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1、探析機械加工精度的影響因素及解決措施廣東中金建筑安裝工程有限公司廣東韶關(guān)512024摘要：工件的加工精度對于機械零部件的功能的實現(xiàn)具有重要的作用，在機械加工過程中，工件的加工誤差是不可以避免的，如何提高工件的加工精度，如何降低工件的加工誤差，是我們每一個機械人要考慮的事情，本文對工件加工誤差產(chǎn)牛的原因進行分析，并制定了提高加工精度的措施，對于提高工件的加工精度具有一定現(xiàn)實意義。關(guān)鍵詞：機械加工；工件；加工精度；.、八_亠?刖S在工程機械行業(yè)、重型裝備、航空航天等涉及到裝備的行業(yè)都會受到機械加工精度的影響，機
2、械加工精度長久以來是制約我國工業(yè)發(fā)展的重要的影響因素。從總體上說我國機床和零部件的加工精度與國外相比差別比較大，我國加工精度比國外一般來說要低1?2個精度級別，例如，發(fā)動機的主要部件之一，發(fā)動機氣缸體的加工精度普遍比國外要低，我國缸體的加工精度是IT7級，而國外可以達到IT6級，對于重型載重卡車用的傳動箱里面的傳動齒輪，HRC50-60齒輪，日木的加工精度可以達到IT6級，在我國一般企業(yè)一般是IT8級，目前國外特別是歐美等先進國家的普通機械加工精度、精密加工精度與超精密加工的精度可分別達到lum、O.Olu
3、m及O.OOlum,并且在一些高新技術(shù)產(chǎn)品上超精密加工正在向原子級加工精度進軍，而我國目前的精密加工精度還剛進人O.lum級階段?？梢哉f零部件及加工設備的加工精度是制約我國重工業(yè)及裝備發(fā)展的主要因素之一。一、機械加工精度概述機械加工精度一般指的是零部件經(jīng)過機械加工后的各類幾何參數(shù)（包括基木尺寸、加工的表面粗糙度、形狀位置參數(shù)）等同理想零部件的幾何參數(shù)的符合程度，實際加工后的零部件的幾何參數(shù)與理想零部件的幾何參數(shù)的偏差程度是加工精度。機械加工精度一般包括以下三個方面，第一，尺寸精度，是指實際機加工后的尺寸與設
4、計理想尺寸間的誤差；第二，幾何形狀精度，是指加工表面與理想表面在宏觀上的誤差，i般包括圓柱度、平面度、扭曲度與直線度；第三，相對位置精度，零部件的要求加工表面與其基準間的相互位置誤差，一般包括：垂直度，同軸度，位置度等。在機械加工過程中，機械加工誤差不可以避免，但是加工的誤差一般要在要求的范圍內(nèi)，這有這樣加工零部件才可以滿足設計要求。二、機械加工精度影響因素分析機械加工系統(tǒng)一般由機械加工機床、工裝夾具、加工刀具及控制系統(tǒng)等，在這個系統(tǒng)中每一個組成部件都會影響機械加工的精度1.1機械加工機床原始制造誤差機械加
5、工機床的原始制造誤差是指是指由組成機床各部件工作表面的幾何形狀、表面質(zhì)量、相互之間的位置誤差所引起的機床運動誤差，是數(shù)控機床幾何誤差產(chǎn)生的主要原因。一般包括導軌的導向誤差、機床的主軸回轉(zhuǎn)誤差，導軌的導向誤差產(chǎn)生的原因一般有1、導軌在水平面內(nèi)的直線度，對于車床和外圓磨床由于刀尖相對于工件的冋轉(zhuǎn)軸線是在加工表面徑向方向上。此方向是誤差敏感方向，因此對于此類機床而言，導軌在水平面上的直線度是影響加工誤差的主要因素，2、導軌在垂直平面內(nèi)的直線度，導軌在垂直平面內(nèi)的直線度對車床來說影響比較小，其至可以說忽略不計，但是
6、對于龍門銃床、龍門刨床及導軌磨床來說，導軌在垂直面上的直線度直接反映在加工工件的誤差上，3、前后或者左右導軌的扭曲度，前后導軌或左右導軌的扭曲度對于導軌類機床影響比較大，下圖以車床為例說明，4、導軌與主軸冋轉(zhuǎn)軸線的平行度，當車床導軌與主軸冋轉(zhuǎn)軸線不平行吋，會使工件產(chǎn)生錐度，如下圖所示：1.2夾具誤差夾具：用以裝夾工件的裝置。夾具誤差，主要包括以下幾個方面：1、夾具定位副的制造誤差，夾具上面的定位零部件不可能按照夾具設計的基本尺寸加工而得來，夾具定位零部件的制造與理想零部件存在誤差，夾具定位零部件的實際尺寸都
7、允許在規(guī)定公差范圍內(nèi)變動，夾具定位面與夾具定位零部件共同構(gòu)成了定位接觸副。2、基準不一致，基準在機械領(lǐng)域有二種定位基準、工藝基準和設計基準，在零部件的零件圖和零部件的裝配圖上用來確定某一表面尺寸、位置所參考的基準稱為設計基準，在零部件加工的工序圖或者裝配圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準或者裝配基準稱為工序基準。一般來說做好設計基本與工序基準最好統(tǒng)一，但是有些時候設計基準與工藝基準不一致，一般包括加工定位基準、裝配基準等，當機床對工件進行加工時，如果工件上的定位基準與設計基準不一致。
8、就會產(chǎn)生誤差。1.3加工刀具誤差零部件的加工刀具一般可以分為：定尺寸刀具、成形刀具和展成刀具及一般刀具。刀具的誤差包括制造誤差、安裝誤差以及在使用過程中的刀具磨損等產(chǎn)生的誤差均會影響加工零部件的精度。定尺寸刀具--般是利用刀具相應的尺寸來保證工件被加工部位的精度，如鉆頭、較刀、擴刀等，對于此類刀具，刀具的幾何誤差將會直接影響到工件的加工精度，成形刀具一般用于加工非成型面的特殊刀具，是利用其刀具的形狀對被加工零部件
