架空乘人裝置巡回檢查記錄

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1、設(shè)備名稱I型號I檢修內(nèi)容驅(qū)動部分基礎(chǔ)是否牢固可靠,有無開裂現(xiàn)象鋼架結(jié)構(gòu)有無扭曲變形,螺絲緊固是否有效驅(qū)動輪輪襯磨損余厚度是否超過原厚度三分之一輪緣、輻條有無裂紋、變形,緊固螺母有無松動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常擺動和異常響聲工作閘和安全閘是否動作靈敏、可靠,是否松曠、缺油,閘輪表面有無油跡松閘狀態(tài)下,閘瓦間隙是否大于2mm。制動時,閘瓦接觸面積是否小于設(shè)計的最小值閘帶有無斷裂現(xiàn)象,余厚是否大于3mm,閘輪表面溝痕深度是否大于1.5mm,溝寬總計是否超過閘輪有效面積10%尾輪及張緊裝置部分尾輪輪襯磨損余厚度是否超過原厚度的三分

2、之一尾輪輪緣、輻條有無斷裂、變形,緊固螺母有無松動尾輪運轉(zhuǎn)有無異常響聲張緊裝置是否能夠隨時靈活調(diào)節(jié)運載鋼絲繩在運行過程中的張力,活動部位是否靈活、不卡阻,轉(zhuǎn)軸是否歪斜重錘上下是否活動靈活,有無卡、擠、碰支撐架現(xiàn)象,配重安全設(shè)施是否穩(wěn)固牢靠,重錘地坑內(nèi)有無積水滑動穩(wěn)輪架距滑動導軌的極限位置是否大于50mm收繩裝置是否靈活可靠吊椅部分各部件是否齊全完整,有無開焊、變形或裂紋鎖緊裝置是否齊全、有效、有無變形摩擦襯墊固定是否可靠輪系部分托輪、壓輪轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn),有無晃動輪襯貼合是否緊密、有無脫離,輪襯磨損余量是否大于5mm。托輪架

3、穩(wěn)固有無變形、位置偏移等現(xiàn)象各部件連接螺栓緊固是否有效,焊縫有無開裂現(xiàn)象鋼絲繩部分鋼絲繩有無斷股,銹蝕是否嚴重張緊鋼絲繩連接是否可靠控制部分聲光信號是否完好齊全、靈敏可靠主控臺各按鈕、開關(guān)是否靈活可靠電氣設(shè)備是否完好,有無失爆托梁、設(shè)備有無銹蝕;巷道內(nèi)纜線是否懸掛整齊,是否缺少里程牌存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間設(shè)備名稱主皮帶型號檢修類別主要檢修內(nèi)容(1)檢查主皮帶控制室微機顯示屏上的電壓值、電流值、及各滾筒軸承溫度、電機軸承的溫度是否正常,是否有異常變化。(2)檢查減速器、制動器油位是否正常,是否漏

4、油,油少時及時補加,漏油時及時處理(3)對主皮帶機控制室、減速器的衛(wèi)生進行清掃(4)檢查膠帶是否有破損,發(fā)現(xiàn)破損處要向負責人匯報并及時進行標記,進行膠帶的硫化(5)檢查主皮帶機的皮帶機地腳螺栓、各連接部位螺栓及其他緊固件是否有松動現(xiàn)象(6)檢查主皮帶機的各類防護罩、防護柵欄是否有失效、損壞現(xiàn)象(7)對皮帶機的各類保護進行檢查(8)對皮帶機直棍及三節(jié)托幌進行檢查(9)對主皮帶機的主滾筒、卸載滾筒、機尾滾筒、導向滾筒的軸承部位進行注油潤滑。(10)對主皮帶機的跑偏保護、急停保護、堆煤保護、漲緊力下降保護、縱向撕帶保護以及給煤機與皮

5、帶機閉鎖裝置進行一次試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。(11)對主皮帶機信號裝置逐個進行試驗,發(fā)現(xiàn)不可靠的及時更換。實際檢修時間存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間設(shè)備名稱提升絞車型號檢修類別主要檢修內(nèi)容修(1)各緊固螺栓不得松動,聯(lián)接件應(yīng)齊全牢固(2)減速器的溫度,聲音有無異常,油位是否適當,有無漏油(3)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)可靠(4)液壓站油液量適當,不漏油,液壓管路完好可靠(5)檢查離合器油缸的盤式制動器是否漏油(6)檢查信號系統(tǒng)是否正常,聲光和警鈴都必須靈敏可靠(7)檢查鋼絲繩的排列情況及襯板,繩槽的磨損情

6、況(8)操作臺上按鈕是否靈活可靠,電流表、電壓表、油壓表、速度表等各儀表的指示是否正常(9)深度指示器指針是否正常(10)各運轉(zhuǎn)部位有無異響,異震(11)檢查滾筒焊縫是否開裂,閘瓦磨損是否超過2mm,制動盤與閘瓦是否有油污(12)檢查配電柜的接觸器、繼電器動作是否可靠存在問題處理結(jié)果檢修人員驗收人員計劃檢修時間實際檢修時間

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