大體積砼溫度裂縫控制的措施探討

大體積砼溫度裂縫控制的措施探討

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1、大體積栓溫度裂縫控制的措施探討摘要:現(xiàn)階段新建工業(yè)廠房、尤其是火電站,大體積程施工越來越頻繁,大體積從溫度裂縫控制變成瞭一個(gè)重要的課題。在施工過程中,各施工企業(yè)可從如下幾個(gè)方面:原材料、配合比、拌制過程、盹內(nèi)部及表面的測溫、降溫和養(yǎng)護(hù)等嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),完全能夠?qū)⒋篌w積稔的內(nèi)外溫差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi),避免稔溫度裂縫的發(fā)生關(guān)鍵詞:大體積観;溫差;裂縫;質(zhì)量控制;溫度測控1、概述隨著現(xiàn)階段國民經(jīng)濟(jì)的髙速發(fā)展,國內(nèi)用電需求量大大增強(qiáng),這也導(dǎo)致瞭國內(nèi)火電站建設(shè)正處於一個(gè)高速發(fā)展的階段。火電站由主廠房、煙囪、循環(huán)水泵房、曝汽池等諸多建(構(gòu))築物組成,在這些結(jié)構(gòu)中,大體積徑被廣泛的使用。大

2、體積観是指表面積系數(shù)M〈3的混凝土結(jié)構(gòu),因其結(jié)構(gòu)尺寸大,水泥等產(chǎn)生的水化熱量也相應(yīng)大,在施工過程中必須要妥善處理內(nèi)外溫差,合理解決溫度應(yīng)力並控制裂縫開展的稔結(jié)構(gòu)牲溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因是由於從的導(dǎo)熱性能差,其外部的水化熱量散失較快,而積聚在結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水化熱則不易散失,造成徃各部位之間的溫度差和溫度應(yīng)力,當(dāng)表面拉應(yīng)力超過観的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,給工程帶來不同程度的裂縫瞭解大體積稔中溫度變化所引起的應(yīng)力狀態(tài)對結(jié)構(gòu)的影響,瞭解大體積從溫度裂縫産生的機(jī)理,對於制定有效的施工方案,保證施工質(zhì)量能起著重要的作用2、原材料的選用1)水泥:大體積殮應(yīng)優(yōu)選高強(qiáng)低水化熱水泥,以減少水泥用量

3、,降低水化熱。如礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰水泥等2)砂、石骨料:施工用砂應(yīng)選擇細(xì)度模數(shù)2.80^3.0之間的中粗砂,且級配要求良好,杜絕使用細(xì)砂、粉砂、海砂;粗骨料應(yīng)盡量選用粒徑較大,石子級配良好的粗骨料,但考慮到大體積殮多為泵送殮,所以應(yīng)優(yōu)選5-31.5mm連續(xù)級配的碎石。粗骨料含泥量嚴(yán)格控制在1%以下,細(xì)骨料的含泥量應(yīng)<2%o,不得混有草根等有機(jī)雜質(zhì)3、栓施工配合比的選擇根據(jù)規(guī)范要求,在澆築論28天前應(yīng)確定好碗配合比。根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度及泵送栓坍落度的要求,對栓配合比進(jìn)行試配,試配時(shí)應(yīng)遵循以下原則:1)減少水泥用量:為瞭減小水化熱,降低碗內(nèi)部的升溫,在保證設(shè)計(jì)及規(guī)范要求等條件的情況下,

4、優(yōu)先選用強(qiáng)度高的水泥,在論中摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥、II粉煤灰等活性料,能較好的提高論的和易性、可泵性、同時(shí)可使観得到補(bǔ)償收縮,減少観的溫度應(yīng)力;加入減水劑等外加劑,以達(dá)到降低用水量、混凝土獲得良好的和易性的目的在澆築混凝土前3天,在水泥中轉(zhuǎn)站和攪拌站水泥庫內(nèi)貯存水泥,隨著水泥存放時(shí)間的延長,水泥溫度不斷降低2)控制観坍落度:在運(yùn)輸殮澆築前,應(yīng)先根據(jù)好施工現(xiàn)場的實(shí)地情況,確定好運(yùn)輸路線,做好運(yùn)距計(jì)算等準(zhǔn)備工作,控制好坍落度,同時(shí)施工現(xiàn)場做好到場牲坍落度的抽查工作,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨意加水的做法,將施工現(xiàn)場的牲坍落度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)3)控制観的入模溫度:徑的入模溫度的高低

5、對於殮早期溫度的產(chǎn)生和發(fā)展有著很大的影響,入模溫度過高會(huì)導(dǎo)致稔內(nèi)部升溫過高,與碗表面溫差過大,導(dǎo)致牲表面產(chǎn)生溫度裂縫的機(jī)率增大;入模溫度過低會(huì)嚴(yán)重影響栓強(qiáng)度、特別是早期強(qiáng)度的正常增長,從而影響結(jié)構(gòu)的使用以及施工進(jìn)度。,主要是通過在沿拌制過程中,采用適當(dāng)?shù)拇胧﹣砜刂茪毜娜肽囟?,一般采取的措施為高溫季?jié)采用摻入冷水(冰水)、對骨料進(jìn)行灑水預(yù)冷的方法,低溫季節(jié)采用加入熱水的辦法,將論的入模溫度控制在15~2(rc之間,以延緩從水化熱峰值的出現(xiàn)4、澆築過程措施1)體積混凝土基礎(chǔ)的整體性要求高,一般要求混凝土連續(xù)澆築,一氣呵成。施工工藝上應(yīng)做到分層澆築、分層搗實(shí),但又必須保證上下層混凝土

6、在初凝之前結(jié)合好,不致形成施工縫在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,可以通過合理設(shè)置後澆帶,以減小論的相對體量,減小每次澆築體量的蓄熱量,防止水化熱積聚過多,以減小溫度應(yīng)力的積聚澆築方案應(yīng)根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)等具體情況,選用如下三種方式:①全面分層:在整個(gè)基礎(chǔ)內(nèi)全面分層澆築混凝土,要做到第一層全面澆築完畢回來澆築第二層時(shí),第一層澆築的混凝土還未初凝,如此逐層進(jìn)行,直至澆築好。這種方案適用於結(jié)構(gòu)的平面尺寸不太大,施工時(shí)從短邊開始,沿長邊進(jìn)行較適宜。必要時(shí)亦可分為兩段,從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行。②分段分層:適宜於厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。混凝土從底層開

7、始澆築,進(jìn)行一定距離後回來澆築第二層,如此依次向前澆築以上各分層。③斜面分層:適用於結(jié)構(gòu)的長度超過厚度的三倍。振搗工作應(yīng)從澆築層的下端開始,逐漸上移,以保證混凝土施工質(zhì)量2)在施工過程中,應(yīng)合理佈置好振搗點(diǎn),使在殮澆搗時(shí),能夠依靠其自身的流動(dòng)性擴(kuò)大表面積,一方面有利於散熱,另一方面有利於提高論的密實(shí)度和極限拉伸強(qiáng)度,提高論的抗裂縫能力3)混凝土表面初凝前采用三次抹面刮平的方法以防止早期混凝土表面收縮裂縫的產(chǎn)生。初步按標(biāo)高用長尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木蟹打磨壓實(shí),以閉合

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