隧道二襯鋼筋機(jī)械連接作業(yè)指導(dǎo)書

隧道二襯鋼筋機(jī)械連接作業(yè)指導(dǎo)書

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1、目錄1.適用范圍12.作業(yè)準(zhǔn)備12.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備12.2夕卜業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備13.技術(shù)要求14.施工程序與工藝流程24.1工藝流程24.2施工程序25.施工要求26.勞動(dòng)組織37.材料要求48.機(jī)具設(shè)備配備49.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)49.1檢查鋼筋連接質(zhì)量49.2絲頭加工尺寸控制49.3成品保護(hù)49.4絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)49.5鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)59.6直螺紋接頭試驗(yàn)510.安全及環(huán)保要求59.1安全要求59.2環(huán)保要求草帽山隧道二襯鋼筋機(jī)械連接施工作業(yè)指導(dǎo)書1?適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于新建北京至張家口鐵路JZ

2、SG-8標(biāo)段隧道二襯鋼筋機(jī)械連接施工。2?作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟讀設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)加工及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可持證上崗;(3)所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告,連接套筒應(yīng)有出廠合格證,兩端有保護(hù)套進(jìn)行絲扌II保護(hù),進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上,鋼筋直螺紋加工必須有檢驗(yàn)記錄。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)鋼筋原材料必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,所有材料試驗(yàn)檢測(cè)均滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。(2)原材料進(jìn)場(chǎng),做好防護(hù)工

3、作。做到下墊上蓋,放于不小于30cm枕木上,間距1.5m以上,嚴(yán)禁隨地?cái)[放。(3)檢查高壓風(fēng)、水、電管路暢通,接頭完好,施工機(jī)具性能符合施工要求,機(jī)械性能良好。隧道內(nèi)排水系統(tǒng)完好。應(yīng)急材料、物資準(zhǔn)備妥當(dāng),安全設(shè)施功能良好。(4)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、人員配置滿足施工需要。(5)材料場(chǎng)地全部硬化搭設(shè)加工廠房并規(guī)劃出原材料存放場(chǎng)地、加工場(chǎng)地、待檢半成品堆放場(chǎng)地、已檢成品堆放場(chǎng)地。原材、半成品、成品堆放應(yīng)離開地面30cmo3.技術(shù)要求(1)鋼筋先調(diào)直再下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割

4、下料。(1)鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定:1)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開35d;同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。2)接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長(zhǎng)度。3)鋼筋連接套的磴保護(hù)層厚度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋栓保護(hù)層最小厚度的耍求,且不得小于15mm,連接套之間的橫向凈距不宜小于25mmo2.施工程序與工藝流程4.1工藝流程(1)鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行切割;(2)按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸;(3)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)

5、,并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸:(4)調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾軋螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定;標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度,且允許誤差為+2P;(5)絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤(rùn)滑液,不得使用油性潤(rùn)滑液;(6)鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。原材檢測(cè)f鋼筋下料f絲頭加工f鋼筋連接(制安)。3.施工要求(1)連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。

6、(2)必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。(3)力矩扳手的精度為±5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。(4)連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表一規(guī)定的力矩值,不得超擰,擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記,防止鋼筋接頭漏擰。(5)鋼筋連接前要根拯所連接鋼筋直徑的需耍將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停止加力(否則會(huì)損壞扳手)。(6)連接水平鋼筋時(shí)必須依次連接,從一頭往另一頭,不得從兩邊往

7、中間連接,連接時(shí)一定兩人面對(duì)站定,一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋,另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋,按規(guī)定的力矩值進(jìn)行連接,這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。(7)力矩扳手不使用時(shí),將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。(8)使用扳手對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí),只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可,擰緊后按下列力矩值檢查:滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑伽)1620222528擰緊力炬值/(N.m)100200260260320直螺紋套筒規(guī)格規(guī)格套絲長(zhǎng)度套筒長(zhǎng)度絲距絲口數(shù)量備注1622.5mm40mm2.5mm9

8、2027.5mm50mm2.5mm112230mm55mm2.5mm122532.5mm60mm3mm112835mm65mm3mm11.52.勞動(dòng)組織每個(gè)襯砌作業(yè)面人員配備表序號(hào)人員數(shù)量備注1負(fù)責(zé)人12技術(shù)主管13專職安全員14工班長(zhǎng)15接頭車絲36鋼筋連接122.材料要求(1)鋼筋原材必須進(jìn)過試驗(yàn)檢測(cè)合格后,進(jìn)行接頭套絲加工,并采取保護(hù)套進(jìn)行絲頭保護(hù)。(2)連接套筒應(yīng)有出廠合格證。3.機(jī)具設(shè)備配備每個(gè)襯砌作業(yè)面主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1直螺紋套絲機(jī)22力矩扳手

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