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1、陶瓷色料的改性研究摘要：現(xiàn)有的生產(chǎn)基礎(chǔ)上，為達(dá)到現(xiàn)代化建設(shè)市場(chǎng)的需求，對(duì)陶瓷色料進(jìn)行改性深加工。主耍內(nèi)容是：在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)條件，將生產(chǎn)色料通過技術(shù)工藝精細(xì)加工后，在其中加入微量無機(jī)電解質(zhì)，和陰離子表面活性劑或水溶性高分子物，溶解在色料顆粒之間，經(jīng)充分混合、干燥脫水、制粉等工藝，將團(tuán)聚假顆粒分離成單顆粒狀態(tài)形式，使各種外加劑包裹在顏料顆粒表面上，改善陶瓷色料的表面特性,生產(chǎn)新型精細(xì)的陶瓷色料。關(guān)鍵詞：陶瓷色料改性微細(xì)分散性中圖分類號(hào)：TQ325.67文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672-3791(20
2、12)09(b)-0250-02伴隨著祖國(guó)的改革開放，新農(nóng)村、新城市建設(shè)，中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)迅速發(fā)展，年產(chǎn)量突破60億m2。石家莊南部(高邑-贊皇)工業(yè)區(qū)也迅速成為建筑陶瓷墻地磚產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，現(xiàn)已達(dá)到了年產(chǎn)近3億m2的陶瓷墻地磚生產(chǎn)基地，為陶瓷色料提供了較大的應(yīng)用空間。陶瓷色料的應(yīng)用，是在陶瓷制品生產(chǎn)過程屮，采用不同工藝對(duì)陶瓷制品來進(jìn)行色彩裝飾，從而達(dá)到了美化環(huán)境，不斷提高了人們的生活水平。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，作為陶瓷產(chǎn)品主要裝飾材料的陶瓷用色料的需求量每年己超過25萬噸。傳統(tǒng)的建筑衛(wèi)生陶瓷的裝飾技法，多數(shù)是以施用顏色釉或色坯二次
3、鈾料工藝，在基礎(chǔ)釉料或基礎(chǔ)坯料中加入陶瓷色料后，通過球磨工藝，將色料與基料充分蘑細(xì)達(dá)到混合均勻、成色一致的效果。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，因這些色料使用時(shí)需占用大量球磨設(shè)備、不便清理、耗費(fèi)能源，已不能滿足發(fā)展市場(chǎng)需求。為解決這些問題，必須對(duì)色料進(jìn)行深加工、改性,提高實(shí)用技術(shù)性能，達(dá)到現(xiàn)代化市場(chǎng)需求。1代表性色料的篩選陶瓷色料根據(jù)使用方法主要分為坯體色料和釉用色料兩大類，根據(jù)市場(chǎng)需求量選擇兩種用量較大的坯體色料和釉用色料：坯用桔黃和釉用無鉆黑陶瓷色料。2工藝技術(shù)設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)主要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容為：原料與活性劑的選擇、技術(shù)方案的制定，工藝
4、參數(shù)實(shí)驗(yàn)，技術(shù)配方及工藝參數(shù)的確定。2.1坯用桔黃和釉用無鉆黑陶瓷色料的制備使用傳統(tǒng)固相反應(yīng)法工藝制備兩種色料：其主要工藝路線。陶瓷色料基礎(chǔ)加工路線：原料處理一精確配料?均化混合一高溫合成f初級(jí)粉碎f終級(jí)粉碎f調(diào)色f成品。通過使用干混混料機(jī)將制備色料的原材料充分混勻（原料細(xì)度一般達(dá)到325目細(xì)度W0.5%）在經(jīng)過打粉設(shè)備進(jìn)一步使其局部充分混合，在高溫隧道窯中燒成，發(fā)生固相反應(yīng)，生成所學(xué)陶瓷色料，對(duì)燒成后陶瓷色料進(jìn)行細(xì)加工，先用打粉設(shè)備將其粗碎到完全通過40目標(biāo)準(zhǔn)篩，在通過氣流粉碎磨對(duì)陶瓷色料進(jìn)行終極粉碎，是陶瓷色料達(dá)到一般
5、市場(chǎng)需求的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn):坯用色料：325目標(biāo)準(zhǔn)篩W1.0%釉用色料：325目標(biāo)準(zhǔn)篩W0.5%通過后續(xù)調(diào)色混料加工，制備坯體桔黃和釉用無鉆黑色料陶瓷色料成品。2.2陶瓷色料的深加工上述方法制備的陶瓷色料在生產(chǎn)陶瓷使用過程中多數(shù)是以施用顏色釉或色坯二次鈕料工藝，在基礎(chǔ)釉料或基礎(chǔ)坯料中加入陶瓷色料后，通過球磨工藝，將色料與基料充分磨細(xì)達(dá)到混合均勻、成色一致的效果，這種工藝的弊端是色料使用時(shí)需占用人量球磨設(shè)備、不便清理、耗費(fèi)能源?，F(xiàn)將上述方法制備的坯用桔黃和釉用無鉆黑陶瓷色料進(jìn)行進(jìn)一步深加工處理，使陶瓷色料在使用時(shí)，不需配備專一的球磨
6、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行研磨,可直接將色料粉體與基釉漿混合，經(jīng)較短時(shí)間攪拌使色料在基釉中就能充分均勻分散，其主要工藝技術(shù)路線：色料選擇一濕磨一電解質(zhì)引入一活性劑引入一干燥一粉磨一定量包裝。（1）將制備的陶瓷色料按照料：石：水為：1：2：0.5的比例投入到一噸級(jí)的濕球磨設(shè)備中進(jìn)行球磨，使英顆粒度達(dá)到：坯用色料:325i標(biāo)準(zhǔn)篩W0.2%D90W12（1000目）釉用色料:325目標(biāo)準(zhǔn)篩W0.1%D90W6（2500目）使坯體桔黃和釉用無鉆黑達(dá)到微細(xì),達(dá)到下一步改性試驗(yàn)對(duì)陶瓷色料的細(xì)度要求。（2）在其中加入微量無機(jī)電解質(zhì)，和陰離子表面活性劑
7、或水溶性高分子物，經(jīng)充分混合，溶解在色料顆粒之間。經(jīng)過干燥塔干燥脫水、制粉等工藝制備出改良后的坯用桔黃和釉用無鉆黑陶瓷色料。3技術(shù)關(guān)鍵及創(chuàng)新點(diǎn)技術(shù)關(guān)鍵之一：色料改性的研究首先是對(duì)色料顆粒進(jìn)行球磨深加工，滿足直接與釉漿混合發(fā)色要求均勻的細(xì)度，改性后，通過短時(shí)間攪拌后色料單個(gè)顆粒能分散在陶瓷坯釉基料中。因此陶瓷色料顆粒細(xì)度質(zhì)量是木次研究的首要技術(shù)關(guān)鍵。技術(shù)關(guān)鍵之二：選用適合的無機(jī)電解質(zhì)溶解以及水溶性高分子、陰離子等表面活性劑，及加入量的多少將會(huì)影響到釉漿性能，根據(jù)不同品種選用不同活性劑與加入量來控制產(chǎn)品質(zhì)量，是項(xiàng)目的重點(diǎn)技術(shù)關(guān)
8、鍵。技術(shù)關(guān)鍵之三：工藝脫水、制粉工藝參數(shù)控，也會(huì)影響到色料的改性效果，因此必須制定嚴(yán)格的丁藝技術(shù)參數(shù)，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。抓住技術(shù)關(guān)鍵，使無機(jī)電解質(zhì)、陰離子表面活性劑和水溶性高分子保持在色料顆粒表面。將色料粉體加入基釉漿中時(shí)，可吸收周I韋I的水分，產(chǎn)生膨脹，促進(jìn)色料顆粒分散。它們的各自作用是陰離子表面
