絕緣專業(yè)二十五項反措實施細則

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1、1防止發(fā)電機損壞事故1.1防止發(fā)電機定子絕緣擊穿。1?1?1加強設備維護工作1?1?2大修時對發(fā)電機進行全面檢查，重點查定子槽楔是否打緊，定子端部綁線和各種墊塊是否與線圈綁牢墊緊，機械緊固件是否擰緊鎖住，有無松動磨損現(xiàn)象。發(fā)電機大修時對端部引線自振頻率進行測定，對不合格點進行調頻處理，防止機組端部引線振動引起股線疲勞斷裂、磨損線棒絕緣。1.1.3大修時重點檢查發(fā)電機環(huán)形引線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭處絕緣，進行端部各點的電位外移試驗，對不合格點進行處理。1.1.4大修前用高內阻電壓表測量測溫元件（上下層線棒間）

2、的對地電位。正常情況下一般小于5伏，如個別元件電位特別高。說明線圈松動，可能產生電腐蝕。大修中，如存在元件電位高，線圈松動等有疑問處，應測量線棒防暈層的對地電位，處理不合格點，測量電位時，應注意人身安全。1.1.5嚴防向發(fā)電機內漏油，以免線圈絕緣和絕緣漆因受到油的腐蝕、溶解、而使絕緣強度和防暈性能降低。1.1.6運行中應嚴防誤操作、自動裝置誤動、非同期并列、以及小動物破壞、金屬體及漏水等外界影響，使發(fā)電機出口處遭受突然短路沖擊。1.1.7防止氫氣帶水份充入機內。氫氣濕度在線監(jiān)測儀應保證完好投運。氫氣干燥器定期巡視維護、濾網

3、定期清理。1.1.8定期檢查內冷水箱、主油箱等處漏氫量及機組補氫量。超標時，相關入員積極進行漏氫查找、消除/丿雨點O1?2防止定子線圈接頭開焊、斷股。1.2.1運行中值班人員應加強發(fā)電機監(jiān)視，一旦聞到焦味，應立即查明原因，及時處理。1.2.2大修或遭受大電流沖擊后的小修時，應仔細檢查接頭附件有無過熱變色、焦枯、流膠等現(xiàn)象，并認真測量定子線圈各相的直流電阻，誤差超標時，必須仔細分析，查明原因，及時處理。定子線圈絕緣盒內，應用填料填滿，包扎牢固，以防股線磨斷。大修時，應仔細檢查，如有發(fā)空現(xiàn)象，應剝開進行處理。1.3防止定子鐵芯

4、燒損1.3.1檢修中應采取措施保護鐵芯，防止碰撞損傷。進出定子膛必須穿連體服，膛內保持清潔，特別要防止螺帽、焊渣、工具及其它金屬物遺留在發(fā)電機內，造成鐵芯短路，損壞絕緣，引起接地故障。固定發(fā)電機內端蓋及風扇擋的螺絲，應加裝止動墊片鎖緊，以防松動,引起短路燒壞鐵芯。檢修中,應認真檢查發(fā)電機內端蓋結合面有無腐蝕現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有電腐蝕現(xiàn)象可采用2—3mn厚的環(huán)氧玻璃布板予以隔開，其固定內端蓋的螺絲亦應加絕緣套管和絕緣墊圈。1.3.2發(fā)電機電壓系統(tǒng)中有一點接地，繼電保護動作于（三次諧波判據(jù)）信號時，應立即查明接地點，如發(fā)現(xiàn)接地點在發(fā)

5、電機內部，應立即停機，將其消除。1.3.3發(fā)電機大修時，應注意檢查定子鐵芯的壓緊情況，如發(fā)現(xiàn)有松馳現(xiàn)象，必需處理后方能投入運行。對鐵芯絕緣有懷疑時，應進行鐵芯試驗。1.3.4發(fā)電機運行中，如鐵芯溫度升高，應及時查明原因，抓緊處理，防止燒壞鐵芯。1.3.5發(fā)電機定子100%接地保護，處于完好運行狀態(tài)。1.4防止發(fā)電機轉子護環(huán)和零部件斷裂飛逸。1.4.1每次大修都必須對護環(huán)進行探傷檢查，如有必要還需撥下護環(huán)進行檢查，發(fā)現(xiàn)2nm以下裂紋時，應打磨處理，發(fā)現(xiàn)2rw長度以上裂紋時，應報上級主管部門，由上級主管部門主持研究確定處理方案

6、。1.4.2在大修中，應對平衡螺釘，平衡塊，風扇固定螺絲，引線固定螺絲逐個進行仔細檢查并記錄。如發(fā)現(xiàn)有松動或末鎖緊現(xiàn)象，應徹底處理。1.4.3對發(fā)電機轉子滑環(huán)，除選用優(yōu)質碳刷外，還應注意加強運行維護工作，建立責任制，明確專人負責，每次停機均應檢查維護。1.5防止發(fā)電機漏水、斷水、堵塞、過熱。1.5.1運行中發(fā)現(xiàn)機內有漏水現(xiàn)象或檢漏儀器報警時，應立即對發(fā)電機進行詳細檢查。當判明發(fā)電機定子線圈漏水時，應立即停機處理。1.5.2運行中對定子線棒層間測溫元件溫差及出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差加強監(jiān)視，當溫差達8弋時應及時

7、匯報查明原因。1.5.3發(fā)電機檢修時，對定子線圈進行反沖洗和水壓試驗；定子線圈的流量試驗，應根據(jù)制造廠家的規(guī)定和運行情況確定。對溫升有明顯上升的線圈，應拆開引水管接頭分路測量流量，并進行沖洗，如仍無效，則應拆開線圈的接頭。逐極或逐股進行沖洗，直至流量恢復正常。必要時，用檸檬酸進行酸洗。線圈的流量試驗，應在同壓力、同時間的情況下進行測量，并進行縱橫比較。若差值超過制造廠的規(guī)定時，應查明原因，將其消除。1.5.4定子線圈的絕緣引水管，不得相互交叉接觸。引水管之間及其與端罩之間均應保持一定距離，不得小于20rw,以免因相應磨損或

8、對地放電而引起漏水。1.5.5進入發(fā)電機的冷卻水的水質，應符合部頒有關規(guī)程的規(guī)定。當某些指標達不到規(guī)程要求時，應查明原因，采取措施，使其達到規(guī)程的要求。在冷卻水內加WT,要嚴格控制麗的濃度和添加周期。冷卻水中加晰后，應結合大修將冷卻水回路的密封材料由橡膠改為聚四氟乙烯或PVC塑料，并不得采用補膠閥門。1