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1、第34卷第6期華電技術(shù)Vo1.34No.62012年6月HuadianTechnologyJun.2012磨煤機(jī)鋼球裝載量對(duì)機(jī)組制粉系統(tǒng)的影響分析叢曉蓉,張志剛,張湘禹,尹民權(quán)(1.中國(guó)華電工程(集團(tuán))有限公司,北京100035;2.北京國(guó)電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司,北京100039;3.河南第一火電建設(shè)公司,河南鄭州450012;4.華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠,山東鄒城273422)摘要:為了降低某電廠廠用電率并提高磨煤機(jī)的可靠性,結(jié)合其他電廠的經(jīng)驗(yàn),分析了磨煤機(jī)的運(yùn)行情況,論述了磨煤機(jī)鋼球最佳裝載量對(duì)制粉系統(tǒng)的影響。通過(guò)調(diào)整鋼球裝載量,降低了機(jī)組電耗
2、,提升了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。關(guān)鍵詞:燃煤汽包鍋爐;磨煤機(jī);鋼球裝載量;狀態(tài)診斷;最佳裝載量中圖分類號(hào):TK223.72文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B文章編號(hào):1674—1951(2012)06—0030—03況決定啟、停制粉系統(tǒng)的數(shù)量。一般3套制粉系統(tǒng)0引言即可維持額定負(fù)荷。一般情況下,當(dāng)磨煤機(jī)磨制的表1鋼球磨煤機(jī)技術(shù)參數(shù)鋼球式磨煤機(jī)因煤種適應(yīng)范圍廣、運(yùn)行可靠性高等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠中,它已成為電站的主要制粉設(shè)備,占各類磨煤機(jī)的60%以上。早期諸多電廠多注重安全性而忽視經(jīng)濟(jì)性,使得許多電廠的制粉設(shè)備單耗高達(dá)4O(kW·h)/t。一般制粉設(shè)備電耗占廠用電
3、的1.5%~2.0%,由此可以看出,鋼球式磨煤機(jī)的運(yùn)行狀況不但直接影響機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,還關(guān)乎節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。煤粉充滿煤粉倉(cāng)后就可停運(yùn)1臺(tái)磨煤機(jī)作為備用。因煤質(zhì)較差及鋼球裝載量不足等原因,該廠近年來(lái)1設(shè)備概況各鍋爐(甲、乙制粉系統(tǒng)供粉甲煤粉倉(cāng))很少出現(xiàn)因某發(fā)電廠有4臺(tái)300MW(先后改造為335MW)磨制滿煤粉倉(cāng)而停運(yùn)1臺(tái)磨煤機(jī)的現(xiàn)象,反而多次機(jī)組,均采用1000/170—1型亞臨界壓力、中間再出現(xiàn)因磨煤機(jī)鋼球裝載量偏低,煤質(zhì)較差時(shí)不能維熱、自然循環(huán)、單爐膛燃煤汽包鍋爐。每臺(tái)鍋爐配置持粉倉(cāng)的粉位而被迫運(yùn)行4套制粉系統(tǒng)的狀況。4套中間儲(chǔ)倉(cāng)式
4、負(fù)壓制粉系統(tǒng),采用單進(jìn)單出、低速(2)I,Ⅱ期磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)的空載電流約為l4滾筒鋼球式磨煤機(jī)(參數(shù)見(jiàn)表1),磨煤機(jī)采用雙側(cè)A,最大為18A,磨煤機(jī)不加鋼球時(shí)的罐體空載電流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。每臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)甲、乙2個(gè)煤粉倉(cāng),容量一般在30A左右。磨煤機(jī)設(shè)計(jì)鋼球裝載量為76t,均為440m,有效容積為343m,采用乏氣送粉。甲現(xiàn)在磨煤機(jī)大修或更換襯瓦后第1次添加鋼球的數(shù)煤粉倉(cāng)為甲、乙制粉系統(tǒng)授粉,乙煤粉倉(cāng)為丙、丁制量一般在40t左右。在磨煤機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中,電粉系統(tǒng)授粉。甲、乙煤粉倉(cāng)之問(wèn)原設(shè)計(jì)有1臺(tái)螺旋流一般為71~76A,電流低于此數(shù)值就補(bǔ)加鋼球,所(絞
5、龍)可逆式輸粉機(jī),后因進(jìn)行微油點(diǎn)火裝置改以,在當(dāng)前煤質(zhì)情況下磨煤機(jī)的出力維持在40~46造,為便于臨爐輸粉,改為2臺(tái)鍋爐合用1臺(tái)加長(zhǎng)齒t/h較為適宜。影響磨煤機(jī)效率的因素很多,但鋼索式輸粉機(jī),即1,2鍋爐共用1臺(tái)輸粉機(jī),3,4球的規(guī)格和鋼球的裝載量會(huì)直接影響磨煤機(jī)的效鍋爐共用1臺(tái)輸粉機(jī)。率。根據(jù)業(yè)內(nèi)人士推薦的標(biāo)準(zhǔn),磨煤機(jī)罐體直徑大于3m,其磨制褐煤時(shí)應(yīng)全部采用直徑40mm的鋼2磨煤機(jī)運(yùn)行現(xiàn)狀球,磨制煙煤時(shí)則選擇65%直徑40mm的鋼球,而(1)在鍋爐正常運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情直徑30mm的鋼球只占鋼球總裝載量的35%。在后期磨煤機(jī)的運(yùn)行過(guò)
6、程中,補(bǔ)充鋼球時(shí)只需添加直收稿日期:2012—02—21;修回日期:2012—05—15徑40mm的鋼球。第6期叢曉蓉,等:磨煤機(jī)鋼球裝載量對(duì)機(jī)組制粉系統(tǒng)的影響分析‘31·(3)通過(guò)幾年來(lái)的跟蹤觀察,發(fā)現(xiàn)I,Ⅱ期磨煤著給煤量、存煤量的增加而增加,而磨煤機(jī)達(dá)到最大機(jī)的鋼球裝載量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。2011年9月檢查中發(fā)出力點(diǎn)后,出力隨著給煤量、存煤量的增加而降低?,F(xiàn):在正常運(yùn)行過(guò)程中,電流71A時(shí)1鍋爐甲磨煤因此,在磨煤機(jī)達(dá)到最大出力點(diǎn)前,選擇磨煤機(jī)的經(jīng)機(jī)鋼球裝載量明顯偏少;在正常運(yùn)行過(guò)程中,電流濟(jì)存煤量比較合適,此工況下磨煤機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性達(dá)107A時(shí)停
7、7鍋爐F磨煤機(jī)后發(fā)現(xiàn),鋼球裝載量和經(jīng)濟(jì)性較好。偏多,主要原因是鋼球中夾雜著大量石子。3.2影響制粉單耗的因素(4)由于磨煤機(jī)鋼球裝載量偏低,其抵御煤質(zhì)(1)影響制粉設(shè)備單耗的因素很多,如磨煤機(jī)變化的能力較差,只能適應(yīng)粉倉(cāng)粉位在一定范圍內(nèi)的料位控制、煤粉細(xì)度以及通風(fēng)量等。通風(fēng)量太大的微量變化,當(dāng)煤質(zhì)突變、水分過(guò)大和斷煤等因素干會(huì)將還未研磨好的煤粉攜帶走,造成粗粉分離器回?cái)_時(shí),其制粉困難的矛盾就會(huì)凸顯出來(lái)。2011年9粉量過(guò)大,導(dǎo)致煤在系統(tǒng)內(nèi)反復(fù)研磨。合適的制粉月,出現(xiàn)了幾次因制粉困難、粉倉(cāng)粉位過(guò)低導(dǎo)致鍋爐風(fēng)量可改善沿罐體方向燃料對(duì)鋼球的充滿度,
8、從而燃燒不穩(wěn)而被迫投油助燃及限負(fù)荷的狀況,嚴(yán)重影提高出力,降低制粉系統(tǒng)電耗。例如,山東某電廠配響了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。置中間儲(chǔ)藏式負(fù)壓制粉系統(tǒng),采用DTM287/470型