注塑機(jī)技術(shù)研究綜述【文獻(xiàn)綜述】

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1、畢業(yè)論文文獻(xiàn)綜述電氣工程及自動(dòng)化注塑機(jī)技術(shù)研究綜述摘要：文中介紹了注塑機(jī)的作用，功能及其工作原理，概括了注塑成型方面的技術(shù)特點(diǎn)，分析了電動(dòng)注塑機(jī)和液壓注塑機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀及其性能優(yōu)勢(shì)，并對(duì)未來(lái)注塑機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。關(guān)鍵詞：注塑成型；液壓注塑機(jī)；電動(dòng)注塑機(jī)1.引言注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個(gè)塑料成品設(shè)備的20％--30％，從而成

2、為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)最快，生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一。我國(guó)塑料加工企業(yè)星羅其布，遍布全國(guó)各地，設(shè)備的技術(shù)水平參差不齊，大多數(shù)加工企業(yè)的設(shè)備都需要技術(shù)改造。這幾年來(lái)，我國(guó)塑機(jī)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步十分顯著，尤其是注塑機(jī)的技術(shù)水平與國(guó)外名牌產(chǎn)品的差距大大縮小，在控制水平、產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量和外觀造型等方面均取得顯著改觀。選擇國(guó)產(chǎn)設(shè)備，以較小的投入，同樣也能生產(chǎn)出與進(jìn)口設(shè)備質(zhì)量相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。這些為企業(yè)的技術(shù)改造創(chuàng)造了條件。1.1注塑成型所謂注塑成型（InjectionMolding）是指，受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，注塑成型是

3、目前塑料加工中最普遍采用的方法，也是重要的加工方法之一。其主要特點(diǎn)是，成型周期短，花色品種多，制品尺寸穩(wěn)定，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，生產(chǎn)可自動(dòng)化、高速化，具有極高的經(jīng)濟(jì)效益【1】。1.2注塑成型原理及其工藝過程注塑成型是根據(jù)金屬壓鑄成型原理發(fā)展而來(lái)的，其基本原理就是利用塑料的可擠壓性和可模塑性【2】。注塑機(jī)原理及其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝過程可用下圖表示【1】。制品脫模生產(chǎn)前的清模及卸料準(zhǔn)備工作加料：粒注塑模注塑、充冷卻定型注塑模料或粉料注塑機(jī)閉合模、保壓開啟熔融塑化物料從該工藝流程可以看出，注塑成型是一個(gè)循環(huán)過程，完成注塑成型需要經(jīng)過預(yù)塑、注塑、冷卻定型三個(gè)階段。2.注塑機(jī)發(fā)展及現(xiàn)狀塑

4、料注射成型機(jī)作為塑料制品加工設(shè)備已有半個(gè)多世紀(jì)的歷史，近年來(lái)隨著塑料制品應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，世界上對(duì)注塑機(jī)械的需求呈現(xiàn)了持續(xù)大幅攀升的趨勢(shì)。眾所周知,最早的注塑機(jī)結(jié)構(gòu)就是全電動(dòng)式。只不過當(dāng)時(shí)采用的是一般電動(dòng)機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耗能高?，F(xiàn)在的這種用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的全電動(dòng)式注塑機(jī)最早出現(xiàn)20世紀(jì)80年代初，它在肘桿式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)上用伺服電機(jī)取代了所有油缸，由日本少數(shù)廠家率先推向市場(chǎng)。雖然它有一系列優(yōu)點(diǎn)，但由于技術(shù)不成熟和價(jià)格昂貴等原因未能在市場(chǎng)上拓展【8】。目前，隨著新型合成材料的涌現(xiàn)和要求使用高精度注塑范圍的擴(kuò)大，以及綠色環(huán)保的意識(shí)的日漸增強(qiáng)，人們對(duì)注塑機(jī)的要求越來(lái)越高，各類緊密

5、型、節(jié)能型、環(huán)保型等注塑機(jī)不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在迅速轉(zhuǎn)變。在這些種類繁多的注塑機(jī)中，最具代表性的有以下幾種：液壓式注塑機(jī)和電動(dòng)式注塑機(jī)。我國(guó)的注塑機(jī)品種單一，以通用機(jī)為主，技術(shù)創(chuàng)新不夠，不能適應(yīng)市場(chǎng)的需求【13】。隨著塑料制品加工業(yè)的進(jìn)一步成熟，對(duì)塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)也提出了越來(lái)越高的要求。為實(shí)現(xiàn)高效、精確、節(jié)能的目標(biāo)，我國(guó)的注塑機(jī)技術(shù)正向著大型化，智能化，超高速化的方向發(fā)展。3.液壓注塑機(jī)與電動(dòng)注塑機(jī)3.1液壓注塑機(jī)相比電動(dòng)注塑機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)長(zhǎng)期以來(lái)，液壓注塑機(jī)占據(jù)著注塑機(jī)市場(chǎng)的主導(dǎo)地位，然而隨著電動(dòng)注塑機(jī)的發(fā)展，液壓注塑機(jī)日益受到越來(lái)越大的挑戰(zhàn)。液壓注塑機(jī)與電動(dòng)注塑機(jī)的主要技

6、術(shù)特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面(1)機(jī)器系列規(guī)格目前，液壓注塑機(jī)最大規(guī)格的鎖模力已達(dá)到80000KN，而電動(dòng)注塑機(jī)的最大規(guī)格鎖模力為10000KN【3】，僅僅液壓注塑機(jī)的1/8。所以，液壓注塑機(jī)仍是制造大型制品的主流注塑機(jī)。(2)合模機(jī)構(gòu)為使伺服電機(jī)產(chǎn)生更大的鎖模力，電動(dòng)注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)一般采用擴(kuò)力比大、行程比小的肘杠機(jī)構(gòu)形式。而液壓注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)形式很多，以適應(yīng)于制品不同的加工要求。(3)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)電動(dòng)注塑機(jī)是用滾珠絲杠傳遞動(dòng)力的，而液壓注塑機(jī)的傳遞動(dòng)力機(jī)構(gòu)是是油缸【3】。由于用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿，因此滾珠絲桿的磨損會(huì)導(dǎo)致精度的下降?！?0】?jī)烧呦啾龋簤鹤⑺軝C(jī)在動(dòng)力

7、傳遞的過程中不存在磨損和潤(rùn)滑問題，因此,可以毫不夸張的說注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的好壞是決定注塑機(jī)性能好壞的關(guān)鍵問題之一【13】。(4)塑化注射機(jī)構(gòu)電動(dòng)注塑機(jī)的射移油缸及注射油缸一般為單缸，而液壓注塑機(jī)有單缸和雙缸兩種形式，擴(kuò)大了客戶選擇范圍。(5)成型形式合模機(jī)構(gòu)的形式在一定程度上決定了注塑機(jī)的成型形式。由于液壓注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)形式多，所以成型范圍比較廣。而電動(dòng)注塑機(jī)僅限于單機(jī)簡(jiǎn)單螺桿一種形式，束縛了其注塑成型的范圍。3.2電動(dòng)注塑機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)電動(dòng)注塑機(jī)有兩種，一種是全電動(dòng)；另一種是半電動(dòng)，即電動(dòng)與液壓驅(qū)動(dòng)互相結(jié)合?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的電動(dòng)注塑機(jī)大多是指