壓接形插頭座電線壓接規(guī)范

壓接形插頭座電線壓接規(guī)范

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1、壓接形插頭座導(dǎo)線壓接工藝規(guī)范壓接形插頭座導(dǎo)線壓接工藝規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了壓接型插頭座的插針(孔)與導(dǎo)線壓接連接的各項技術(shù)要求、壓接工藝、檢查項目與方法、檢查規(guī)則以及質(zhì)量保證措施。本規(guī)范適用于公司設(shè)備控制盒產(chǎn)品上壓接連接式電連接器接觸件與導(dǎo)線的壓接連接。2引用文件下列文件中的有關(guān)條款通過引用而成為本規(guī)范的條款。凡注日期或版次的引用文件,其后的任何修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版本都不適用于本規(guī)范但提倡使用本規(guī)范的各方探討使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件,其最新版本適用本規(guī)范。HB6144-1988壓接形插頭座電線壓接規(guī)范QJ3085-1

2、999坑壓式壓接連接通用技術(shù)要求HB5874-1985飛機(jī)插頭座插針、插孔一般技術(shù)要求GB5095.8-86電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測量方法第八部分:連接器、接觸件及引出端的機(jī)械試驗(yàn)3術(shù)語3.1壓接:通過壓力使壓線筒沿導(dǎo)線四周產(chǎn)生機(jī)械壓縮或變形,從而使導(dǎo)線和壓線筒之間形成機(jī)械連接和電連接的方法。3.2壓接連接:用壓接法使壓線筒和導(dǎo)線間形成的永久性機(jī)械連接和電連接。3.3壓接連接件:用壓接法使導(dǎo)線和壓接件形成的電連接接點(diǎn)組合件。3.4壓接件:用壓接法連接于導(dǎo)線端頭,以便導(dǎo)線能和其它器件或?qū)Ь€實(shí)現(xiàn)可靠電連接的導(dǎo)電金屬件,通常由壓接導(dǎo)線的壓線筒及可和其它

3、器件或?qū)Ь€連接的外接端組成。3.5壓線筒:為壓接連接專門設(shè)計的可適配一種或幾種截面導(dǎo)線的金屬導(dǎo)電筒。3.6壓接工具:用來進(jìn)行壓接的機(jī)械裝置。3.7壓接全周期:從壓接工具的壓模、手柄處在完全張開位置時,對工具手柄施加作用力開始,到壓模壓合面閉合到規(guī)定的間隙,手柄、壓模重新返回到完全張開位置時結(jié)束,這樣一個完整的壓接過程。3.8壓接區(qū)域:壓接筒的一部分,在此處施加壓力使包圍導(dǎo)線的筒產(chǎn)生變形或改變形狀達(dá)到壓接連接。4技術(shù)要求4.1插針(孔)的壓接筒4.1.1壓接型插針(孔)選用的材料應(yīng)適于壓接,并符合HB5874《飛機(jī)插頭座插針、插孔一般技術(shù)要求》的規(guī)定。4.1

4、.2壓接筒的表面粗糙度為Ra值3.2um,硬度應(yīng)適于壓接、不產(chǎn)生裂紋。4.1.3壓接型插針(孔)的表面鍍層一般選用鍍銀或鍍金。4.1.4壓接筒的結(jié)構(gòu)形式一般應(yīng)符合HB5874;壓接筒的壁厚應(yīng)適于壓接。4.1.5同一工作直徑的插針(孔),當(dāng)壓接筒外徑相同而內(nèi)徑不同時,按HB5874用色環(huán)加以區(qū)別(紅色表示小內(nèi)徑壓接筒,藍(lán)色表示大內(nèi)徑壓接筒)4.1.6壓接筒的內(nèi)孔圓周長應(yīng)清潔無雜物,也不允許有影響壓接強(qiáng)度的潤滑物質(zhì)。4.2導(dǎo)線a、線芯標(biāo)稱截面應(yīng)與壓接筒的內(nèi)孔適配,導(dǎo)線外徑不大于取卸工具的內(nèi)孔直徑;b、用于壓接連接的導(dǎo)線應(yīng)為多股統(tǒng)合線;c、導(dǎo)線線芯材料的硬度和壓

5、接筒材料硬度相近;d、導(dǎo)線線芯為鍍銀銅線,使用鍍錫或鍍鎳導(dǎo)線必須經(jīng)過批準(zhǔn)。4.3壓接件4.3.1外觀4.3.1.1導(dǎo)線線芯股應(yīng)完整并全部插入壓接筒內(nèi),從觀察孔能目視到線芯。91.1.1.1色環(huán)允許部分脫落,但不應(yīng)影響壓接件檢查時色環(huán)顏色的識別。1.1.2壓接筒與導(dǎo)線匹配每個壓接筒只允許壓接單根導(dǎo)線,插針(孔)直徑、壓接筒內(nèi)徑(由色環(huán)表示)與導(dǎo)線線芯標(biāo)稱截面三者應(yīng)匹配。1.1.3壓接裂紋壓接筒不應(yīng)有因壓接產(chǎn)生的裂紋、壓穿。1.1.4壓痕軸向位置和線芯裸露長度壓痕軸向位置和線芯裸露長度應(yīng)符合圖1規(guī)定:圖1壓接件壓痕位置與線芯裸露長度要求1.1.5壓接變形壓接筒

6、經(jīng)壓接后,其變形量應(yīng)符合下列規(guī)定:a、插針(孔)工作直徑小于或等于1.5mm,壓接后壓接筒的最大直徑不超過壓接筒外徑最大值0.05mm;b、插針(孔)工作直徑大1.5mm,壓接后壓接筒的最大直徑不超過壓接筒外徑最大值0.15mm。1.1.6壓接強(qiáng)度和壓接電阻插針(孔)壓接筒與銅線芯的壓接強(qiáng)度、壓接電阻應(yīng)符合表1規(guī)定。表1線芯標(biāo)稱截面mm2壓接強(qiáng)度(不小于)N壓接電阻(不大于)uΩ鍍銀或鍍錫導(dǎo)線鍍鎳導(dǎo)線鍍銀或鍍錫導(dǎo)線鍍鎳導(dǎo)線0.2(24#線)3026150060000.3(22#線)4942100040000.5(20#線)746370028000.8(18

7、#線)12310560024001.0(17#線)16713050020001.220616242018901.524519035015752.031424030013502.541231525011253.04713652009004.05694401808105.06675101506756.07355601205401.2壓接工具1.2.1壓接工具一般采用四壓頭形式,壓頭的位置精度應(yīng)符合圖2的規(guī)定。9圖2壓頭形式和位置精度1.1.1壓接工具壓頭的形狀、材料、鍍層、表面粗糙度等應(yīng)符合有關(guān)專用技術(shù)文件的規(guī)定。1.1.2壓接工具壓頭所形成的工作直徑用有明顯

8、標(biāo)記的塞規(guī)檢測,直徑D的極限偏差為±0.06mm,尺寸D應(yīng)符合有關(guān)

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