度￡_／℃的干燥劑配比份額和干燥劑溫度是保持磨煤機(jī)最大機(jī)械未完全燃燒熱損失占輸入熱量的百分姍出力、降低制粉系統(tǒng)電耗的有效措施，對(duì)機(jī)組安全、比q4／％經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重要意義。鍋爐效率77d／％過(guò)熱蒸汽比焓h"gJ(kJ·kg)1制粉系統(tǒng)熱力計(jì)算給水比焓^／(k．1·kg)再熱蒸汽出口比焓h"r／(kJ·kg)以某燃燒井徑煙煤的HG一1900／25．4一MPa再熱蒸汽進(jìn)口比焓h
5、'~r／(kJ·kg)型強(qiáng)制循環(huán)鍋爐為例進(jìn)行分析，根據(jù)計(jì)算，設(shè)計(jì)選用直吹式中速磨煤機(jī)、熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)?？赡バ韵礏=Q／(Q?！恋餓)=212．439t／h。數(shù)K=1．5，煤的低位發(fā)熱量Q。=25500kJ／kg。磨煤機(jī)型號(hào)為MPS225，制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況下設(shè)計(jì)煤種成分分析數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，鍋爐參數(shù)見(jiàn)表2。熱力計(jì)算及選用數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量下所需的熱量為1．1干燥劑初溫確定Q=D(h一h)+D(h”一h)=1．1．1熱平衡的確定5010902．9MJ／h。設(shè)制粉系統(tǒng)干燥磨制1kg煤帶人和消耗的
6、總熱量為Q．，制粉系統(tǒng)干燥磨制1kg煤帶出和消耗的總鍋爐的燃煤量為熱量為Q。代人、代出的總熱量中所包含的組成收稿日期：2015—07—22；修回日期：2015—10—20部分、表達(dá)式及數(shù)據(jù)見(jiàn)表4。·58·華電技術(shù)第38卷表3制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況熱力計(jì)算及相關(guān)選用數(shù)據(jù)注：k為裕量系數(shù)，k：1．15；z為鍋爐總臺(tái)數(shù)，Z=6；g為磨煤機(jī)通風(fēng)量；為曰M下的負(fù)荷率；Mv為M下的通風(fēng)率；AM為每kg原煤被干燥所蒸發(fā)的水的質(zhì)量；n為煤粉的均勻性系數(shù)；rrl為組成的熱風(fēng)和冷風(fēng)在干燥劑中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；q為進(jìn)入磨煤機(jī)的
7、密封風(fēng)量；￡2為磨煤機(jī)出口最高允許溫度；為每kg原煤所需干燥劑的體積。表4制粉系統(tǒng)輸入、輸出總熱量kJ風(fēng)和冷風(fēng)溫度，th=320℃，tl=20℃；Ch，Cl為熱風(fēng)和冷風(fēng)的比熱容，查《火電廠煤粉制備系統(tǒng)設(shè)計(jì)和計(jì)算方法》得ch=1．0598kJ／(kg·cIC)，cl=1．014kJ／(kg·oC)；rh=87．2％，rl=12．8％；C1=Charh+cla054kj／(kg，tl=警==218oC。Qi=Q=414．57kJ／kg，符合制粉系統(tǒng)熱力計(jì)算的要求。1．2干燥劑終溫t：的確定磨煤機(jī)出口溫
8、度取決于防爆條件及設(shè)備允許的溫度。正壓直吹式系統(tǒng)中，終端干燥劑溫度t=tm：90clC。1．3終端干燥劑的成分、參數(shù)和份額終端干燥劑的成分、參數(shù)和份額可以校核熱力計(jì)算結(jié)果是否滿足鍋爐燃燒對(duì)一次風(fēng)率的要求，確定干燥劑中含濕量和露點(diǎn)，以防結(jié)露。依據(jù)輸入熱量與輸出熱量相等的原則，列出熱(1)設(shè)備末端干燥劑參數(shù)的計(jì)算。若采用冷風(fēng)平衡方程為作為密封，還應(yīng)考慮密封風(fēng)風(fēng)量。Qi=Ql+Ql+Q+Q=Q。=末端干燥劑質(zhì)量為Q+Q+Qf+Q5。g2：(rha)g1+AM+：1．878kg／kg。1．
