探析電廠鍋爐運(yùn)行及其設(shè)備維護(hù)問(wèn)題

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1、探析電廠鍋爐運(yùn)行及其設(shè)備維護(hù)問(wèn)題摘要：電廠鍋爐運(yùn)行是一個(gè)復(fù)雜的涉及內(nèi)容繁多的過(guò)程，在電廠鍋爐的運(yùn)行過(guò)程中，必須采取嚴(yán)格的操作規(guī)范以確保鍋爐運(yùn)行在正常狀態(tài)，同時(shí)對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，消除影響鍋爐燃燒效率的因素造成的不利影響，對(duì)于有條件或有需求的運(yùn)行內(nèi)容可以釆取適當(dāng)?shù)母脑齑胧?duì)英進(jìn)行優(yōu)化。本文主要對(duì)電廠鍋爐運(yùn)行及其設(shè)備維護(hù)問(wèn)題進(jìn)行了分析研究。關(guān)鍵詞：電廠鍋爐；運(yùn)行；維護(hù)中圖分類號(hào)：TK229文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A引言鍋爐是電廠生產(chǎn)運(yùn)行屮的核心設(shè)備。在鍋爐的運(yùn)行過(guò)程屮，需對(duì)鍋爐中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控并調(diào)整，才能保

2、證電廠鍋爐的優(yōu)化運(yùn)行。同時(shí)由于電廠鍋爐機(jī)組設(shè)備處于高溫、高壓的環(huán)境中運(yùn)行，故在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)各種設(shè)備故障，此時(shí)就需要相關(guān)操作人員及維修人員對(duì)設(shè)備常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，并需要定期對(duì)電廠鍋爐進(jìn)行具有針對(duì)性的維護(hù)以保障鍋爐始終處于健康、持續(xù)的生產(chǎn)狀態(tài)，從而為電廠企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)提供有力支持。一、電廠鍋爐運(yùn)行1、鍋爐的運(yùn)行闡述鍋爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)其各個(gè)參數(shù)維持在一個(gè)平衡狀態(tài)，如內(nèi)外負(fù)荷一致等。若希望改變鍋爐的負(fù)荷平衡，需要通過(guò)對(duì)鍋爐運(yùn)行的多個(gè)參數(shù)調(diào)整實(shí)現(xiàn)，如調(diào)整鍋爐進(jìn)水量、進(jìn)氣量、燃燒溫度等，讓鍋爐運(yùn)行重新進(jìn)

3、入一種新的平衡狀態(tài)。即鍋爐運(yùn)行中的各項(xiàng)參數(shù)之間是相互關(guān)聯(lián)的，彼此之間存在一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，在某一參數(shù)發(fā)生變化時(shí)其他參數(shù)也需要隨之改變。因此為保持電廠鍋爐處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)必須對(duì)其運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視和動(dòng)態(tài)微調(diào)。具體來(lái)說(shuō)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)內(nèi)容包含以下部分：（1）保持電廠機(jī)組負(fù)荷與鍋爐所產(chǎn)生的蒸氣量一致；（2）保持鍋爐水位在止常范I韋I內(nèi)；（3）保持鍋爐氣溫和氣壓處于正常水平。2、鍋爐運(yùn)行屮的垂要衡量標(biāo)準(zhǔn)鍋爐中的給水應(yīng)該保持在耍求的品質(zhì)范I韋I內(nèi)，過(guò)多的雜質(zhì)會(huì)在鍋爐運(yùn)行中產(chǎn)生水垢，影響鍋爐的傳熱效率，甚至對(duì)鍋爐中的

4、管壁、汽輪機(jī)葉片等出現(xiàn)損壞。首先，按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍋爐用水進(jìn)行過(guò)濾或制取，保證給水的水質(zhì)中雜質(zhì)的含量維持在允許范闈內(nèi)。其次要對(duì)鍋爐進(jìn)行排污操作，如定期或連續(xù)排污等。再次要對(duì)鍋爐汽包水位進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，防止水位的突然變化對(duì)鍋爐生產(chǎn)蒸汽的影響，進(jìn)而保護(hù)鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行安全。最后要保證鍋爐的負(fù)荷不超過(guò)額定狀態(tài)，特別需要避免鍋爐處于長(zhǎng)時(shí)I'可超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，避免出現(xiàn)因水質(zhì)不佳導(dǎo)致的蒸汽品質(zhì)惡化、因鍋爐負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致的爐膛結(jié)焦、因煙氣流速加劇導(dǎo)致的管壁蘑損加劇和煤粉燃燒不足等現(xiàn)象的出現(xiàn)。3、保障鍋爐運(yùn)行原則在實(shí)際工作中，

5、相關(guān)鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)該遵循如下三條規(guī)則以保障鍋爐的正常運(yùn)行。（1）當(dāng)鍋爐發(fā)生故障時(shí)應(yīng)該根據(jù)故障表現(xiàn)癥狀及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行定位和解決。（2）在保證工作人員人身安全的前提下選用恰當(dāng)?shù)姆限D(zhuǎn)移方式將故障鍋爐處所承擔(dān)的負(fù)荷轉(zhuǎn)移給其他非故障機(jī)組，盡量保證電廠供電不中斷。(3)若故障性質(zhì)較為嚴(yán)重，無(wú)法通過(guò)符合轉(zhuǎn)移等方式維持電廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則必須進(jìn)行停機(jī)處理并及時(shí)上報(bào)冇關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4、電廠鍋爐運(yùn)行安全管理與檢查鑒于鍋爐運(yùn)行狀態(tài)波動(dòng)較大，故檢查時(shí)間間隔的設(shè)置不宜過(guò)長(zhǎng)，最多不能超過(guò)三小時(shí)。具體的工作內(nèi)容有對(duì)鍋爐的附屬設(shè)備如鼓風(fēng)機(jī)、上

6、煤機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)等進(jìn)行狀態(tài)檢查；對(duì)電廠鍋爐運(yùn)行中使用到的軸承升溫幅度進(jìn)行檢查；對(duì)鍋爐關(guān)鍵部位的元器件進(jìn)行檢查；對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)如水位、溫度、給水壓力等進(jìn)行檢查等。檢查過(guò)程和每一被檢查部分的狀態(tài)和參數(shù)等應(yīng)該形成具體的記錄報(bào)告，便于分析和使用。二、提高鍋爐運(yùn)行效率的對(duì)策1、減少排煙方面的熱損失想要減少排煙方面的熱損失，就必須從排煙溫度和排煙容積兩方面出發(fā)，制訂有效的對(duì)策，提高電廠鍋爐的運(yùn)行效率。由于漏風(fēng)是提高排煙熱損失的最主要因素，所以，必須針對(duì)漏風(fēng)問(wèn)題制訂專門(mén)的解決對(duì)策，具體做法是：(1)仔細(xì)觀察和分析不

7、同負(fù)荷下省煤器出口的氧氣量、鍋爐縱縫量等，適當(dāng)調(diào)整送風(fēng)量。(2)在鍋爐的運(yùn)行過(guò)程中，要定期檢查鍋爐水封槽的水位，根據(jù)溫度的變化情況，合理調(diào)整干式排渣機(jī)的冷卻風(fēng)量，保證空氣的正常流通，提高電廠鍋爐的運(yùn)行效率。(3)仔細(xì)檢查鍋爐的煙道和爐膛，避免出現(xiàn)漏風(fēng)的情況。核查看火孔、人孔門(mén)和煙氣取樣孔等，確保它們處于密閉狀態(tài)，避免鍋爐的運(yùn)行效率受到影響。(4)利用機(jī)組停備和檢修的機(jī)會(huì)，清洗鍋爐的空預(yù)器、爐膛等，避免積灰過(guò)多影響鍋爐的運(yùn)行效率。對(duì)鍋爐的各個(gè)受熱面進(jìn)行全面吹灰操作，提高鍋爐受熱面的換熱效率，降低排煙溫度，有

8、效降低因排煙造成的熱損失。2、提高電廠鍋爐的蒸汽詁質(zhì)要想提高電廠鍋爐的蒸汽品質(zhì)，就要做到以下三點(diǎn)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐給水制備操作流程，減少水中的雜質(zhì)含量，使鹽水的質(zhì)量符合電廠的運(yùn)行要求，從而達(dá)到降低爐水含鹽量的目的；（2）合理開(kāi)展鍋爐酸洗工作，定期檢查鍋爐受熱面的結(jié)垢情況，及時(shí)清洗鍋爐受熱面的管道內(nèi)壁，減小積垢對(duì)蒸汽甜種造成的影響；（3）電廠應(yīng)高度重視專業(yè)技術(shù)人員，不斷提高運(yùn)行人員的技術(shù)水平，為不斷提高電廠鍋爐的運(yùn)行效率提供有