厭氧調(diào)試總結(jié)

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1、在廢水的厭氧生物處理過程中，廢水中的冇機(jī)物經(jīng)人量微生物的共同作用，被最終轉(zhuǎn)化為「卩烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨。在此過程中，不同的微生物的代謝過程相互影響、制約，形成復(fù)雜的牛?態(tài)系統(tǒng)，此生態(tài)系統(tǒng)在UASB反應(yīng)系統(tǒng)中直觀表現(xiàn)為顆粒污泥。有機(jī)物在廢水中以懸浮物或膠體的形式存在，它們的丿犬氧降解過程對(duì)分為四個(gè)階段。（1）水解階段，微生物利用酶將人分了切割成小分了；（2）發(fā)酵（或酸化）階段，小分了有機(jī)物被發(fā)酵菌利用，在細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為簡單的化合物，這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨和硫化氫等；（3）產(chǎn)乙

2、酸階段，此階段中上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸等物質(zhì)；（4）產(chǎn)甲烷階段，在此階段乙酸、氫氣、碳酸等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳。上述四個(gè)階段的進(jìn)行,大分子有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為無機(jī)物，水質(zhì)變好，同時(shí)微牛物得到了牛長。UASB升流式厭氧污泥床反應(yīng)器升流式厭氧污泥床反應(yīng)器即UASB其基木特征是在反應(yīng)器的上部設(shè)置氣、固、液三相分離器,下部為污泥懸浮層區(qū)和污泥床區(qū)。污水從底部流入，向上升流至頂部流出，混合液在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，污泥可自行回流到污泥床區(qū)，使污泥床區(qū)保持很高的污泥濃度。從構(gòu)造和功能上劃分，UASB反應(yīng)器主要由進(jìn)水配水系統(tǒng)

3、、反應(yīng)區(qū)（污泥床區(qū)和污泥懸浮層區(qū)）、沉淀區(qū)、三相分離器、集氣排氣系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)及出水系統(tǒng)和浮渣清除系統(tǒng)組成。其工作的基木原理為：在厭氧狀態(tài)下，微生物分解冇機(jī)物產(chǎn)生的沼氣在上升過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪動(dòng)，冇利于顆粒污泥的形成和維持。廢水均勻地進(jìn)入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床，在與污泥顆粒的接觸過程中發(fā)牛厭氧反應(yīng)，經(jīng)過反應(yīng)的混合液上升流動(dòng)進(jìn)入三相分離器。沼氣泡和附著沼氣泡的污泥顆粒向反應(yīng)器頂部上升，上升到氣體反射板的底面，沼氣泡與污泥絮體脫離。沼氣泡則被收集到反應(yīng)器頂部的集氣室，脫氣后的污泥顆粒沉

4、降到污泥床，繼續(xù)參與進(jìn)水冇機(jī)物的分解反應(yīng)。在一定的水力負(fù)荷下，絕大部分污泥顆粒能保留在反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)具有足夠的污泥量。2.厭氧生物處理的影響因素（1）溫度。厭氧廢水處理分為低溫、中溫和高溫三類。迄今大多數(shù)丿犬氧廢水處理系統(tǒng)在中溫范圍運(yùn)行，在此范圍溫度每升高10°C,厭氧反應(yīng)速度約增加一倍。屮溫工藝以30-40°C最為常見，其最佳處理溫度在35-40°C間。高溫工藝多在50-60r間運(yùn)行。在上述范圍內(nèi)，溫度的微小波動(dòng)（如1-3°C）對(duì)厭氧工藝不會(huì)有明顯影響，但如果溫度下降幅度過大（超過5°C）,則由于污泥活力的降

5、低，反應(yīng)器的負(fù)荷也應(yīng)當(dāng)降低以防止由于過負(fù)荷引起反應(yīng)器酸積累等問題，即我們常說的“酸化”，否則沼氣產(chǎn)量會(huì)明顯卜?降，其至停止產(chǎn)主，與此同時(shí)揮發(fā)酸積累,出水pH下降,C0D值升高。注：以上所謂溫度指厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度（2）pH。厭氧處理的這一pH范圍是指反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)區(qū)的pH,而不是進(jìn)液的pH,因?yàn)閺U水進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，牛物化學(xué)過程和稀釋作用可以迅速改變進(jìn)液的pH值。反應(yīng)器出液的pH-?般等于或接近于反應(yīng)器內(nèi)的pll。對(duì)pll值改變最大的影響因秦是酸的形成，特別是乙酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物（例如糖、淀粉）等廢水進(jìn)

6、入反應(yīng)器后pH將迅速降低，而己酸化的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后pH將上升。對(duì)于含大雖蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH會(huì)略上升。反應(yīng)器出液的pH—般會(huì)等于或接近于反應(yīng)器內(nèi)的pH。pH值是廢水厭氧處理最重要的影響因素之一，厭氧處理中，水解菌與產(chǎn)酸菌對(duì)pH有較大范圍的適應(yīng)性，大多數(shù)這類細(xì)菌可以在pH為5.0-8.5范圍生長良好,一些產(chǎn)酸菌在pH小于5.0時(shí)仍可生長。但通常對(duì)pH敏感的甲烷菌適宜的生長pH為6.5-7.8,這也是通常情況下厭氧處理所應(yīng)控制的pH范囤。我公司要求厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH控制在6.8-7.2之間。進(jìn)水pH

7、條件失常首先表現(xiàn)在使產(chǎn)甲烷作用受到抑制（表現(xiàn)為沼氣產(chǎn)生量降低，出水COD值升高），即使在產(chǎn)酸過程中形成的冇機(jī)酸不能被止常代謝降解，從而使整個(gè)消化過程各個(gè)階段的協(xié)調(diào)平衡喪失。如果pH持續(xù)F降到5以F不僅對(duì)產(chǎn)甲烷菌形成毒害，對(duì)產(chǎn)酸菌的活動(dòng)也產(chǎn)牛抑制，進(jìn)而可以使整個(gè)厭氧消化過程停滯，而對(duì)此過程的恢復(fù)將需要大量的時(shí)間和人力物力。pH值在短時(shí)間內(nèi)升高過8,—般只要恢復(fù)屮性，產(chǎn)甲烷菌就能很快恢復(fù)活性，整個(gè)厭氧處理系統(tǒng)也能恢復(fù)正常。（3）有機(jī)負(fù)荷和水力停辭時(shí)間。有機(jī)負(fù)荷的變化町體現(xiàn)為進(jìn)水流量的變化和進(jìn)水COD值的變化。厭氧處理系

8、統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)取決于產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷速率的相對(duì)平衡，有機(jī)負(fù)荷過高，則產(chǎn)酸率有可能大于產(chǎn)甲烷的用酸率，從而造成揮發(fā)酸的積累使pH迅速下降，阻礙產(chǎn)甲烷階段的正常進(jìn)行，嚴(yán)重吋可導(dǎo)致“酸化”。而且如果有機(jī)負(fù)荷的提高是由進(jìn)水量增加而產(chǎn)生的，過高的水力負(fù)荷還有可能使厭氧處理系統(tǒng)的污泥流失率大于英增長率，進(jìn)而影響整個(gè)系統(tǒng)的處理效率。水力停留時(shí)間對(duì)于厭氧工藝的影響主要是通過上升流