資源描述:
《羽絨服質量檢查基本細節(jié)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在工程資料-天天文庫。
1、服裝成品基木品質要求.一、規(guī)格不符序號缺陷產生原因:1、規(guī)格超差——樣板不準;裁剪下刀不準;紡棉吋縫位超差。二、縫制不良2、針距超羞——縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。3、跳針——由于機械故障,間斷性出現。4、脫線——起、落針時沒打冋針;或嚴重浮線造成。5、漏針——因疏忽大意漏縫;貼縫吋下坎。6、毛泄——拷邊機出故障或漏拷;折光毛邊時不嚴密,挖袋技術不過關,袋角毛泄。7、浮而線——梭皮羅絲太松,或壓線板太緊。8、浮底線——壓線板太松,或梭皮羅絲緊。9、止口反吐——縫制技術差,沒有按照工藝要求吐止口。10、反翹——面子過緊;或縫制吋面子放在上面造成
2、。門、起皺一沒有按照縫件的厚薄調換針線;或縫合件有長短。12、起緇紐——由于技術不過關縫紐了;縫合件不吻合。13、雙軌——緝單明線,斷線后,接縫線時不在原線跡上;縫制貼件下坎后補線吋造成兩條線跡。14、雙線不平行——由于技術不過關;或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。15、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直;技術差緝明線彎曲。16、不平服——而里縫件沒冇理順摸平;縫件不吻合;上下片松緊不一。17、不方正——袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。18、不圓順——圓領、圓袋角、圓袖頭、圓擺,由于縫制技術不過關出現細小楞角。19、不對稱——由于技術差或操
3、作馬虎,必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。20、吃勢不勻——綃袖時在袖山部位由于吃勢不均勻,造成袖山圓胖,或有細褶。21、綃位歪斜——綃袖、綢領、定位點少于三個或定位不準。22、對條、對格不準——裁剪時沒有留清楚剪口位;或排料時沒有嚴格對準條格;縫制時馬虎,沒有對準條格。23、上坎、下坎——縫紉技術低或操作馬虎,沒有做到緝線始終在縫口一邊。24、布邊外露——裁剪吋沒有清除布邊;返工吋沒有掩蓋拆孔。25、領角起豆——縫制技術低;領角縫位清剪不合要求;折翻工藝不合要求;沒有經過領角定型機壓形。26、零配件位置不準——縫制時沒冇按樣衣或工藝單
4、縫釘零配件。跡跡漬跡跡污筆油粉印、、、、、三89O1223327、唆牌錯位——主唆、洗水唆沒有按樣衣或工藝單要求縫釘。違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號??p制時機器漏油;在車間吃油食物。裁剪時沒冇清除劃粉痕跡;縫制時用劃粉定位造成。裁剪時沒有剪除布頭卬跡。32、臟跡——生產環(huán)境不潔凈,縫件堆放在地上;縫件轉移時沾染;操作工上崗前沒有洗手。33、水印——色布縫件沾水很色斑跡。34、銹跡——金屬鈕扣,拉鏈,搭扣質量差生銹后沾在縫件上。——燙斗溫度太高,使織物燙焦變色(特別是化纖織物)沒有使用蒸氣熨燙,用電熨斗沒冇墊水布造成局部發(fā)亮。燙面沒有
5、摸平,燙出不可冋復的折跡。工作馬虎,大面積沒有過燙。39、死線頭——后整理修剪不凈。40、活線頭——修剪后的線頭粘在成衣上,沒冇清除。六、其它41、倒順毛——裁剪排料差錯;縫制小件與大件毛向不一致。42、做反布面——縫紉工不會識別正反面,使布面做反。43、裁片同向——對稱的裁片,由于裁剪排料差錯,裁成一種方向。44、疵點超差——而料疵點多,排料時沒冇剔除,造成重要部位冇疵點,次要部位的疵點超過允許數量。45、扣位不準——扣位板出現高低或扣檔不勻等差錯。46、扌II眼歪斜——鎖眼工操作馬虎,沒冇擺正衣片,造成扌II眼橫不平,堅不直。47、色差——面料
6、質量差,裁剪時搭包,編號出差錯,縫制時對錯編號,有質量色差沒有換片。48、破損——剪修線頭,返工拆線和洗水時不慎造成。49、脫膠——粘合襯質量不好;粘合吋溫度不夠或壓力不夠,吋間不夠。50、起泡——粘合襯質量不好;燙板不平或沒冇墊燙毯。51、滲膠——粘合襯質量不好;粘膠有黃色,??燙斗溫度過高,使面料泛黃。52、套結不準——套結工沒冇按工藝要求擺正位置。53、釘扣不牢——釘扣機出現故障造成。54、四合扣松緊不宜——四合扣質量造成面扣與底扣之間互差W0.15cm,間距W0.2cm。55、折衣不合格——沒有按工藝包裝耍求折衣。56、衣、袋規(guī)格不符——包
7、裝工操作馬虎,將成衣裝錯包裝塑料袋。57、丟工缺件——縫紉工工作疏忽,忘記安裝各種裝飾絆,裝飾紐或者漏縫某一部位,包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。5&裝箱搭配差錯——包裝工工作馬虎,沒冇嚴格按裝箱單搭配裝箱。59、箱內數量不足——打卜?的次品過多,沒有合格品補足造成尾箱缺數。60、吊牌洗卩麥備用扣-一應該按照一定的順序進行穿掛。61、服裝在生產前,一定要測試面料膽料里料的密度,以確保羽絨服不會跑毛。62?色差-由于缸然的原因可能會造成面料的顏色差異同一件衣服不應有兩種顏色63?門襟線外露-一由于扣子排列不齊或者門襟線彎曲導致64?裁線彎曲一-各部位縫制
8、路線順直、整齊、平服、牢固;上下線松緊適宜,起落針處冇車訂來回針;各部位縫紉線跡30cm內不得冇兩處單跳和連續(xù)跳針(一號部