《論文_動力煤洗選煤泥回收工藝的探討(定稿)》

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1、煤炭科學(xué)技術(shù)COALSCIENCEANDra資源系統(tǒng)IIIWANFANGDATA(CMINAINFO)TECHNOLOGY數(shù)宇侶期刊DIGITIZEDPERIODICAL1999年第27卷第6期Vol.27No.61999動力煤洗選煤泥回收工藝的探討尚愛民于岡I]摘要對現(xiàn)有動力煤選煤廠的煤泥回收工藝進(jìn)行分析，建議使用細(xì)煤離心機(jī)，提出了動力煤洗選煤泥冋收的新工藝。關(guān)鍵詞煤泥工藝細(xì)煤離心機(jī)我國的“大氣污染法”及“兩控區(qū)”政策的出臺，對各種燃煤的質(zhì)量提出了更高的要求，動力煤的洗選將是選煤業(yè)發(fā)展的主要方向。動力煤洗選的比例會有較大增長，不僅是塊煤的入選量

2、增加，而且入選的粒度下限也會降低。隨著入選量的增加及入選下限的降低，煤泥的量將要成倍地增加。冃前動力煤選煤廠的煤泥凹收工藝將很難適應(yīng)這種發(fā)展。1現(xiàn)有動力煤洗選煤泥回收工藝的分析我國的動力煤選煤廠主要以入選塊煤為主，全部入選只有少數(shù)幾個露天礦選煤廠。選煤工藝多為塊煤跳汰或重介單一的選煤方法，個別全重介一次分選，煤泥基本都是直接回收。煤泥的回收工藝如圖1、圖2、圖3所示的煤泥回收系統(tǒng)。0.5nun撈坑離心機(jī)'濃縮機(jī)壓於機(jī)循環(huán)水圖1煤泥冋收系統(tǒng)1

3、o.5nun*L""?'??i■離心機(jī)離流器+—」…一籍子細(xì)煤濃縮機(jī)壓淞機(jī)循環(huán)水圖2煤泥回收系統(tǒng)2I0.5

4、non]脫總佛_馬心機(jī)*做選機(jī)逬粉卜噥畑機(jī)~壓燼機(jī)循環(huán)水圖3煤泥冋收系統(tǒng)3圖1為撈坑（角錐池）分級+0.5nun（0.5?6mm或0.5?13mm）離心機(jī)（或配合脫水篩）回收，-0?5mm進(jìn)濃縮機(jī)，底流去壓濾機(jī)（或配合高頻篩）回收，溢流做循環(huán)水。圖2為篩子分級+0.5mm（0.5?6mm或0.5?13mm）離心機(jī)回收，-0.5mni篩下水泵送至旋流器分級（濃縮）+0.5mm篩子二次回收，-0.5mm與旋流器溢流匯合去濃縮機(jī)，底流去壓濾機(jī)回收，溢流做循環(huán)水。圖3為重介選時的篩子脫介，+0.5mm（0.5?6mm或0.5?13mm）離心機(jī)冋收，-0?

5、5mm經(jīng)磁選后去濃縮機(jī)，底流去壓濾機(jī)或過濾機(jī)（或配合高頻篩）回收，溢流做循環(huán)水。上述煤泥回收工藝大多都是在入選塊煤時所采用的工藝，由于入選的是塊煤，其煤泥的含量相對來說是比較少的，主耍是篩分效率不高而帶進(jìn)系統(tǒng)的部分煤泥及分選過程中所產(chǎn)生的次生煤泥。冋收的煤泥在大部分選煤廠被摻入末煤，也有部分選煤廠是就地銷售?？紤]到動力煤入選比例的增加，洗選下限的降低，動力煤選煤廠煤泥量的增加是驚人的。以新集選煤廠為例，該廠僅入選+13mm塊煤時的煤泥量占入選量不到10%,曲于市場的需求，加大了入選量。不但入選下限降低到10mm,還摻入了部分末原煤入選，結(jié)果煤泥量

6、大增，占入選量的26%以上。造成煤泥冋收系統(tǒng)無法適應(yīng)。在煤泥量增大的情況下，上述的工藝就存在著很多問題：①煤泥量大，回收系統(tǒng)無法適應(yīng)，需增設(shè)龐人的煤泥冋收設(shè)施；②回收煤泥的水分太高，摻入產(chǎn)品不能滿足市場要求；③壓濾的煤泥摻入產(chǎn)品用戶不能接受。平朔安太堡礦選煤廠是全部入選的動力煤選煤廠，采用的是全重介工藝，由于全部入選煤泥回收設(shè)施就特別龐大，采用盤式真空過濾機(jī)回收煤泥，效果不錯，但煤泥的水分較高，因產(chǎn)品水分滿足不了用戶要求,回收的煤泥還要采用干燥機(jī)進(jìn)行降水，整個系統(tǒng)既復(fù)朵又耗能。為了解決上述問題，業(yè)內(nèi)人士也在不斷努力，如大柳塔選煤廠采用加壓過濾機(jī)回

7、收煤泥，效果不錯，但投入太高。2細(xì)煤離心機(jī)能夠最大限度地回收煤泥，并使其水分達(dá)到較低的狀態(tài)，摻入產(chǎn)品能滿足用戶要求，是很不容易的。最近出現(xiàn)的澳大利亞約漢勞雷公司FC1200細(xì)煤離心機(jī)，在滿足其工藝條件下，能夠回收0.25mm以上的全部物料，同時0.25?0.10mm之間物料的回收率可達(dá)60%?70%,產(chǎn)品的水分可以控制在16%以下。在新集礦區(qū)使用該設(shè)備的技術(shù)談判中，給出的入料粒度組成如表1、表2,按表屮粒度組成及相應(yīng)的入料條件，該設(shè)備的技術(shù)保證值分別為:表1的粒度組成時,處理量＞50t/h,水分＜12.5%,0?25?0?10mmZ間物料的冋收率

8、可達(dá)60%?70%；表2的粒度組成時，處理量＞30t/h,水分＜15.5%,0.25?0.10mm之間物料的回收率可達(dá)60%?70%。表16?0mm粒度級組成粒度/mm產(chǎn)率/%累計產(chǎn)率/%6?315.3915.393?0.50038.8554.240.500?0?4502.8257.060.450?0.25012.8969.950.250-0.1251&4588.400.125?0.0755.4193.810.075?0.0444.0397.84-0.0442.16100.00合計100.00表2+0.450?0mm粒度級組成粒度/mm產(chǎn)率/%累

9、計產(chǎn)率/%+0.45013.8013.80?45?0.3018.9032.70.30?0?208.5041.20.20?0.1509.6