能源化工有限公司熱動力站除氧器除氧器技術(shù)協(xié)議資料(終版)

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1、技術(shù)協(xié)議資料能源化工有限公司（以下簡稱需方），電力設(shè)備有限公司（以下簡稱供方），就石油能源化工項目熱動力站工程電站輔機(jī)釆購項目除氧辭設(shè)備供貨，進(jìn)行充分協(xié)商，簽訂以下技術(shù)協(xié)議，本協(xié)議作為供貨合同的附件，在供貨合同生效時，本協(xié)議同時生效，并與供貨合同具有同等法律效力。1總則1.1本技術(shù)協(xié)議適用于石油能源化工項目熱動力站工程。它包括除氧器、除氧器貯水箱本體及輔助裝置的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方而的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未具體引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和

2、規(guī)范的條文。1.3在簽訂合同后，因標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化，需方有權(quán)以書面形式提出補(bǔ)充要求。具體項目由供、需雙方共同商定。1.4本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生孑盾時，按較嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5本技術(shù)協(xié)議作為訂貨合同的附件與合同具有同等法律效力。2設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)的描述、質(zhì)量保證除氧器及水箱380t/hV有效=100m‘2.1技術(shù)參數(shù)：1.型式：水箱臥式、除氧塔立式2.設(shè)備型號：HMC-3803.額定出力：Q=380t/h4.水箱容積：V有效=100n?水箱總?cè)莘e：V=119.9m35.設(shè)計壓力：

3、P=0.65MPa6?設(shè)計溫度：T=300°C7.工作壓力：P=0.488Mpa（表壓）&工作溫度：T=158°C9.試驗壓力：P=1.12Mpa10.岀水含氧量：<7pg/L11.除氧塔規(guī)格及材質(zhì):(p2228x(12+2)Q245R+S3040812.給水箱規(guī)格及材質(zhì)：(p3436xl8Q245R13.汽液網(wǎng)材質(zhì)：0Crl8Ni9(S30408)14.旋膜管材質(zhì)及規(guī)格：S30408(pl33x4L=750mm旋膜管數(shù)量不低于107支/臺擋水板:S30408;罩：lCrl3;隔板：lCrl3;水管道的

4、管接頭為鋼2015.通氣管規(guī)格：(p38x316.設(shè)備腐蝕裕量：塔/水箱2.5/1.6mm17.運(yùn)行方式：定壓18.加熱蒸汽額定溫度：250°C；加熱蒸汽最高溫度：250°C最低溫度230°C壓力：l.OMPa19.脫鹽水額定溫度：70°C；脫鹽水最高溫度:102°C,(啟動工況：20°C)20.PH值：?9.321.支座間距：8000mm22.設(shè)備名稱及數(shù)量：除氧器及水箱各4臺2.2技術(shù)要求2.2.1設(shè)備說明2.2.1.1除氧器功能除氧器是將脫鹽水經(jīng)過旋膜管和加熱蒸汽進(jìn)行充分的混合，使水加熱到除氧器運(yùn)

5、行壓力下的飽和溫度，除去給水中的不溶解氧或其它不凝結(jié)氣體，達(dá)到所要求的水質(zhì)。2.2.1.2給水箱有效容積100n?,水箱總?cè)莘e：119.9m3o2.2.1.3除氧器貯水箱的出水管管徑能通過對應(yīng)于滿負(fù)荷時脫鹽水溫度下的最大流量，且最高流速V2m/so2.2.1.4除氧器設(shè)計能滿足需方提供的熱平衡圖屮各個工況下均能安全運(yùn)行。還滿足鍋爐起動吋，使用其它汽源的蒸汽時，除氧器在限定的壓力、溫度下運(yùn)行，仍能保證該工況下的給水出力，其出水質(zhì)量達(dá)到小于7pg/L的含氧量。2.2.1.5除氧器及貯水箱的設(shè)計能承受所有運(yùn)行

6、情況下可能岀現(xiàn)的荷載最不利組合。設(shè)計中至少包括：(1)內(nèi)壓力（2）外壓力（3）殼體重量、附件重量、保溫材料重量、檢修平臺扶梯重量和檢修平臺上的載荷。（4）充水重量。（5）安全門開啟時的反作用力和力矩。（6）外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩。2.2.1.6設(shè)備的接口能承受從需方管道傳來的反作用力和力矩，并假定合成力和力矩同時作用。2.2.1.7如果供方設(shè)備只能承受指定的接口受力要求，供方說明每個設(shè)備接口上所能承受的力和力矩并提交需方審定。2.2.1.8裝設(shè)安全門，防止任何汽源引起除氧器及其水箱超壓。安

7、全門設(shè)計的最大釋放能力不小于除氧器的最大進(jìn)汽量。2.2.1.9安全門由供方提供，采用全啟式彈簧安全門，安全門數(shù)量不應(yīng)少于二只。安全門在出廠之前作試驗，整定并加標(biāo)簽。標(biāo)簽內(nèi)容至少包括編號、整定壓力、排放量等參數(shù)。2.2.1.10安全門分別直接安裝在除氧器和給水箱上，并考慮安全門開啟和排汽時的反作用力、力矩和壓力的影響。安全門最大排汽量和排汽反力計算按《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》附錄C的方法計算。2.2.1.11裝設(shè)安全門接口短管的厚度、容器殼體的厚度（包括接口加強(qiáng)板）及短管上的法蘭均需作強(qiáng)度驗算，使之

8、能承受內(nèi)壓、安全門動作的反力和力矩、熱脹推力和安全門及排汽管的重量荷載。2.2.1.12水箱雙支座間距8000mmo2.2.2設(shè)備制造要求2.2.2.1除氧器及貯水箱包括下列部件(1)除氧器及貯水箱本體(2)除氧器貯水箱底座(3)檢修水箱的人孔(4)除氧器的出水管和蒸汽連通管(5)固定需方配套通道和平臺的掛耳(6)不銹鋼擋板和內(nèi)部汽水管道(7)安全門(8)儀表配件（9）進(jìn)出除氧器及水箱的各接管管座。（10）保溫支撐架、梯子平臺及連接件。（平