《論文_基于銅母線焊接工藝)研究(定稿)》

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1、電辭的接線端都是銅質(zhì)的，銅很容易氧化，其氧化膜電阻率極大，比銅的電阻率大十幾個數(shù)量級。同時，要除去銅的氧化膜又非常困難，幾乎要在略低于銅的熔點的高溫下才會熔解,也很難為強電場所破壞，只有機構(gòu)摩擦才能將它去除。但接線端與母線間的連接是靜止的，它們Z間不存在相對運動，所以一旦形成了氧化膜，就只好任其存在。氧化膜的存在使銅接頭處的接觸電阻增人很多，以致該處溫升非常高，能量損耗很人。另外，由于材料在髙溫下的蠕變，還可能造成螺栓連接的松動，使接觸電阻更加人。有時還可能導致局部出現(xiàn)電火花，終于形成一種惡性循環(huán)。如果銅質(zhì)出線段是同鋁母線連接，則又因銅鋁接頭

2、間有電化學腐蝕，它與溫升的增大兩者之間也存在一種惡性循環(huán)，情況尤為嚴重。為了解上述問題,習慣是將接頭處鍍上一層銀或錫，或搪上一層錫，因為這是防止銅和鋁氧化以及它們Z間發(fā)生電化學腐蝕，從而降低接電阻和能量損耗、并且穩(wěn)定接觸電阻的有效方法。由于鍍錫和鍍銀成本高，所以通常都是采取據(jù)錫的辦法。淺談銅母線焊接工藝2011/4/27/12:2山西電建一公司焊接專業(yè)分公司趙云龍摘要：木文介紹發(fā)電廠電氣銅母線的焊接特點、焊接工藝及焊接要點，并給出具體焊接工藝參數(shù)。關(guān)鍵詞：銅母線；焊接工藝；焊接要點銅母線的焊接在我公司電力建設屮并不多見，因為銅母線的焊接要求高

3、、難度大；但是由于銅母線具有較好的導電性，因此同煤發(fā)電廠電氣母線選用了銅材料；為此在進行了焊接實驗和產(chǎn)品焊接等應用后，焊接分公司基本掌握了銅母線的焊接技術(shù)，為以后我公司銅母線的焊接打下了基礎，為公司焊接技術(shù)邁上了一個新的臺階。1銅母線的焊接特點、焊接工藝銅母線的連接在電站主要有螺栓緊固法和焊接法兩種。銅具有優(yōu)良的導電性、導熱性、耐熱性和加工成型性，純銅是scu不低于99.5%的工業(yè)純銅。1銅的焊接特點2.1高的熱導率常溫下純銅的熱導率比碳鋼的大8倍，將純銅焊件局部加熱到熔化溫度，需要大量熱量；因此，在焊接時需要采用能屋集中的熱源，否則熱屋將被

4、很快散失,純銅焊接時對焊件應進行預熱。2.2高的熱裂敏感性各種銅母材總含有一定量雜質(zhì)而形成低熔共晶，焊件在凝固狀態(tài)或熱影響區(qū)存在低熔共晶薄膜，都可在焊接應力作用下引起裂紋。2.3高的氣孔傾向銅焊縫金屬中的氣孔主要由氫氣引起。當純銅中含有一定的氧或在純銅屮溶解有CO氣體時，也可附由水氣及由CO與0反應生成C02氣體引起氣孔。一般氣孔分布在焊縫中心及熔合線附近（處）。4接頭性能惡化傾向銅在焊接時，或多或少地會發(fā)生氧化和燒損現(xiàn)象，產(chǎn)生各種焊接缺陷，可能導致焊接接頭強度塑性，耐蝕性及導電性的降低，銅熔焊過程中，焊縫和熱影響區(qū)的晶粒嚴重長人，在一定程度

5、上影響到接頭的力學性能，為改善接頭的性能除盡量減弱熱作用，還應控制焊縫的雜質(zhì)含量，并通過合金化對焊縫金屬作變質(zhì)處理。1銅母線的焊接工藝1焊接方法的選擇銅最常用的焊接方法是氣焊和手工鉤極氮弧焊。但是為了提高焊接質(zhì)量，采用于?工鉤極氨弧焊焊接較適合；由于該焊接方法熱量集屮，熔池易控制，尤其對焊接5<12mm以下焊接材料其優(yōu)于氣焊、焊條電弧焊。TIG電弧穩(wěn)定、保護效果好、操作靈活，特別適合屮薄件的焊接。3.2焊接材料的選擇銅的焊接材料指焊絲、熔劑。填充焊絲：在手工磚極氮弧焊時，需用手工添加填充焊絲。焊絲的牌號、成分與焊接工藝性，接頭力學性能及耐蝕性

6、能等有很大的關(guān)系。在選擇填充焊絲時，首先必須考慮基木金表1銅焊絲技術(shù)參數(shù)牌兮⑷標準型兮￡耍化學成份質(zhì)獄分數(shù)（%）熔點（（：）忙耍用途IIS20I()HS(4iSn—1.1SI—041050純銅氯弧悍IIS20I(Su-2)Mn—.4Cn4?fil（配川炸制G301）銅悍絲的技術(shù)參數(shù)點擊此處查看全部新聞圖片材料笛廉板I'J(nirn>圈形坡II引式接頭婁星搖頭結(jié)構(gòu)尺4jib(mmP(mm)W3□1舉對按—K2V型對按30。-35°h1-2<121r>T啦接50°~砒2-31-2上h叫粗據(jù)現(xiàn)場燈口間PZfn衷4銅的焊接工藝參數(shù)極爪am燼搖電漁債熱

7、沿區(qū)(mm)（mm）(A)(I7min)(V.)!>44>2.O2.0140-22015-165-12<1>2.52.0244)-26()16-IX600-650點擊此處查看全部新聞圖片5銅母線焊接要點銅母線焊接場所允許環(huán)境溫度在5°C以上；保護氣體為氮氣；銅母線的焊絲選擇HS201純銅焊絲，添加氣焊熔劑CJ301,在焊前用無水乙醇（酒精）將CJ301調(diào)成糊狀后刷于焊件坡口表面；將焊絲加熱，粘CJ301后，進行施焊；5.5焊接工藝參數(shù)的選擇，手工鉤極氨弧焊均采用直流正極性；純銅焊接工藝參數(shù)如表4所示。5.6電焊機應性能良好

8、、電流調(diào)節(jié)靈活、操作方便；5.7銅母線預熱方式選用電加熱和火焰加熱；5.8預熱溫度的選擇，厚度8<4mm以下的焊件可適當預熱，S>4mm厚的預熱溫度為600?650