電廠鍋爐專業(yè)

電廠鍋爐專業(yè)

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1、電廠鍋爐專業(yè)第一章鍋爐的啟動(dòng)與安全監(jiān)護(hù)第一節(jié)?啟動(dòng)曲線的優(yōu)化一、我公司一般均采用滑參數(shù)啟動(dòng),滑參數(shù)啟動(dòng)不但可以縮短從鍋爐點(diǎn)火到發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)的時(shí)間,節(jié)省這一過(guò)程屮的能量消耗;還可以使整個(gè)機(jī)組的加熱過(guò)程從低參數(shù)丿

2、:始,從而使熱膨脹均勻;還可使鍋爐水循環(huán)工況和過(guò)熱器冷卻條件改善,使低壓蒸汽較好地充滿汽輪機(jī),從而使汽輪機(jī)各部分溫升均勻,熱應(yīng)力大大減少。1?在機(jī)組大小修后,一般都采用鍋爐無(wú)火啟動(dòng),所謂鍋爐無(wú)火啟動(dòng),即用外來(lái)蒸汽加熱鍋爐,在不點(diǎn)火的情況下,使鍋爐工質(zhì)升溫升壓。通常都采用下聯(lián)箱加熱的方式對(duì)鍋水進(jìn)行加熱。鍋爐點(diǎn)火前投入下聯(lián)箱加熱

3、裝置,汽包溫升速度控制在0.5~l°C/min,無(wú)火啟動(dòng)的最初階段力求緩慢,防止汽水沖擊引起水冷壁振動(dòng),隨著工質(zhì)溫度的升高,逐漸開(kāi)人加熱管的進(jìn)汽門(mén),經(jīng)過(guò)3?4小時(shí),鍋爐汽壓可升到0.5?0?7Mpa,此時(shí),鍋爐已產(chǎn)生大量蒸汽,可進(jìn)行暖管。采用無(wú)火啟動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是:(1)啟動(dòng)過(guò)程中鍋爐受熱元件受熱均勻,熱應(yīng)力小.(2)由于用蒸汽推動(dòng)鍋爐循環(huán),點(diǎn)火后很快建立水循環(huán).(3)由于點(diǎn)火前已產(chǎn)生大量蒸汽,可有效防止過(guò)熱器和再熱器超溫.(4)可防止省煤器管超溫。(5)因點(diǎn)火時(shí)爐膛已有較高的溫度,對(duì)點(diǎn)火初期的穩(wěn)定燃燒十分有利.(6)由于縮短了點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)

4、間,可節(jié)省廠用電和點(diǎn)火用油(7)鍋爐可長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)處于熱備用狀態(tài),汽壓低于0.5Mpa即可投入加熱裝置,進(jìn)行熱保養(yǎng)?。第二節(jié)鍋爐汽包的安全監(jiān)護(hù)一、汽包的安全監(jiān)護(hù)(由于汽包是鍋爐中壁最厚直徑最大的設(shè)備,本文重點(diǎn)論述)汽包是鍋爐的重要組件,在使用中如果操作或管理不當(dāng)會(huì)使其上下壁、內(nèi)外壁產(chǎn)半過(guò)大的溫差和熱應(yīng)力。其機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的綜合應(yīng)力在局部區(qū)域的峰值可能接近或超過(guò)汽包材料的屈服強(qiáng)度,汽包壁容易形成裂紋,擴(kuò)展到一定程度吋汽包將被破壞。汽包承受的應(yīng)力主要有壓力引起的機(jī)械應(yīng)力和溫度變化引起的熱應(yīng)力,其中機(jī)械應(yīng)力與其工作壓力成正比,在設(shè)計(jì)中通過(guò)強(qiáng)

5、度計(jì)算來(lái)確定汽包的壁厚、宜徑和選材等,運(yùn)行中只要控制不超壓運(yùn)行,機(jī)械應(yīng)力的最大值是穩(wěn)定的。1汽包熱應(yīng)力分析鍋爐在啟動(dòng)和停爐過(guò)程中,汽包壁內(nèi)的溫度場(chǎng)和傳熱條件不斷變化。當(dāng)溫度變化時(shí),汽包筒體存在著3種溫差:內(nèi)外壁溫差(沿壁厚方向存在溫度梯度)、上下壁溫差(圓周方向的溫度不均勻)、縱向溫差(長(zhǎng)度方向的溫度不均勻)。因汽包可自由膨脹,故略去縱向溫差的影響。(1)上下壁溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力汽包熱應(yīng)力計(jì)算文獻(xiàn)[1]表明,汽包上下壁溫差引起的熱應(yīng)力主要是軸向應(yīng)力,切向和徑向應(yīng)力與Z相比約低一個(gè)數(shù)量級(jí),故可忽略不計(jì)。汽包上部壁溫高,金屬膨脹量大;下部

6、壁溫低,金屬膨脹量和對(duì)較小。這樣就造成上部金屬膨脹受到限制,上部產(chǎn)綸壓縮應(yīng)力,下部產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。熱應(yīng)力與溫差成正比,汽包上下壁溫差越大,產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大。(2)內(nèi)外壁溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力汽包內(nèi)外壁溫差的形成主要是在升溫過(guò)程,介質(zhì)不斷地對(duì)汽包內(nèi)壁加熱,內(nèi)壁溫升快,外壁溫升慢,造成內(nèi)外壁存在溫差,使內(nèi)壁產(chǎn)生壓縮應(yīng)力,外壁產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。應(yīng)力計(jì)算文獻(xiàn)[1]指出,內(nèi)外壁溫差產(chǎn)牛?的熱應(yīng)力主要是軸向和切向熱應(yīng)力,而且軸向與切向熱應(yīng)力大小相當(dāng),控制汽包內(nèi)外壁熱應(yīng)力的關(guān)鍵是控制升溫速度。(3)熱應(yīng)力的計(jì)算汽包溫度場(chǎng)變化有3種情況:穩(wěn)定溫度場(chǎng)、勻速變化的

7、準(zhǔn)穩(wěn)定溫度場(chǎng)和溫度快速變化的非穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)。在穩(wěn)態(tài)工況下,汽包外壁的保溫層使汽包金屬外壁近乎處于絕熱條件下,此項(xiàng)熱應(yīng)力可不計(jì)。負(fù)荷變動(dòng)時(shí),開(kāi)始時(shí)汽包內(nèi)外壁面金屬溫度的變化速度不同,經(jīng)幾分時(shí)間的過(guò)渡期,溫度變化速度恒定,內(nèi)外壁溫差大體不變化,形成一種準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)工況。過(guò)渡期內(nèi)任意一瞬態(tài),內(nèi)外壁溫差均小于準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)時(shí)的溫差。對(duì)于非穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng),則可取一段時(shí)間的平均變化速度按準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)作簡(jiǎn)化計(jì)算。%1內(nèi)外壁熱應(yīng)力計(jì)算公式在鍋爐啟停過(guò)程中,按準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)求解,汽包內(nèi)外壁溫差熱應(yīng)力可由下面式了求得:公式1-1公式1-1式中Rl,R2汽包筒體內(nèi)外半徑;研究

8、點(diǎn)的半徑,Rl

9、內(nèi)部工作壓力引起的機(jī)械應(yīng)力,CDEF為汽包上下壁溫差引起的熱應(yīng)力。一般情況,汽包上下壁溫度很接近,故外壁拉伸應(yīng)力較小,內(nèi)壁壓縮應(yīng)力較大。機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力的合成應(yīng)力為AEFB,它可能已超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度os(如圖1所示)。但汽包使用的鋼

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