精益生產(chǎn)之5M1E分析法培訓(xùn)

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1、精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課程5M1E寓意故事：古代油燈的故事！1、前言2、5M1E的簡(jiǎn)介3、5M1E的應(yīng)用4、5M1E的精髓目錄前言：工廠現(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)目標(biāo)？QCDSM質(zhì)量（Quality）、成本（Costing）、交期（Deadline）安全（Safety）、士氣（Morale）前言：什么是產(chǎn)品質(zhì)量？全面產(chǎn)品質(zhì)量包括產(chǎn)品的性能、壽命、可靠性、安全性、價(jià)格、交貨日期、服務(wù)等在一定條件下的最佳組合。前言：工作質(zhì)量：為保證達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所做的管理工作，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)其中包括了組織工作、技術(shù)工作以及政治思想工作等全部工作質(zhì)量。對(duì)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)包括了研制、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、檢

2、驗(yàn)、銷售、售后服務(wù)……等一系列的工作質(zhì)量。前言：工序質(zhì)量：產(chǎn)品是由人用一定的生產(chǎn)工具對(duì)原材料，按照一定生產(chǎn)程序、在一定環(huán)境中制造出來(lái)的，就是我們所說(shuō)的生產(chǎn)制造工序。前言：產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工序質(zhì)量三者的關(guān)系？工作質(zhì)量保證了工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保證了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是全面質(zhì)量管理的綜合反映。前言：某個(gè)工人，用同一批原材料在同一臺(tái)機(jī)器設(shè)備上所生產(chǎn)出來(lái)的同一種零件，其質(zhì)量特性值不會(huì)完全一樣。這就是我們常說(shuō)的產(chǎn)品質(zhì)量特性值有波動(dòng)（或稱分散、差異）的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象反映了產(chǎn)品質(zhì)量具有“波動(dòng)性”這個(gè)特點(diǎn)。前言：產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因：1、人（Man）操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)

3、熟練程度、身體狀況等；2、機(jī)器（Machine）機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；3、材料（Material）材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；前言：產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因：4、方法（Method）這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；5、測(cè)量（Measurement）測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；6、環(huán)境（Environment）工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；5M1E的簡(jiǎn)介5M1E的簡(jiǎn)介：5M1E，指的是人（Man），機(jī)器(Machine)，物料（Material），方法（Method），環(huán)境（Environments），測(cè)量（Measure

4、）簡(jiǎn)稱：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。測(cè)量機(jī)器物料方法環(huán)境人5M1E的簡(jiǎn)介：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)是現(xiàn)場(chǎng)管理六大要素，是全面質(zhì)量管理理論（TQM/TQC）中的六個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡(jiǎn)稱。5M1E的簡(jiǎn)介：人人（Man），是5M1E的中心。如果把5M1E比做行駛的汽車，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”，汽車的儀表是“測(cè)”，駕駛員這個(gè)“人”的要素才是主要的，沒(méi)有了駕駛員這輛車也就只能原地不動(dòng)成為廢物了。5M1E的簡(jiǎn)介：人人起主導(dǎo)作用的工序產(chǎn)生的缺陷，可控的造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識(shí)差；操作時(shí)粗心大意；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術(shù)不熟練，以

5、及由于工作簡(jiǎn)單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。5M1E的簡(jiǎn)介：人控制措施：加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制；編寫明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)上崗證；加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次；通過(guò)工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，如多能工，消除操作人員的厭煩情緒；廣泛開(kāi)展TQM活動(dòng)，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。5M1E的簡(jiǎn)介：機(jī)機(jī)（Machine），設(shè)備是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個(gè)企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新。為什么呢？好的設(shè)備能提高

6、生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。5M1E的簡(jiǎn)介：機(jī)設(shè)備起主導(dǎo)作用的工序產(chǎn)生的缺陷，可控的造成操作誤差的主要原因有：未定期及時(shí)點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)造成的設(shè)備故障引發(fā)缺陷；缺乏首件檢查，造成批量缺陷；工人工作的疏忽，造成的缺陷。5M1E的簡(jiǎn)介：機(jī)控制措施：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測(cè)機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制；采用首件檢驗(yàn)，核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量；盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動(dòng)顯示和自動(dòng)記錄裝置，經(jīng)減少對(duì)工人調(diào)整工作可靠性的依賴。5M1E的簡(jiǎn)介：料料（Material），指物料，半成品、配件、原料等用料?，F(xiàn)在

7、的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個(gè)部門同時(shí)運(yùn)作。當(dāng)某一部件未完成時(shí)，整個(gè)產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論你在那一個(gè)部門，你工作的結(jié)果都會(huì)影響到其他部門的生產(chǎn)運(yùn)作。5M1E的簡(jiǎn)介：料物料產(chǎn)生的缺陷，可控的造成影響的主要原因有：原材料來(lái)料不良；供應(yīng)商質(zhì)量不穩(wěn)定；原材料進(jìn)場(chǎng)前缺乏必要的檢驗(yàn)和判定。5M1E的簡(jiǎn)介：料控制措施：在原材料采購(gòu)合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn)；合理選擇供應(yīng)商（包括“外協(xié)廠”）；搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。5M1E的簡(jiǎn)介

8、：法法（Method），方法、技術(shù)。指生產(chǎn)過(guò)程中所需