淺談?dòng)酂徨仩t的安裝方法

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1、淺談?dòng)酂徨仩t的安裝方法淺談?dòng)酂徨仩t的安裝方法摘要：文章首先介紹了在垃圾發(fā)電廠中余熱鍋爐的工作原理，然后系統(tǒng)的闡述了余熱鍋爐的安裝特點(diǎn)、難點(diǎn)及主耍部件的安裝方法。本文主耍從安裝實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，對(duì)余熱鍋爐的安裝方法進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞：余熱鍋爐；安裝方法；吊裝；焊接中圖分類號(hào)：P755文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A一、前言目前，節(jié)能減排已是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，其中發(fā)展環(huán)保節(jié)能的潔凈能源已經(jīng)成為大勢(shì)所趨，隨著我國(guó)垃圾發(fā)電技術(shù)逐漸成熟，余熱鍋爐已被廣泛的應(yīng)用在垃圾發(fā)電行業(yè)。該設(shè)備是具有較大危險(xiǎn)性的壓力容器，屬于國(guó)家規(guī)定的特種設(shè)備，其本身的特性決定其安裝和使用都耍有嚴(yán)格的耍求。因此

2、，加強(qiáng)對(duì)余熱鍋爐安裝方法的探討，對(duì)工程工期、施工經(jīng)濟(jì)效益及施工質(zhì)量控制有著至關(guān)重要的意義。二、余熱鍋爐工作原理及安裝工藝流程垃圾發(fā)電廠中余熱鍋爐工作原理實(shí)屬熱量交換，是將燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)余熱鍋爐受熱面組成的煙氣通道，與受熱面內(nèi)的水、汽發(fā)生熱量交換，使余熱鍋爐最終產(chǎn)生高溫高壓蒸汽供現(xiàn)實(shí)利用，完成熱交換后的低溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)一些工藝處理后經(jīng)煙囪排入大氣。其安裝工藝流程大體為：余熱鍋爐鋼架組合、安裝、找正、驗(yàn)收一汽包檢查、吊裝、找正、驗(yàn)收一受熱面通球、組合、吊裝、找正、驗(yàn)收一受熱面一次密封安裝、焊接一本體管道及附屬管道安裝f余熱鍋爐水壓試驗(yàn)"余熱鍋爐爐墻砌筑及保溫一余熱鍋

3、爐附屬設(shè)備安裝一余熱鍋爐烘、煮爐。三、余熱鍋爐的安裝特點(diǎn)、難點(diǎn)垃圾發(fā)電廠中余熱鍋爐安裝特點(diǎn)是工程量大、工期緊，并口是整個(gè)工程中工期最長(zhǎng)的部分，是整個(gè)工程工期的關(guān)鍵線。因此，探討工程適合的施工方法時(shí)應(yīng)做全面綜合的考慮。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，余熱鍋爐設(shè)備安裝的主要技術(shù)難題是吊裝及焊接。鍋爐設(shè)備一般為散件到貨，且大件、小件繁多，因此，安裝高空作業(yè)、交叉作業(yè)頻繁。為了減少吊裝及高空焊接作業(yè)，設(shè)備零部件盡量采用地而組裝后整體吊裝。在垃圾發(fā)電廠中，余熱鍋爐承壓部件與燃燒生活垃圾所產(chǎn)綸的高溫?zé)煔獍l(fā)綸熱交換，使承壓部件內(nèi)的低溫水轉(zhuǎn)換成為高溫高壓蒸汽供現(xiàn)實(shí)利用，完成熱交換后的低溫?zé)煔獗仨毥?jīng)過(guò)一系

4、列的T藝處理確定對(duì)環(huán)境污染最小后才能經(jīng)煙囪排入大氣。因此，余熱鍋爐安裝工藝中對(duì)承壓部件焊接及爐本體密封焊接要求非常高。四、余熱鍋爐主要部件的安裝方法1、余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝余熱鍋爐立柱間布置有較多橫梁和垂直支撐件，鋼架吊裝前…般盡可能組合，組合吋將和鄰兩條立柱與立柱間的橫梁和垂直支撐件全部安裝在一起整體吊裝，以減少高空工作量，加快進(jìn)度的同時(shí)乂可減低安全上的風(fēng)險(xiǎn)。余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝工序：（1）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)復(fù)核、劃線：復(fù)核基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心、縱橫間距和對(duì)角線差等數(shù)據(jù)并做好記錄，以基礎(chǔ)中心為基準(zhǔn)劃出每個(gè)基礎(chǔ)的縱橫中心線；（2）鋼架立柱清點(diǎn)、尺寸復(fù)核記錄、組合：以圖紙為依據(jù)清點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)

5、立柱，復(fù)核每條立柱的長(zhǎng)度，劃出立柱長(zhǎng)度方向的中心線及1M標(biāo)高線，檢測(cè)立柱的彎曲和扭曲的變形量，并做好記錄，變形量超出規(guī)范要求需采取校正措施，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行鋼架組合；（3）平臺(tái)樓梯牛腿定位焊接：根據(jù)圖紙測(cè)量每層樓梯和平臺(tái)的牛腿的位置，劃線定位,安裝并焊接牛腿；（4）鋼架組件吊裝：鋼架組合完成后，根據(jù)組件重量及吊裝幅度合理選擇吊機(jī)吊裝就位；（5）平臺(tái)樓梯吊裝：根據(jù)圖紙及安裝進(jìn)度合理安排組合平臺(tái)、樓梯，吊裝就位后立即開始欄桿安裝;（6）鋼結(jié)構(gòu)整體找正驗(yàn)收：以土建提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引出鋼結(jié)構(gòu)一米標(biāo)高點(diǎn)，與標(biāo)志在每條立柱上的標(biāo)高線比較確定下沉量，測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)的縱橫間距、對(duì)角

6、線差、立柱垂直度等數(shù)據(jù)，根據(jù)圖紙進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到規(guī)范要求后，申請(qǐng)四級(jí)驗(yàn)收；（7）基礎(chǔ)二次灌漿：四級(jí)驗(yàn)收后及吋進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)二次灌漿并做好防護(hù)。2、余熱鍋爐受熱面安裝余熱鍋爐受熱面設(shè)備主要包括汽包及降水管、模式水冷壁、省煤器、蒸發(fā)管屏、過(guò)熱器以及各設(shè)備間的大、中口徑連通管道等。模式水冷壁一般布置在余熱鍋爐爐膛的四周、爐膛內(nèi)部及水平煙道的兩側(cè)，在水平煙道上依次布置蒸發(fā)管屏（前）、高溫過(guò)熱器、中級(jí)過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、蒸發(fā)管屏（后）、省煤器等主要受熱面設(shè)備，汽包通過(guò)下降管、汽水連接管與水冷壁、過(guò)熱器連接，組成余熱鍋爐汽水循環(huán)系統(tǒng)，最終通過(guò)過(guò)熱器出口集箱對(duì)外供汽。（1）水冷壁安裝a

7、.將設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)到組合場(chǎng)后，按圖紙、供貨清單對(duì)設(shè)備進(jìn)行通球直徑見(jiàn)下0.65Dn0.75Dn注：工地通球帶有分叉管通球直清點(diǎn)、編號(hào)，并檢查設(shè)備外觀，復(fù)查設(shè)備外形尺寸。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在磨損、銹蝕、凹痕、龜裂、變形等缺陷或管排外形尺寸與圖紙不符,偏差過(guò)大。應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并通知技術(shù)人員或有關(guān)部門進(jìn)行處理；b、用壓縮空氣對(duì)管子逐根進(jìn)行通球并在管子上做好已通球的標(biāo)記；對(duì)聯(lián)箱進(jìn)行吹掃，并檢查聯(lián)箱內(nèi)是否存有雜物，清理干凈后將管口封堵,以防雜物掉入；c、為減少高空對(duì)口、焊接、吊裝等工作量，根據(jù)選用吊機(jī)工況及巾裝幅度盡量采取地面組合，聯(lián)箱找正、管排對(duì)口前應(yīng)將管口打磨