真空系統(tǒng)運(yùn)行方式分析

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1、第30卷第11期華電投術(shù)Vo1．30No．112008年11月HuadianTechnologyNOV．2008真空系統(tǒng)運(yùn)行方式分析陳喜發(fā)CHENXi—fa(茂名熱電廠，，一東茂名525000)(MaomingThermalPowerPlant，Maoming525000，China)摘要：針對(duì)某電廠300MW機(jī)組投產(chǎn)后凝汽器真空低的問題，從凝汽器真空形成原理出發(fā)，對(duì)真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和熱力過程進(jìn)行分析。論述了真空系統(tǒng)泄露產(chǎn)生的影響，提出了一些應(yīng)對(duì)措施關(guān)鍵詞：汽輪機(jī)真空系統(tǒng)；凝汽器；熱力特性；應(yīng)對(duì)措施中圖分類號(hào)：TK264．1l文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章

2、編號(hào)：1674—1951(2008)l1—0065—02Abstract：Aimingatcondenservacuitydownproblemof300MWunitofapowerplant，thevacnunlsystemdesignanditsthermodynamicprocesswereana]~rzedaccordingtotheprincipleofvacuunlcreationincondenser．Theinflu—enceofvacuHlnsystemleakagewasdiseoursed，andsoniccorresp

3、ondingcountermeasureswereproposed．Keywords：vaeuuifnsystenlofturbine；condenser；thermodynamiccharacteristics；correspondingcountermeasure運(yùn)行，軸封壓力為0．04MPa，真空最多達(dá)到一91．30引言kPa左右，從調(diào)試到現(xiàn)在，真空嚴(yán)密性仍然沒有合某電廠300MW機(jī)組采用閉式冷卻塔，3臺(tái)循環(huán)格。本文對(duì)該機(jī)組真空系統(tǒng)運(yùn)行方式進(jìn)行分析。水泵，流量為3．8m。／s，即l3680t／h；凝汽器冷卻面1真空低的原因探討及其對(duì)策積

4、18250m，設(shè)計(jì)冷卻水量為34450t／h，冷卻水溫為29~C。根據(jù)凝汽器的熱平衡方程(在低溫范圍內(nèi)，水汽輪機(jī)組的真空系統(tǒng)是由抽真空系統(tǒng)和密封蒸的焓在數(shù)值上約等于水溫的4．187倍)汽系統(tǒng)2部分組成，其作用是建立汽輪機(jī)組的低背q(h一h)=4．187q(t2一t1)，壓，也就是用來建立凝汽器的高真空，使蒸汽能夠最有大限度地把熱焓轉(zhuǎn)變?yōu)槠啓C(jī)的動(dòng)能。在汽輪機(jī)組△=(一．)=q(^一)，尚未投入運(yùn)行時(shí)，凝汽器中的真空取決于抽真空系統(tǒng)所建立的真空；在汽輪機(jī)組投入運(yùn)行后，抽真空系式中：q為蒸汽量，kg／h；h為蒸汽質(zhì)量焓，kJ／kg；統(tǒng)只是把泄漏到

5、汽輪機(jī)內(nèi)部的空氣和不凝結(jié)氣體及h為凝結(jié)水質(zhì)量焓，kJ／kg；q為冷卻水量，kg／h；時(shí)抽走，凝汽器內(nèi)的真空主要取決于進(jìn)入凝汽器內(nèi)￡為冷卻水出口溫度，oc；h一h是1kg蒸汽凝結(jié)的蒸汽與循環(huán)冷卻水的熱交換情況，而蒸汽與循環(huán)的放熱量。冷卻水的熱交換情況主要取決于凝汽器的換熱面由于凝汽式汽輪機(jī)的排汽壓力P在設(shè)計(jì)時(shí)已積、循環(huán)冷卻水溫度(循環(huán)冷卻水溫度取決于當(dāng)?shù)亟?jīng)設(shè)定，而且在實(shí)際運(yùn)行中基本在其變化范圍內(nèi)，因的環(huán)境溫度)和循環(huán)水量。此h一h的變化可以近似認(rèn)為是常量，故有冷卻該機(jī)組平時(shí)運(yùn)行真空比較低，帶210MW負(fù)荷水的溫升△f與蒸汽量g成正比而與冷卻水量

6、q時(shí)2臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行(環(huán)境溫度30℃)，1臺(tái)真空泵成反比。凝汽器的傳熱端差是作為評(píng)價(jià)凝汽器運(yùn)行收稿日期：2008—08一O1優(yōu)劣的主要技術(shù)指標(biāo)·66·華電技術(shù)第30卷器銅管淹沒，軸封回氣無法正常冷卻且軸封風(fēng)機(jī)入，=一!。pf1一lf1一l’口壓力高經(jīng)常報(bào)警，長期運(yùn)行對(duì)軸封回汽影響較大，‘＼4～78q／＼4．178q／可能使軸封自密封汽無法順暢而導(dǎo)致軸封漏氣直接式中：為傳熱系數(shù)，kJ／(II1·h·K)A為換熱面通過軸封齒直接進(jìn)入低壓缸排氣口，增加凝汽器熱積，rn。負(fù)荷(雖然很少，更重要的是增加排氣缸不凝結(jié)氣從上面公式可知，凝汽器運(yùn)行中端差與蒸

7、汽體)。初步討論疑為多級(jí)水封設(shè)備及其連接管道有量g。成正比，與冷卻水量q、成反比，與換熱面積問題(即使開多級(jí)水封旁路門軸封加熱器水位仍沒A和傳熱系數(shù)K有關(guān)=有降低)，建議在下次大修或者小修時(shí)解體檢查。綜上所述，凝汽器的真空隨蒸汽量增大而降(4)針對(duì)其他疏水門內(nèi)漏情況，利用紅外線測(cè)低，隨冷卻水量g和換熱面積A以及傳熱系數(shù)溫儀定期測(cè)量閥門前后管壁溫度，確認(rèn)存在內(nèi)漏的的增大而升高：閥門(高排逆止門前后疏水門，一段抽氣逆止門前1．1凝汽器換熱面積和傳熱系數(shù)的影響后疏水門，再熱熱段疏水，VV閥)，建議進(jìn)行檢修處機(jī)組凝汽器設(shè)計(jì)冷卻面積18250m。，由于

8、凝汽理，并對(duì)電動(dòng)門行程進(jìn)行精確調(diào)整。器的換熱面積是一定的，只能從提高傳熱系數(shù)來著1．3凝汽器冷卻水的影響手。在今年環(huán)境溫度較高的6月24—26日，開啟3該機(jī)組采用3