探析混凝土裂縫在橋梁施工中成因以及防治

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1、探析混凝土裂縫在橋梁施工中成因以及防治摘要：近年來，交通的發(fā)達是眾所能見的，橋梁的建設也在不斷地完善當中，那么本文主要針對混凝土橋梁在施工過程中所產(chǎn)生的裂縫進行了深入地分析，同時結合筆者多年施工經(jīng)驗提出了針對性的防治方法以及對策。關鍵詞：混凝土裂縫橋梁施工成因中圖分類號：TU文獻標識碼：A文章編號：1008-925X(2012)09-0118-01近年來由于社會經(jīng)濟的不斷飛躍式的進步，帶動城市建設的腳步，而城市建設也將交通的發(fā)達一面體現(xiàn)出來了，橋梁座座大橋在我們的眼前矗立，為我們的交通便捷添光溢彩。但是橋梁在施工過程中，很容易出現(xiàn)混凝土裂縫，不僅僅會影響工程的質(zhì)量，嚴重的甚至

2、還會導致橋梁坍塌，造成嚴重事故，產(chǎn)生惡劣影響。所以混凝土開裂經(jīng)常困擾著橋梁工程施工技術人員。如果釆取有效的施工技術和管理措施，裂縫也是可以避免和控制的，也保證了施工質(zhì)量和結構使用安全。1、混凝土施工中裂縫形成的常見因素我們通常所說的裂縫一般可分為以下兩大類：即為結構性裂縫和非結構性裂縫兩大類型，其中結構性裂縫可分為設計性結構裂縫及施工性結構裂縫。非結構性裂縫可分為塑性裂縫、溫差裂縫、長期干縮裂縫、龜裂縫及其它侵害性裂縫。1.1結構性裂縫形成的原因1）設計結構裂縫是指設計時采用的結構型式在荷載作用下必然會產(chǎn)生的裂縫，如非預應力的預制梁板及非預應力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁等。雖然在施工時針對

3、這種形式設置了預拱，但在荷載作用下，預拱消失后梁底抗拉區(qū)的混凝土最終還是要開裂的。非預應力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁還在梁頂負彎知區(qū)產(chǎn)生裂縫。這種裂縫是正常的、安全的，但裂縫的寬度應小于0.20mm或設計規(guī)定的范圍，若超過這個范圍，那么這種裂縫就不正常了，就需要對其成因及安全性作進一步分析和鑒定。2）施工結構性裂縫是指由于施工原因造成的結構性裂縫，如預應力結構的張拉裂縫，普通鋼筋混凝土連續(xù)箱梁支架拆除過程中產(chǎn)生的裂縫等等。預應力結構的張拉裂縫一般是由于錨墊板位置沒按設計位置布置、錨墊板后螺旋筋沒有頂牢錨墊板、錨墊板處混凝土不密實或混凝土強度未達到設計或規(guī)范規(guī)定的張拉強度時進行張拉等原因造成

4、的；普通鋼筋混凝土連續(xù)箱梁拆架過程中產(chǎn)生的裂縫是由于落架順序不當或落架時間過長引起的，因為一聯(lián)箱梁落架不可能在瞬間完成，有一個從簡支梁到連續(xù)梁的受力體系以接近設計受力體系的方式進行轉換的過程，那么連續(xù)梁的負彎矩區(qū)在架拆除跨中支架過程中梁頂是有可能會產(chǎn)生橫向裂縫的，梁底正彎短區(qū)也有可能會出現(xiàn)橫向裂縫。1.2非結構性裂縫的形成原因1.1.1塑性裂縫與收縮裂縫1）塑性裂縫，即混凝土在可塑狀態(tài)下出現(xiàn)的裂縫，分為沉降裂縫和收縮裂縫兩種形式。沉降裂縫產(chǎn)生的原因一是由于混凝土在塑性狀態(tài)下其基礎與支架等有不均勻沉降，使局部混凝土的變形受約束導致裂縫；一是由于重力作用使混凝土中較重顆粒下沉，而

5、使水泥漿上浮，當這種下沉受到鋼筋、模板拉桿約束時就會產(chǎn)生裂縫。收縮裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土快速干燥，混凝土內(nèi)水份的蒸發(fā)速率大于其泌水速率，在固體顆粒表面形成彎月形、產(chǎn)生毛細管張力，混凝土收縮等所產(chǎn)生的拉應力大于混凝土木身的抗拉強度而導致裂縫。2）溫差裂縫，由于早期混凝土構件被模板等材料隔離,水泥水化所產(chǎn)生的熱量無法及時散發(fā)到空氣中，故在初始24h內(nèi)混凝土溫度將升高，過幾天后隨著熱量的散發(fā)混凝土將變冷，此時混凝土會產(chǎn)生收縮，這種收縮受結構內(nèi)部鋼筋及外部模板等約束而使混凝土開裂；當混凝土冬季施工時，由于混凝土散熱快，其內(nèi)部溫度較髙，而表面溫度受環(huán)境影響變得較低，表面混凝土的

6、收縮率大于混凝土內(nèi)部的收縮率，從而使表面混凝土產(chǎn)生裂縫。1.1.2長期干縮裂縫長期干縮裂縫，即混凝土長期暴露于不飽和的空氣中由于物理的、化學的失水使混凝土體積縮小，當縮小受到約束時產(chǎn)生的裂縫。2、橋梁混凝土裂縫的施工防治對策2.1材料的控制施工工藝是保證混凝土構件質(zhì)量的關鍵，除施工操作應嚴格按照施工技術規(guī)范的有關規(guī)定進行外，還應對原材料進行嚴格的抽樣檢驗。對混凝土配合比應進行對比試驗，在高溫下或雨后施工時對砂、碎石應進行含水量檢驗，及時調(diào)整施工配合比，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。1.2溫度的控制1）改善骨料級配，采用干硬性混凝土、加外加劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；拌和混凝土時

7、用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；熱大澆筑混凝土時減少澆筑厚度，利用澆筑層而散熱；在混凝土中埋設水管，通入冷水降溫；規(guī)定合理的拆模時間，氣溫驟降時進行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化；施工中長期暴露的混凝土澆筑體表面或薄壁結構，在寒冷季節(jié)采用保溫等措施。2）合理地分縫分塊，避免基礎過大起伏；合理地安排施工工序,避免過大的高差和側而長期暴露。另外,改善混凝土的性能，提髙抗裂能力，防止表面干縮。特別是保證混凝土的質(zhì)量對防止裂縫十分重要。應特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復其結構的整體性是十