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《芳烴聯(lián)合裝置工藝技術(shù)簡(jiǎn)介》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、芳烴聯(lián)合裝置工藝技術(shù)簡(jiǎn)介2005年7月芳烴生產(chǎn)概述?原料來源：主要來自于重整生成油和裂解汽油，少部分來自煤焦油。?芳烴的分離和轉(zhuǎn)化?芳烴分離技術(shù)：溶劑抽提、精餾和抽提蒸餾、吸附分離、結(jié)晶分離、絡(luò)合分離、膜分離等。?芳烴之間的轉(zhuǎn)化：脫烷基、歧化和烷基轉(zhuǎn)移、甲基化、異構(gòu)化等。2005年7月全裝置工藝流程簡(jiǎn)圖OverallProcessRaffinateBenzene抽提單元歧化單元ParaxyleneReformate吸附異構(gòu)化分離C8+exportHeavies2005年7月RaffinateOverallProces
2、sBenzene抽提單元歧化單元ParaxyleneReformate吸附分離異構(gòu)化C8AOXHeavies2005年7月芳烴抽提?工藝原理：利用溶劑對(duì)不同烴類溶解能力的不同（即溶劑對(duì)芳烴和非芳烴的選擇溶解），使其分成平衡的兩項(xiàng)，來達(dá)到分離出純芳烴的目的。?主要溶劑：環(huán)丁砜、甘醇類、二甲亞砜、N-甲?；鶈徇蚇-甲基吡硌烷酮等?主要影響因素1.溶劑比?原料油性質(zhì)：組成和初餾點(diǎn)2.回流比?溶劑性質(zhì)：密度、沸點(diǎn)、3.操作溫度凝點(diǎn)、熱穩(wěn)定性、溶解度和選擇性等4.操作壓力5.汽提水用量2005年7月抽提流程示意圖Liquid
3、-liquidExtractionExtractiveDistillationHO2RaffinateRaffinateSolventExtractSolventExtractFeedFeed抽提單元流程簡(jiǎn)意圖EDColumnRecoveryColumnSteamExtractSteamRaffinateSolventSteamRegeneratorSteamFeedGenerator2005年7月歧化單元1.反應(yīng)機(jī)理Transalkylation+2TMBTolueneMixedXylenesDisproporti
4、onation++TolueneTolueneBenzeneMixedXylenes2005年7月歧化及烷基轉(zhuǎn)移技術(shù)?目的：將直接用途較少，相對(duì)過剩的甲苯和C9A通過甲苯歧化或甲苯與C9A烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)生成用途廣泛、供應(yīng)不足的苯和二甲苯，滿足市場(chǎng)的需求。?工藝路線：甲苯歧化、甲苯選擇性歧化和甲苯與C9A的歧化及烷基轉(zhuǎn)移。?主要工藝參數(shù)：?Reactiontemperature:400/460°C(SOR/EOR)?Reactionpressure:24kg/cm2gatreactorinlet?H2/HCmolrati
5、o:2.0?WHSV:2.7?OverallConversionperpass：45.5?C6A+C8ASelectivityperpass,wt%：872005年7月歧化流程示意圖2005年7月2.歧化單元流程示意圖LightEndstoFuelGasSystemFeedSurgeHeaterStripperDrumSeparatorReactorPurgeGastoIsomarUnitToluenefromTolueneColumnC9AromaticsOvhdLiquidtofromA9ColumnStabil
6、izerToluenefromParexUnitRecycleGasBenzeneColumnBenzenetoSulfolaneUnitMake-upHydrogenfromPlatformingUnitSteamtoClayTreatersinBTFractionationUnit2005年7月吸附分離單元1.工藝原理MolecularDesorbentsieveLow:molecule(morestronglyadsorbed)Fast:molecule(lessstronglyadsorbed)PackedB
7、edlengtht=0DesorbentSampleinjectedt=t1DesorbentSeparationbeginst=t2DesorbentSeparationeffected2005年7月2005年7月2.吸附分離單元流程簡(jiǎn)圖ToluenecutPurificationColumnC8AExtractParaxyleneColumnRaffinatetoIsom.AdsorptionRaffinateSectionColumnDes.rerunDesorbentHeavies2005年7月Adsorbe
8、rsareoperatedinliquidphase,at175°CAdsorbersbottompressure:0.9MPagExpectedParaxyleneRecovery97%ExpectedParaxylenePurity>99.8%AveragePumparoundtoFeedratio(vol/vol)4.02005年7月異構(gòu)
